預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程(DGJ32／J13-2005)中篇

2005-12-22 00:00  留言

6 生產(chǎn)質(zhì)量控制

6．1 預(yù)拌砂漿原材料與配合比

6．1．1預(yù)拌砂漿所用的材料，不得對(duì)環(huán)境有污染和對(duì)人體有害，其相關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合GB 6566的有關(guān)規(guī)定。

6．1．2 膠凝材料

6．1．2．1 預(yù)拌砂漿的膠凝材料可以是水硬性膠凝材料，也可以是石膏類氣硬性膠凝材料，但所生產(chǎn)的預(yù)拌砂漿中膠凝材料種類和預(yù)拌砂漿性能必須滿足設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程要求。

6．1．2．2 水泥

a) 除預(yù)拌地面砂漿外，預(yù)拌砂漿宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，并應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于預(yù)拌地面砂漿，應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通水泥。

b) 水泥進(jìn)貨應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。水泥進(jìn)廠時(shí)應(yīng)按批量取樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。

c) 選用水泥時(shí)，應(yīng)考慮到水泥出廠后活性(強(qiáng)度)將隨時(shí)間有所下降這個(gè)因素對(duì)干拌砂漿成品保存期的影響，必須保證干拌砂漿成品在保存期內(nèi)強(qiáng)度符合相應(yīng)等級(jí)要求。

6．1．2．3 預(yù)拌砂漿所用石膏

必須滿足GB9776-88的要求，并且所配制的預(yù)拌石膏抹灰砂漿性能必須滿足表5．2．2要求。散裝石膏抹灰砂漿均勻性必須滿足表5．2．4要求。

6．1．3 集料

a) 預(yù)拌砂漿用砂應(yīng)符合JGJ 52的規(guī)定，且砂的最大粒徑應(yīng)通過(guò)5mm篩孔。采用天然砂，宜選用中砂。抹灰砂漿的最大粒徑應(yīng)通過(guò)2.5mm篩孔。人工砂及混合砂應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程。

b) 砂應(yīng)保持潔凈，按批量取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。

c) 砂進(jìn)廠時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。應(yīng)按不同品種、規(guī)格進(jìn)行堆放，不得混雜。在其裝卸及存儲(chǔ)過(guò)程中，應(yīng)采取措施，使砂顆粒級(jí)配均勻，保持潔凈，嚴(yán)禁混入影響砂漿性能的有害物質(zhì)。

6．1．4 礦物摻合料

a) 用于預(yù)~-re)漿的粉煤灰應(yīng)符合GB 1596的規(guī)定，粉煤灰的質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)。

b) 粉煤灰或其他礦物摻合料進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，并按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用，其摻量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定并通過(guò)試驗(yàn)確定。其他摻合料在使用前需進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，能滿足要求方可使用。

c) 高鈣粉煤灰應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用并應(yīng)加強(qiáng)對(duì)游離氧化鈣含量的檢測(cè)。

d) 粉煤灰或其他礦物摻合料進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)按不同品種、等級(jí)分別存儲(chǔ)在專用的倉(cāng)罐內(nèi)，并做好明顯標(biāo)記，防止受潮和混入雜物。

e) 檢驗(yàn)批量，連續(xù)供應(yīng)相同等級(jí)的粉煤灰以100t為一批，不足100t者以100t論。其他礦物摻合料應(yīng)按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定批量檢驗(yàn)。

6．1．5 外加劑

a) 保水增稠外加劑必須經(jīng)過(guò)省級(jí)以上的產(chǎn)品鑒定(或評(píng)估)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用；用于砌筑砂漿的保水增稠材料，必須經(jīng)過(guò)砌體力學(xué)性能驗(yàn)證。

b) 每批外加劑進(jìn)廠時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告，即摻加有機(jī)外加劑的預(yù)拌砌筑砂漿應(yīng)提供砌體強(qiáng)度型式檢驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)方法按GBJl29執(zhí)行。

c) 對(duì)進(jìn)廠外加劑應(yīng)按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括本規(guī)程規(guī)定的預(yù)拌砂漿質(zhì)量指標(biāo)，并同時(shí)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。

d) 具有防水、抗凍、早強(qiáng)、抗裂和抗?jié)B等作用的外加劑的使用應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。預(yù)拌防水砂漿中的防水劑應(yīng)符合JC474—1999中的規(guī)定。

e) 外加劑應(yīng)保持勻質(zhì)，不得含有有害砂漿耐久性的物質(zhì)。檢驗(yàn)批量應(yīng)按其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，連續(xù)15d不足規(guī)定數(shù)量者也以一批論。

f) 濕拌砂漿所用外加劑應(yīng)具有增稠、緩凝雙重作用，即能改善砂漿的保水性能和調(diào)節(jié)砂漿的凝結(jié)時(shí)間。

6．1．6 水

凡符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，可直接用于拌制砂漿。當(dāng)采用其它來(lái)源水時(shí)，必須先進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63的規(guī)定后方可用于拌制砂漿。

