混凝土路面磚 JC/T446-2000

    1.范圍

    本標準規(guī)定了混凝土路面磚的分類、一般規(guī)定、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、使用說明書、包裝、運輸及貯存等。

    本標準適用于以水泥和集料為主要原材料，經(jīng)加壓、振動加壓或其他成型工藝制成的，用于鋪設人行道、車行道、廣場、倉庫等的混凝土路面及地面工程的塊、板等（以下統(tǒng)稱路面磚）。其表面可以是有面層（料）的或無面層（料）的，本色的或彩色的。

    2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

    GB 175——1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
    GB 1344——1999 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥
    GB/T 1596——1991用于水泥和混凝土中的粉煤灰
    GB/T 2015——1993白色硅酸鹽水泥
    GB 8076——1997混凝土外加劑
    GB 12958——1999復合硅酸鹽水泥
    GB/T 12988——1991無機地面材料耐磨性試驗方法
    GB/T 14684——1993建筑用砂
    GB/T 14685——1993 建筑用卵石、碎石
    GB/T 16925——1997混凝土及其制品耐磨性試驗方法（滾珠軸承法）
    GB J63——1989混凝土拌合用水標準
    IC/T 539——1994混凝土和砂漿用顏料及其試驗方法

    3 分類

    3.1 品種
    按路面磚形狀分為普通型路面磚和聯(lián)鎖型路面磚。

    3.2代號
    a）普通型路面磚代號為N 。
    b）聯(lián)鎖型路面磚代號為5 . 

    3.3規(guī)格
    路面磚的規(guī)格尺寸見表1。路面磚的規(guī)格尺寸也可根據(jù)用戶的要求確定。

    表一 規(guī)格尺度

    3.4 等級

    3.4.1抗凍強度等級分為Cc30、Cc35、Cc40、Cc50、Cc60。

    3.4.2抗折強度等級分為Ct3.5、Ct4.0、Ct5.0、Ct6.0。

    3.4.3 質(zhì)量等級：符合規(guī)定強度等級的路面磚，根據(jù)外觀質(zhì)量、尺寸偏差和物理性能分為優(yōu)等級（A）、一等級（B）、合格品（C）。

    3.5 標記

    按產(chǎn)品代號、規(guī)格尺寸、強度、質(zhì)量等級和本標準編號順序進行標記。

    普通型路面磚規(guī)格為250mm×250mm×60mm，抗壓強度等級Cc40，合格品德標記示例：N  250×250×60  Cc40  JC/T 446—2000

    4 一般規(guī)定

    4.1 水泥應符合GB175、GB/T2015、GB12958的規(guī)定及GB1344中規(guī)定的礦渣硅酸鹽水泥。

    4.1.2 細集料應符合GB14684的規(guī)定

    4.1.3 粗集料應符合GB14685的規(guī)定

    4.1.4 硬質(zhì)工業(yè)廢渣骨料、石灰、石屑應符合下列要求：

    a）燒失量不大于8%
    b)不含有影響混凝土性能的有害成分及其他夾雜物。

    4.1.5粉煤灰應符合GB/T1596的規(guī)定

    4.1.6外加劑應符合GB 8076的規(guī)定

    4.1.7顏料應符合JC/T 539的規(guī)定

    4.2路面磚表面應有必要的防滑功能，以保障行人際車輛的安全。

    4.3路面磚的外露表面應平整，宜有倒角。

    4.4路面磚飾面層的厚度不應小于5mm；表面花紋圖案的溝槽深度不得超過面層（料）的厚度。

    5.技術(shù)要求

    5.1外觀質(zhì)量

    路面磚的外觀質(zhì)量應符合表2的規(guī)定

    5.2 尺寸偏差
    路面磚的尺寸允許偏差應符合表3的規(guī)定。

    表3尺寸允許偏差

    5.3 力學性能
    根據(jù)路面磚邊長與厚度比值，選擇做抗壓強度或抗折強度試驗，其力學性能須符合表4規(guī)定。

    表4力學性能

    5.4 物理性能
    路面磚物理性能須符合表5的規(guī)定。

    6 試驗方法

    6.1 外觀質(zhì)量

    6.1.1量具
    磚用卡尺（如圖1）或精度不低于0.5mm 其他量具。


    圖1 磚用卡尺

    6.1.2 測量方法

    6.1.2.1正面粘皮及缺損

    測量正面粘皮及缺損處對應路面磚邊的長、寬兩個投影尺寸，精確至0.5mm（如圖2 )