6．1．7 配合比的確定與執(zhí)行

a) 預(yù)拌砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)中的試配強(qiáng)度應(yīng)按JGJ 98的規(guī)定確定，預(yù)拌抹灰砂漿和預(yù)拌地面砂漿的試配強(qiáng)度參照?qǐng)?zhí)行。預(yù)拌砂漿配合比必須按絕對(duì)體積法設(shè)計(jì)計(jì)算并經(jīng)試配調(diào)整，結(jié)果用質(zhì)量比表示。

b) 干拌外墻抹灰砂漿水泥質(zhì)量不宜少于物料總質(zhì)量的15%，濕拌外墻抹灰砂漿水泥用量不宜少于250kg／m³。地面面層砂漿水泥質(zhì)量不宜少于物料總質(zhì)量的18%，且水泥用量不宜少于300kg／m³，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，礦物摻合料摻量不宜大于水泥質(zhì)量的15%。

c) 濕拌外墻抹灰砂漿水泥用量不宜少于250kg／m³，地面面層砂漿水泥用量不宜少于300kg／m³。

d) 預(yù)拌砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比。當(dāng)砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。

e) 生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，明確干拌砂漿加水量范圍。

在確定濕拌砂漿稠度時(shí)應(yīng)考慮砂漿在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中的損失。

6．2干拌砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制

6．2．1原材料干燥與儲(chǔ)存

a) 集料必須經(jīng)干燥處理，干燥后含水率應(yīng)小于1%。

b) 集料應(yīng)采用分級(jí)篩分，按不同粒級(jí)等級(jí)分別儲(chǔ)存在筒倉(cāng)內(nèi)。

c) 其他原材料應(yīng)分類儲(chǔ)存，并標(biāo)記清楚。

6．2．2 計(jì)量

a) 計(jì)量應(yīng)按質(zhì)量計(jì)量，配料時(shí)計(jì)量允許偏差應(yīng)滿足表6．2．2的規(guī)定。計(jì)量設(shè)備應(yīng)具有法定計(jì)量部門簽發(fā)的有效合格證。計(jì)量設(shè)備必須能滿足不同品種干拌砂漿的生產(chǎn)。

表6．2．2配料計(jì)量允許偏差(%)

原材料	無(wú)機(jī)膠結(jié)料	集料	外加劑	摻和料
允許偏差	±l	±2	±1	±2

b) 干拌砂漿出廠按質(zhì)量計(jì)量，偏差不大于±2%。

6．2．3 攪拌

a) 砂漿干拌料必須采用機(jī)械強(qiáng)制攪拌混合，確保各組分混合均勻一致。

b) 品種更換時(shí)，混合及輸送設(shè)備必須清理干凈。

6．2．4 原材料和生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。

6．2．5 產(chǎn)品檢驗(yàn)

a) 型式檢驗(yàn)：干拌砂漿產(chǎn)品在正常生產(chǎn)條件下，每六個(gè)月進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)包括本規(guī)程技術(shù)要求規(guī)定的全部項(xiàng)目。

生產(chǎn)中如果原材料發(fā)生變化、生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整、設(shè)備進(jìn)行維修、連續(xù)停產(chǎn)超過(guò)一個(gè)月后恢復(fù)生產(chǎn)或成品存放期超過(guò)三個(gè)月時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目見表6．2．5－1。

表6．2．5－1干拌砂漿產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

種類	檢驗(yàn)項(xiàng)目
干拌砌筑砂漿	抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、收縮率、稠度、保水率
干拌抹灰砂漿	抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、收縮率、稠度、保水率
干拌地面砂漿	抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、收縮率、稠度、保水率