    l一長度方向投影尺寸，b一寬度方向投影尺寸
    圖2 正面粘皮及缺損測量方法

    6.1.2.2缺棱掉角
    測量缺棱、掉角處對應路面磚棱邊的長、寬、厚三個投影尺寸，精確至0.5mm（如圖3)

    l 一長度方向投影尺寸；b 一寬度方向投影尺寸；d 一厚度方向的投影尺寸
    圖3 缺棱、掉角尺寸的測量

    6.1.2.3裂紋
    測量裂紋所在面上的最大投影長度；若裂紋由一個面延伸至其他面時，測量其延伸的投影長度之和，精確至0.5mm（如圖4)

    圖4 裂紋長度的測量

    6.1.2.4 分層
    對路面磚的側(cè)面進行目測檢驗。

    6.1.2.5 色差、雜色
    在平坦地面上，將路面磚鋪成不小于1m²公的正方形，在自然光照或功率不低于40W日光燈下，距1.5m處用肉眼觀察檢驗。

    6.2 規(guī)格尺寸

    6.2.1量具
    用6.1.1規(guī)定的量具。

    6.2.2測量方法

    6.2.2.1長度、寬度、厚度和厚度差

    測量矩形路面磚長度和寬度時，分別側(cè)量路面磚正面離角部10mm處對應平行側(cè)面（如圖5)，分別測量兩個長度值和寬度值；聯(lián)鎖型路面磚測量由供貨方提供路面磚標識尺寸的長度、寬度。厚度分別測量路面磚寬度中間距邊緣10mm處。兩厚度測量值之差為厚度差（如圖5）。測量值分別精確至0.5mm。

    1一長度；2一寬度；3一厚度
    圖5長度、寬度、厚度的測量

    6.2.2.2 平整度．磚用卡尺支角任意放置在路面磚正面四周邊緣部位，滑動磚用卡尺中間測量尺，測量路面磚表面上最大凸凹處。精確至0.5mm（如圖6)

    圖6 平整度的測量

    6.2.2.3 垂直度
    使磚用卡尺尺身緊貼路面磚的正面，一個支角頂住磚底的棱邊，從尺身上讀出路面磚正面對應棱邊的偏離數(shù)值作為垂直度偏差，每一棱邊測量兩次，記錄最大值，精確至0.5mm（如圖7）。

    圖7 垂直度的測量

    6.3 力學性能
    抗壓強度試驗按本標準附錄A規(guī)定進行?？拐蹚姸仍囼灠幢緲藴矢戒?SPAN lang=EN-US>B規(guī)定進行。

    6.4 物理性能

    6.4.1耐磨性
    磨坑長度試驗按GB／T 12988的規(guī)定進行。耐磨度試驗按GB/T 16925 的規(guī)定進行。

    6.4.2 吸水率

    6.4.2.1 試驗設備
    a）天平：稱量10kg，感量5g；
    b）供箱：能使溫度控制在105℃士5℃。

    6.4.2.2 試件
    試件數(shù)量為5塊，取整塊路面磚。當質(zhì)量大于5kg時，可從整塊路面磚上切?。?SPAN lang=EN-US>4.5士0.5 )kg的部分路面磚。

    6.4.2.3 試驗步驟
    將試件置于溫度為105℃士5℃的烘箱內(nèi)烘干，每間隔4h將試件取出分別稱量一次．直至兩次稱量差小于0.1%時，視為試件干燥質(zhì)量（m0）。

    將試件冷卻至室溫后側(cè)向直立在水槽中，注入溫度為20℃士10℃的潔凈水，將試件浸沒水中使水面高出試件約20mm。

    浸水24₀^-0.25h，將試件從水中取出，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，分別稱量一次，直至前后兩次稱量差小于0.1％時．為試件吸水24h質(zhì)量（m1）