表6．2．5—1未列出的其他品種干拌砂漿按照其相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或應(yīng)用規(guī)程的規(guī)定確定型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。

b) 開盤檢驗(yàn)：干拌砂漿生產(chǎn)廠在同一品種、同一規(guī)格、同一配比砂漿連續(xù)生產(chǎn)的第一盤必須進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，開盤檢驗(yàn)的項(xiàng)目與出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目相同(見表6．2．5－2)根據(jù)其檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

c) 出廠檢驗(yàn)：每一批干拌砂漿產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見表6．2．5－2。干拌砂漿產(chǎn)品合格證應(yīng)以出廠檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)。

表6．2．5－2干拌砂漿產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)	種類	檢驗(yàn)項(xiàng)目
1	干拌砌筑砂漿	抗壓強(qiáng)度、稠度、保水
2	干拌抹灰砂漿	抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、稠度、保水率
3	干拌地面砂漿	抗壓強(qiáng)度、稠度、保水率

表6．2．5-2 未列出的其他品種干拌砂漿按照其相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或應(yīng)用規(guī)程的規(guī)定確定出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。

d) 干拌砂漿的出廠批次應(yīng)符合表6．2．5—3的規(guī)定。

表6．2．5-3 干拌砂漿批次的規(guī)定

年生產(chǎn)能力	產(chǎn)品批量^a
100×10^≤t以上	≤800t
400×10²～100×10³t	≤600t
400×10²t以下	≤400t或4d產(chǎn)量
400t或4d產(chǎn)量t	≤400t或4d產(chǎn)量
^a如年產(chǎn)能力為100x103t以上，則不超過(guò)800t為一個(gè)編號(hào)，其余類推。

6．2．6 取樣與組批

a) 出廠檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由供方承擔(dān)，用于出廠檢驗(yàn)的干拌砂漿試樣應(yīng)在生產(chǎn)地點(diǎn)抽取。

b) 按附錄A規(guī)定的方法取樣，稠度取值范圍與第8．2．3條中的b)款相同。

c) 組批按照表6．2．5-3 規(guī)定進(jìn)行。

6．2．7 包裝、儲(chǔ)存、標(biāo)志和運(yùn)輸

6．2．7．1 袋裝干拌砂漿的包裝、儲(chǔ)存、標(biāo)志和運(yùn)輸應(yīng)符合GB／T191要求。

    6．2．7．2 包裝

    a) 袋裝
    干拌砂漿可用紙袋、復(fù)合袋、復(fù)膜塑編袋或復(fù)合材料袋以糊底或縫底方式包裝。包裝袋的牢固度、包裝袋的外觀質(zhì)量等均須符合GB 9774的要求。袋裝干拌料每袋包裝質(zhì)量不得小于標(biāo)志質(zhì)量的98%。若采用小包裝附應(yīng)附產(chǎn)品使用說(shuō)明書。

b) 散裝
散裝干拌砂漿運(yùn)輸可分為散裝車運(yùn)輸和罐裝運(yùn)輸。散裝車或罐裝的貯存罐應(yīng)密封、防水、防潮和備有除塵設(shè)備。

c) 標(biāo)志
干拌砂漿用的包裝袋(或散裝罐相應(yīng)的卡片)上應(yīng)有清晰標(biāo)志顯示產(chǎn)品的以下內(nèi)容：1)產(chǎn)品名稱；2)產(chǎn)品標(biāo)記；3)生產(chǎn)廠名稱和地址；4)生產(chǎn)日期；5)生產(chǎn)批次號(hào)；·6)加水量要求；7)加水?dāng)嚢钑r(shí)間；8)內(nèi)裝材料重量；9)產(chǎn)品貯存期。

生產(chǎn)廠家亦可視產(chǎn)品情況在包裝袋(或散裝罐相應(yīng)的卡片)上加注以下標(biāo)志：

i)產(chǎn)品用途；ii)產(chǎn)品色澤；iii)使用限制；iv)安全使用要求等。

d) 運(yùn)輸和貯存
袋裝或散裝干拌砂漿在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中，不得淋水、受潮、靠近高溫或受陽(yáng)光直射，裝卸時(shí)要防止硬物劃破包裝袋。不同品種和強(qiáng)度等級(jí)的產(chǎn)品應(yīng)分別運(yùn)輸和儲(chǔ)存，不得混雜。