    6.4.2.4 結(jié)果汁算與評定

    吸水率按式（1）計算：

          m1-m0
    W=————×100…………………………(1)
           m0   

    式中：w——吸水率，%；
    m1——試件吸水24h的質(zhì)量，g； 
    m0——試件干燥的質(zhì)量，g。

    結(jié)果以5塊試件的平均值表示，計算精確至0.1%。

    6.4.3抗凍性
    6.4.3.1 試驗設備
    a）冷凍箱（室）：裝有試件后能使冷凍箱（室）內(nèi)溫度保持在-15_-5℃ 范圍以內(nèi)；
    b）水槽：裝有試件后能使水溫度保持20℃士10℃范圍以內(nèi)。

    6.4.3.2 試件
    試件數(shù)量為10塊，其中5塊進行凍融試驗；5塊用作對比試件。

    6.4.3.3 試驗步驟
    試件應進行外觀檢查，將缺損、裂紋處作標記，并記錄其缺陷情況。隨后放入溫度為20℃士10℃ 的水中浸泡24h。浸泡時水面應高出試件約20mm。

    從水中取出試件，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，即可放入預先降溫至-15_-5℃冷凍箱（室）內(nèi)，試件間隔不小于20mm。待溫度重新達到-15℃時計算凍結(jié)時間，每次從裝完試件到溫度達到-15℃所需時間不應大于2h。在-15℃下的凍結(jié)時間按試件厚度而定：厚度小于60mm的試件為不少于3h；厚度大于或等于60mm的試件為不少于4h。然后，取出試件立即放人20℃士10℃水中融解2 h。該過程為一次凍融循環(huán)。依此法進行25次凍融循環(huán)。

    完成25 次凍融循環(huán)后，從水中取出試件，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，檢查并記錄試件表面落、分層、裂紋及裂紋延長的情況。然后按本標準附錄A 或附錄B 進行強度試驗。

    6.4.3.4 結(jié)果計算

    凍融試驗后強度損失率按式（2）計算：
          R-R_D
    △R=————×100…………………………(2)
           R

    式中：△R―凍融循環(huán)后的強度損失率，%；
    R―按照6.3凍融試驗前，試件強度試驗結(jié)果的平均值，MPa；
    R_D―按照6.3 凍融試驗后，試件強度試驗結(jié)果的平均值，MPa 。
    試驗結(jié)果計算精確至0.1％。

    7 檢驗規(guī)則

    7.1 檢驗分類

    7.1.1出廠檢驗項目外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強度、吸水率。

    7.1.2型式檢驗項目：對本標準中規(guī)定的產(chǎn)品技術(shù)要求進行全部檢驗。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

    a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
    b）生產(chǎn)中如品種、原材料、混凝土配合比、工藝有較大改變，設備大修時；
    C）正常生產(chǎn)時，每半年進行一次；
    d）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；
    e）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；
    f）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時

    7.2 批量

    每批路面磚應為同一類別、同一規(guī)格、同一等級，每20000塊為一批；不足20000 塊，亦按一批計；超過20000 塊，批量由供需雙方商定。

    7.3 抽樣

    7.3.1 外觀質(zhì)量檢驗的試件，抽樣前預先確定好抽樣方傳，按隨機抽樣法從每批產(chǎn)品中抽取50塊路面磚，使所抽取的試件具有代表性。
7.3.2 規(guī)格尺寸檢驗的試件，從外觀質(zhì)量檢驗合格的試件中按隨機抽樣法抽取10塊路面磚。

    7.3.3 物理、力學性能檢驗的試件，按隨機抽樣法從外觀質(zhì)量及尺寸檢驗合格的試件中抽取30塊路面磚（其中5塊備用）。

    物理、力學性能試驗試件的齡期為不少于28d。

    7.4 判定規(guī)則

    7.4.1 外觀質(zhì)量
    在50塊試件中，根據(jù)不合格試件的總數(shù)（K1）及二次抽樣檢驗中不合格（包括第一次檢驗不合格試件）的總數(shù)（K2）進行判定。

    若K1≤3，可驗收；若K1≥7，拒絕驗收；若4≤K1≤6，則允許按7.3.1規(guī)定進行第二次抽樣檢驗。

    若K2≤8 可驗收；若K2≥9拒絕驗收。

    7.4.2尺寸偏差
    在10塊試件中，根據(jù)不合格試件的總數(shù)（K1）及二次抽樣檢驗中不合格（包括第一次檢驗不合格試件）的總數(shù)（K2）進行判定。

    若K1≤1，可驗收；K1≥3，拒絕驗收；K1=2，則允許按7.3.2規(guī)定進行第二次抽樣檢驗。

    若K2=2，可驗收；K≥3，拒絕驗收。

    7.4.3物理、力學性能

    經(jīng)檢驗，各項物理、力學性能符合某一等級規(guī)定時，判該項為相應等級。
    若兩種耐磨性結(jié)果有爭議，以GB/T 12988試驗結(jié)果為最終結(jié)果。

    7.4.4總判定
    所有項目的檢驗結(jié)果都符合某一等級規(guī)定時，判為相應等級；有一項不符合合格品等級規(guī)定時，為不合格品。

    8 標志、使用說明書

    8.1標志
    出廠產(chǎn)品中，至少有0.5％的路面磚應有明顯的標志。

    產(chǎn)品出廠時，必須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證。產(chǎn)品合格證主要包括生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品標記、商標、批量編號、證書編號，并由檢驗員或承檢單位簽章。

    8.2使用說明書
    為方便使用，供方應提供路面磚的使用說明書，說明現(xiàn)場施工方法和要求及參考使用數(shù)量。

    9 包裝、運精及貯存

    9.1包裝
    用吊裝托架裝運時，應捆扎牢固。亦可不用吊裝托架散裝。

    9.2運輸
    產(chǎn)品裝、卸時應輕拿輕放，嚴禁拋、擲。運輸時應避免碰撞。

    9.3貯存
    路面磚貯存場地應平整、堅實．應按品種、規(guī)格、質(zhì)量等級分別堆放散裝堆垛高度不得超過1.5m。 

    附錄A（標準的附錄）抗壓強度試驗方法

    Al 試驗設備

    Al.1 試驗機
    試驗機可采用壓力試驗機或萬能試驗機試驗機的示值相對誤差應不大于±1 ％。試件的預期破壞荷載值不小于試驗機全量程的20% ，也不大于全量程的80％。

    Al.2 墊壓板
    采用厚度不小于30mm 、硬度應大于HB200、平整光滑的鋼質(zhì)墊壓板，墊壓板的長度和寬度根據(jù)路面磚公稱厚度按表Al選取，

    表Al 墊壓板尺寸mm 
 

    A2 試件

    A2.1 試件數(shù)量為5塊。
    
    A2.2 試件的兩個受壓面應平行、平整。否則應對受壓面磨平或用水泥凈漿抹面找平處理，找平層厚度小于等于5mm。

    A3 試驗步驟

    A3.1清除試件表面的粘渣，毛刺，放入室溫水中浸泡24h。

    A3.2 將試件從水中取出用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，放置在試驗機下壓板的中心位置，然后將墊壓板放在試件的上表面中心對稱位置（如圖Al所示）

    1一墊壓板；2一試件；3一試驗機下壓板；4一抹面找平層

    圖AI 試件位置

    A3.3
    啟動試驗機，勻速連續(xù)地加荷，加荷速度為0.4～0.6MPa/s，直至試件破壞，記錄破壞荷載（P）。

    A4 結(jié)果計算與評定

    抗壓強度按式（A1）計算：
        P
    Rt=——•••••••••••••••••••••••(Al)
       A

    式中：Rt―抗壓強度，MPa；
    P―破壞荷載，N；
    A--試件上墊壓板面積，或試件受壓面積mm2。
    結(jié)果以5塊試件抗壓強度的平均值和單塊最小值表示，計算精確至0.1MPa 。
 