干拌砂漿貯存期不宜超過(guò)3個(gè)月，超過(guò)3個(gè)月的干拌砂漿在使用前的需重新檢驗(yàn)合格方可使用。

e) 散裝干拌砂漿采用罐裝車將干拌砂漿運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片。

6．3濕拌砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制

6．3．1計(jì)量

a) 計(jì)量應(yīng)按質(zhì)量計(jì)量，配料時(shí)允許偏差應(yīng)滿足表6．3．1中規(guī)定。計(jì)量設(shè)備應(yīng)具有法定計(jì)量部門簽發(fā)的有效合格證。計(jì)量設(shè)備必須能滿足不同配合比砂漿的連續(xù)生產(chǎn)。

表6．3．1 濕拌砂漿配料計(jì)量允許偏差范圍

原材料	水泥	砂	水	摻合料	外加劑
每盤計(jì)量允許偏差 (%)	±2	土3	±2	土2	±2
累計(jì)計(jì)量允許偏差^a(%)	±1	±2	±1	±1
^a累計(jì)計(jì)量允許偏差，是指每一運(yùn)輸車中各盤砂漿的每種材料計(jì)量和的偏差。該項(xiàng)指標(biāo)僅適用于采用微機(jī)控制的濕拌砂漿攪拌站。

b) 濕拌砂漿供貨量應(yīng)以運(yùn)輸車的發(fā)貨總量計(jì)算。如需以工程實(shí)際量進(jìn)行復(fù)核時(shí)，其誤差應(yīng)不超過(guò)±2%。

6．3．2 攪拌

a) 攪拌機(jī)應(yīng)采用全自動(dòng)計(jì)算機(jī)控制的固定式攪拌機(jī)。

b) 砂漿攪拌時(shí)間不宜少于2min。

c) 濕拌砂漿的生產(chǎn)中應(yīng)測(cè)定砂的含水率，每一工作班不宜少于1次，當(dāng)含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整用水量和砂用量。

6．3．3 運(yùn)輸

a) 運(yùn)輸應(yīng)采用攪拌運(yùn)輸車。裝料前，裝料口應(yīng)保持清潔，簡(jiǎn)體內(nèi)不得有積水，積漿及雜物。

b) 在裝料及運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持?jǐn)嚢柽\(yùn)輸車筒體按一定速度旋轉(zhuǎn)，使砂漿運(yùn)至儲(chǔ)存地點(diǎn)后，不離析、不分層，組份不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。

c) 運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送暢通，嚴(yán)禁在運(yùn)輸和卸料過(guò)程中加水。

d) 濕拌砂漿在攪拌車中運(yùn)輸?shù)难永m(xù)時(shí)間應(yīng)符合表6．3．3的規(guī)定。

表6．3．3 濕拌砂漿在攪拌車中運(yùn)輸?shù)难永m(xù)時(shí)間規(guī)定

氣溫	運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間(min)
5℃～35℃	≤150
其它	≤120

6．3．4 產(chǎn)品檢驗(yàn)

a) 開盤檢驗(yàn)：濕拌砂漿生產(chǎn)廠在同一品種、同一規(guī)格、同一配比砂漿連續(xù)生產(chǎn)的第一盤必須進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，根據(jù)其檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，開盤檢驗(yàn)的項(xiàng)目與出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目相同(見表6．2．5－2)。

b) 出廠檢驗(yàn)：每一批濕拌砂漿產(chǎn)品出廠前必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目與干拌砂漿相同(見表6．2．5－2)。濕拌砂漿產(chǎn)品合格證應(yīng)以出廠檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)。

6．3．5 取樣與組批

a) 出廠檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由供方承擔(dān)，用于出廠檢驗(yàn)的濕拌砂漿試樣應(yīng)在生產(chǎn)地點(diǎn)抽取。

b) 試樣量應(yīng)滿足砂漿質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.0lm³。

c) 砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)的試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行：

i)用于出廠檢驗(yàn)的試樣，每50m3相同配合比的砌筑砂漿，取樣不得少于一次，每一工作班相同配合比的砂漿不滿50m³時(shí)，取樣也不得少子一次。抹灰和地面砂漿每一工作班取樣不得少于一次。

ii)砂漿稠度試樣應(yīng)每車取樣檢驗(yàn)。

iii)有特殊要求項(xiàng)目的取樣檢驗(yàn)頻率應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行。