    6 試驗方法

    6.1 外觀質(zhì)量

    6.1.1量具
    磚用卡尺（如圖1）或精度不低于0.5mm 其他量具。


    圖1 磚用卡尺

    6.1.2 測量方法

    6.1.2.1正面粘皮及缺損

    測量正面粘皮及缺損處對應路面磚邊的長、寬兩個投影尺寸，精確至0.5mm（如圖2 )

    l一長度方向投影尺寸，b一寬度方向投影尺寸
    圖2 正面粘皮及缺損測量方法

    6.1.2.2缺棱掉角
    測量缺棱、掉角處對應路面磚棱邊的長、寬、厚三個投影尺寸，精確至0.5mm（如圖3)

    l 一長度方向投影尺寸；b 一寬度方向投影尺寸；d 一厚度方向的投影尺寸
    圖3 缺棱、掉角尺寸的測量

    6.1.2.3裂紋
    測量裂紋所在面上的最大投影長度；若裂紋由一個面延伸至其他面時，測量其延伸的投影長度之和，精確至0.5mm（如圖4)

    圖4 裂紋長度的測量

    6.1.2.4 分層
    對路面磚的側(cè)面進行目測檢驗。

    6.1.2.5 色差、雜色
    在平坦地面上，將路面磚鋪成不小于1m²公的正方形，在自然光照或功率不低于40W日光燈下，距1.5m處用肉眼觀察檢驗。

    6.2 規(guī)格尺寸

    6.2.1量具
    用6.1.1規(guī)定的量具。

    6.2.2測量方法

    6.2.2.1長度、寬度、厚度和厚度差

    測量矩形路面磚長度和寬度時，分別側(cè)量路面磚正面離角部10mm處對應平行側(cè)面（如圖5)，分別測量兩個長度值和寬度值；聯(lián)鎖型路面磚測量由供貨方提供路面磚標識尺寸的長度、寬度。厚度分別測量路面磚寬度中間距邊緣10mm處。兩厚度測量值之差為厚度差（如圖5）。測量值分別精確至0.5mm。

    1一長度；2一寬度；3一厚度
    圖5長度、寬度、厚度的測量

    6.2.2.2 平整度．磚用卡尺支角任意放置在路面磚正面四周邊緣部位，滑動磚用卡尺中間測量尺，測量路面磚表面上最大凸凹處。精確至0.5mm（如圖6)

    圖6 平整度的測量

    6.2.2.3 垂直度
    使磚用卡尺尺身緊貼路面磚的正面，一個支角頂住磚底的棱邊，從尺身上讀出路面磚正面對應棱邊的偏離數(shù)值作為垂直度偏差，每一棱邊測量兩次，記錄最大值，精確至0.5mm（如圖7）。

    圖7 垂直度的測量

    6.3 力學性能
    抗壓強度試驗按本標準附錄A規(guī)定進行?？拐蹚姸仍囼灠幢緲藴矢戒?SPAN lang=EN-US>B規(guī)定進行。

    6.4 物理性能

    6.4.1耐磨性
    磨坑長度試驗按GB／T 12988的規(guī)定進行。耐磨度試驗按GB/T 16925 的規(guī)定進行。

    6.4.2 吸水率

    6.4.2.1 試驗設備
    a）天平：稱量10kg，感量5g；
    b）供箱：能使溫度控制在105℃士5℃。

    6.4.2.2 試件
    試件數(shù)量為5塊，取整塊路面磚。當質(zhì)量大于5kg時，可從整塊路面磚上切?。?SPAN lang=EN-US>4.5士0.5 )kg的部分路面磚。

    6.4.2.3 試驗步驟
    將試件置于溫度為105℃士5℃的烘箱內(nèi)烘干，每間隔4h將試件取出分別稱量一次．直至兩次稱量差小于0.1%時，視為試件干燥質(zhì)量（m0）。

    將試件冷卻至室溫后側(cè)向直立在水槽中，注入溫度為20℃士10℃的潔凈水，將試件浸沒水中使水面高出試件約20mm。

    浸水24₀^-0.25h，將試件從水中取出，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，分別稱量一次，直至前后兩次稱量差小于0.1％時．為試件吸水24h質(zhì)量（m1）

    6.4.2.4 結(jié)果汁算與評定
    吸水率按式（1）計算：

    式中：w——吸水率，%；
    m1——試件吸水24h的質(zhì)量，g； 
    m0——試件干燥的質(zhì)量，g。

    結(jié)果以5塊試件的平均值表示，計算精確至0.1%。

    6.4.3抗凍性
    6.4.3.1 試驗設備
    a）冷凍箱（室）：裝有試件后能使冷凍箱（室）內(nèi)溫度保持在-15_-5℃ 范圍以內(nèi)；
    b）水槽：裝有試件后能使水溫度保持20℃士10℃范圍以內(nèi)。

    6.4.3.2 試件
    試件數(shù)量為10塊，其中5塊進行凍融試驗；5塊用作對比試件。

    6.4.3.3 試驗步驟
    試件應進行外觀檢查，將缺損、裂紋處作標記，并記錄其缺陷情況。隨后放入溫度為20℃士10℃ 的水中浸泡24h。浸泡時水面應高出試件約20mm。

    從水中取出試件，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，即可放入預先降溫至-15_-5℃冷凍箱（室）內(nèi)，試件間隔不小于20mm。待溫度重新達到-15℃時計算凍結(jié)時間，每次從裝完試件到溫度達到-15℃所需時間不應大于2h。在-15℃下的凍結(jié)時間按試件厚度而定：厚度小于60mm的試件為不少于3h；厚度大于或等于60mm的試件為不少于4h。然后，取出試件立即放人20℃士10℃水中融解2 h。該過程為一次凍融循環(huán)。依此法進行25次凍融循環(huán)。

    完成25 次凍融循環(huán)后，從水中取出試件，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，檢查并記錄試件表面落、分層、裂紋及裂紋延長的情況。然后按本標準附錄A 或附錄B 進行強度試驗。

    6.4.3.4 結(jié)果計算

    凍融試驗后強度損失率按式（2）計算：
          R-R_D
    △R=————×100…………………………(2)
           R

    式中：△R―凍融循環(huán)后的強度損失率，%；
    R―按照6.3凍融試驗前，試件強度試驗結(jié)果的平均值，MPa；
    R_D―按照6.3 凍融試驗后，試件強度試驗結(jié)果的平均值，MPa 。
    試驗結(jié)果計算精確至0.1％。

    7 檢驗規(guī)則

    7.1 檢驗分類

    7.1.1出廠檢驗項目外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強度、吸水率。

    7.1.2型式檢驗項目：對本標準中規(guī)定的產(chǎn)品技術(shù)要求進行全部檢驗。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

    a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
    b）生產(chǎn)中如品種、原材料、混凝土配合比、工藝有較大改變，設備大修時；
    C）正常生產(chǎn)時，每半年進行一次；
    d）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；
    e）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；
    f）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時

    7.2 批量

    每批路面磚應為同一類別、同一規(guī)格、同一等級，每20000塊為一批；不足20000 塊，亦按一批計；超過20000 塊，批量由供需雙方商定。

    7.3 抽樣

    7.3.1 外觀質(zhì)量檢驗的試件，抽樣前預先確定好抽樣方傳，按隨機抽樣法從每批產(chǎn)品中抽取50塊路面磚，使所抽取的試件具有代表性。
7.3.2 規(guī)格尺寸檢驗的試件，從外觀質(zhì)量檢驗合格的試件中按隨機抽樣法抽取10塊路面磚。

    7.3.3 物理、力學性能檢驗的試件，按隨機抽樣法從外觀質(zhì)量及尺寸檢驗合格的試件中抽取30塊路面磚（其中5塊備用）。

    物理、力學性能試驗試件的齡期為不少于28d。

    7.4 判定規(guī)則

    7.4.1 外觀質(zhì)量
    在50塊試件中，根據(jù)不合格試件的總數(shù)（K1）及二次抽樣檢驗中不合格（包括第一次檢驗不合格試件）的總數(shù)（K2）進行判定。