6．4 質(zhì)量管理

供方為使其制備的預(yù)拌砂漿達(dá)到第5章規(guī)定的質(zhì)量要求，必須具有完整的質(zhì)量管理體系。

7 訂貨與交貨

7．1 訂貨

    7．1．1購(gòu)買預(yù)拌砂漿時(shí)，供需雙方應(yīng)簽訂訂貨合同。

    7．1．2合同簽訂后，供方應(yīng)按訂貨單組織生產(chǎn)和供貨。訂貨單至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：
    a) 訂貨單位及聯(lián)系人；
    b) 施工單位及聯(lián)系人；
    c) 工程名稱；
    d) 交貨地點(diǎn)；
    e) 拌砂漿使用部位和施工方式；
    f) 漿標(biāo)記；
    g) 術(shù)要求；
    h) 貨起止時(shí)間；
    i) 供貨量(m³)。

7．2 交貨

7．2．1交貨時(shí)，供方應(yīng)隨每一運(yùn)輸車向需方提供所運(yùn)送預(yù)拌砂漿的發(fā)貨單。發(fā)貨單至少包括以下內(nèi)容：

a) 合同編號(hào)；

b) 發(fā)貨單編號(hào)；

c) 工程名稱；

d) 需方；

e) 供方；

f) 砂漿使用部位；

g) 砂漿標(biāo)記；

h) 供貨日期；

i) 運(yùn)輸車號(hào)；

j) 供貨數(shù)量；

k) 發(fā)車時(shí)間、到達(dá)時(shí)間；

1) 供需雙方確認(rèn)手續(xù)。

需方應(yīng)指定專人及時(shí)對(duì)供方所供預(yù)拌砂漿的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)。

7．2．2 供方應(yīng)按子分部工程分砂漿品種、強(qiáng)度等級(jí)向需方提供預(yù)拌砂漿出廠合格證、出廠合格證至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：

a) 出廠合格證編號(hào)；

b) 合同編號(hào)；

c) 工程名稱；

d) 需方；

e) 供方；

f) 供貨日期；

g) 使用砂漿的部位；

h) 砂漿標(biāo)記；

i) 其他技術(shù)要求；

j) 供貨量；

k) 原材料的品種、規(guī)格、級(jí)別及復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)；

l) 砂漿配合比編號(hào)；

m) 砂漿強(qiáng)度指標(biāo)；

n) 其他性能指標(biāo)；

o) 質(zhì)量評(píng)定。

供方需在送貨日35d內(nèi)向需方提供該批次預(yù)拌砂漿的28d抗壓強(qiáng)度等其他出廠檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告。

8 施-I-過(guò)程質(zhì)量控制

8．1一般規(guī)定

8．1．1供方應(yīng)提供相應(yīng)的預(yù)拌砂漿使用說(shuō)明書，包括砂漿特點(diǎn)、性能指標(biāo)、干拌砂漿有效日期、使用范圍、加水量、凝結(jié)時(shí)間、使用方法、注意事項(xiàng)等；施工人員應(yīng)按使用說(shuō)明書的要求施工；供方還應(yīng)提供法定檢測(cè)部門出具的、在有效期限內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并出具產(chǎn)品合格證。

8．1．2預(yù)拌砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

8．1．3預(yù)拌砂漿拌合料的稠度、保水率和凝結(jié)時(shí)間應(yīng)滿足相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

8．1．4當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低子5℃時(shí)，砌體工程應(yīng)采取冬季施工措施。氣溫根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料確定。冬期施工期限以外，當(dāng)日最低氣溫低于0℃時(shí)，也應(yīng)按冬期施工的規(guī)定執(zhí)行。

a) 現(xiàn)場(chǎng)的砂漿拌合料應(yīng)采取保溫措施。

b) 砂漿拌和料的溫度及施工面的溫度不應(yīng)低于5~C。

c) 抹灰(粘貼)層應(yīng)有防凍措施。

d) 濕拌砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)配確定。

e) 濕拌可適當(dāng)減少緩凝劑摻量，縮短砂漿凝結(jié)時(shí)間，但應(yīng)經(jīng)試配確定。

8．1．5預(yù)拌砌筑砂漿施工按現(xiàn)行GB 50203的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8．1．6預(yù)拌抹灰砂漿施工按現(xiàn)行GB 50210的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。外墻、衛(wèi)生間和廚房等宜受潮部位的抹灰不得采用石膏預(yù)拌抹灰砂漿。

8．1．7預(yù)拌地面砂漿施工按現(xiàn)行GB 50209的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8．1．8施工完成后的工程質(zhì)量驗(yàn)收按相應(yīng)的工程施工及工程驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8．2干拌砂漿施工過(guò)程質(zhì)量控制

8．2．1儲(chǔ)存

a) 干拌砂漿進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按不同種類、強(qiáng)度等級(jí)、批號(hào)分開存放，先到先用。

b) 袋裝干拌砂漿在施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存應(yīng)采取防雨、防潮措施，并按不同品種、編號(hào)分別堆放，嚴(yán)禁混堆混用。

t) 散裝干拌砂漿在施工現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存應(yīng)采取防雨、防潮措施，筒倉(cāng)應(yīng)有明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁混存混用。

d) 干拌砂漿自生產(chǎn)日起，儲(chǔ)存超過(guò)說(shuō)明書規(guī)定的有效日期，應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用。

e) 干拌砂漿存放時(shí)間超過(guò)有效期，在使用前要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格，重新確定強(qiáng)度等級(jí)后才能使用。

8．2．2攪拌

a) 現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)干拌砂漿及用水量均以質(zhì)量計(jì)量，干拌砂漿用水應(yīng)符合JGJ 63的規(guī)定，用水量應(yīng)符合說(shuō)明書的要求。除水外不得添加其他成分。

b) 干tbr，9漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)符合包裝袋或送貨單標(biāo)明的規(guī)定。攪拌時(shí)間的確定應(yīng)保證砂漿的均勻性。砂漿應(yīng)隨伴隨用，攪拌均勻。

8．2．3使用

a) 干拌砂漿拌合料應(yīng)在使用說(shuō)明書規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。

b) 干拌砂漿拌合物在使用前應(yīng)盡量覆蓋表面防止水份流失，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在使用前再次拌合。對(duì)摻用緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長(zhǎng)。超過(guò)使用規(guī)定時(shí)間的砂漿拌合物嚴(yán)禁二次加水?dāng)嚢枋褂谩?nbsp;

c) 干拌砂漿在使用前應(yīng)檢驗(yàn)砂漿的稠度，稠度應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)泌水，應(yīng)進(jìn)行保水率檢驗(yàn)。

8．3濕拌砂漿施工過(guò)程質(zhì)量控制

8．3．1儲(chǔ)存

a) 砂漿運(yùn)至儲(chǔ)存地點(diǎn)后除直接使用外，必須儲(chǔ)存在不吸水的密閉容器內(nèi)。夏季應(yīng)采取遮陽(yáng)措施，冬季應(yīng)采取保溫措施。儲(chǔ)存地點(diǎn)的氣溫，最高不宜超過(guò)37℃，最低不宜低于0℃。砂漿裝卸時(shí)應(yīng)有防雨措施。

b) 砂漿在儲(chǔ)存過(guò)程中嚴(yán)禁加水。

c) 儲(chǔ)存容器標(biāo)識(shí)應(yīng)明確，應(yīng)確保先存先用，后存后用，嚴(yán)禁使用超過(guò)凝結(jié)時(shí)間的砂漿，禁止不同品種的砂漿混存混用。儲(chǔ)存容器應(yīng)有利于儲(chǔ)運(yùn)、清洗和砂漿裝卸。

8．3．2施工

a) 各種用途砂漿的稠度選用，宜按表8．3．2中的規(guī)定選擇。

表8．3．2濕拌砂漿稠度的選用規(guī)定

砌筑工程
砌體種類	干燥氣候或多孔砌塊	寒冷氣候或密實(shí)砌塊
磚砌體	80～100	60~80
混凝土砌塊砌體	70~90	50~70
石砌體	30~50	20~30
抹灰工程
施工方法	機(jī)械施工	手工施工
準(zhǔn)備層	90～l00	100—110
底層	80~90	70~80
面層	70~80	90～100

b) 濕拌砂漿使用前的拌合及重塑：

i) 濕拌砂漿在儲(chǔ)存中如出現(xiàn)少量泌水現(xiàn)象，使用前應(yīng)人工拌勻，如泌水嚴(yán)重應(yīng)重新取樣進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。

ii) 重塑是指砂漿在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)因需方原因造成稠度損失，使用時(shí)稠度達(dá)不到施工要求，在確保質(zhì)量前提下，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)定后，可加適量水拌和使砂漿重新獲得原定的稠度。砂漿重塑只能進(jìn)行一次。

c) 砂漿必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢。

d) 用料完畢后儲(chǔ)存容器應(yīng)立即清洗，以備下次使用。

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