    若K1≤3，可驗收；若K1≥7，拒絕驗收；若4≤K1≤6，則允許按7.3.1規(guī)定進行第二次抽樣檢驗。

    若K2≤8 可驗收；若K2≥9拒絕驗收。

    7.4.2尺寸偏差
    在10塊試件中，根據(jù)不合格試件的總數(shù)（K1）及二次抽樣檢驗中不合格（包括第一次檢驗不合格試件）的總數(shù)（K2）進行判定。

    若K1≤1，可驗收；K1≥3，拒絕驗收；K1=2，則允許按7.3.2規(guī)定進行第二次抽樣檢驗。

    若K2=2，可驗收；K≥3，拒絕驗收。

    7.4.3物理、力學性能

    經(jīng)檢驗，各項物理、力學性能符合某一等級規(guī)定時，判該項為相應等級。
    若兩種耐磨性結(jié)果有爭議，以GB/T 12988試驗結(jié)果為最終結(jié)果。

    7.4.4總判定
    所有項目的檢驗結(jié)果都符合某一等級規(guī)定時，判為相應等級；有一項不符合合格品等級規(guī)定時，為不合格品。

    8 標志、使用說明書

    8.1標志
    出廠產(chǎn)品中，至少有0.5％的路面磚應有明顯的標志。

    產(chǎn)品出廠時，必須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證。產(chǎn)品合格證主要包括生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品標記、商標、批量編號、證書編號，并由檢驗員或承檢單位簽章。

    8.2使用說明書
    為方便使用，供方應提供路面磚的使用說明書，說明現(xiàn)場施工方法和要求及參考使用數(shù)量。

    9 包裝、運精及貯存

    9.1包裝
    用吊裝托架裝運時，應捆扎牢固。亦可不用吊裝托架散裝。

    9.2運輸
    產(chǎn)品裝、卸時應輕拿輕放，嚴禁拋、擲。運輸時應避免碰撞。

    9.3貯存
    路面磚貯存場地應平整、堅實．應按品種、規(guī)格、質(zhì)量等級分別堆放散裝堆垛高度不得超過1.5m。 

    附錄A（標準的附錄）抗壓強度試驗方法

    Al 試驗設備

    Al.1 試驗機
    試驗機可采用壓力試驗機或萬能試驗機試驗機的示值相對誤差應不大于±1 ％。試件的預期破壞荷載值不小于試驗機全量程的20% ，也不大于全量程的80％。

    Al.2 墊壓板
    采用厚度不小于30mm 、硬度應大于HB200、平整光滑的鋼質(zhì)墊壓板，墊壓板的長度和寬度根據(jù)路面磚公稱厚度按表Al選取，

    表Al 墊壓板尺寸mm

    試件厚度不小于0.9。有效使用面邊長時，可以不用墊壓板；試件厚度大二等100mm，使20Omm×100mm墊壓板大于試件受壓面時，可選擇16Omm×80mm墊壓板。

    A2 試件

    A2.1 試件數(shù)量為5塊。
    
    A2.2 試件的兩個受壓面應平行、平整。否則應對受壓面磨平或用水泥凈漿抹面找平處理，找平層厚度小于等于5mm。

    A3 試驗步驟

    A3.1清除試件表面的粘渣，毛刺，放入室溫水中浸泡24h。

    A3.2 將試件從水中取出用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，放置在試驗機下壓板的中心位置，然后將墊壓板放在試件的上表面中心對稱位置（如圖Al所示）

    1一墊壓板；2一試件；3一試驗機下壓板；4一抹面找平層

    圖AI 試件位置

    A3.3
    啟動試驗機，勻速連續(xù)地加荷，加荷速度為0.4～0.6MPa/s，直至試件破壞，記錄破壞荷載（P）。

    A4 結(jié)果計算與評定

    抗壓強度按式（A1）計算：
        P
    Rt=——•••••••••••••••••••••••(Al)
       A

    式中：Rt―抗壓強度，MPa；
    P―破壞荷載，N；
    A--試件上墊壓板面積，或試件受壓面積mm2。
    結(jié)果以5塊試件抗壓強度的平均值和單塊最小值表示，計算精確至0.1MPa 。