混凝土壩養(yǎng)護(hù)修理規(guī)程（上）

    中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
    混凝土壩養(yǎng)護(hù)修理規(guī)程
    Specifications for Maintenance and Repair of Concrete Dam　SL230-98

    主編單位：水利部丹江口水利樞紐管理局
    批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)水利部

    中華人民共和國(guó)水利部
    關(guān)于批準(zhǔn)發(fā)布《混凝土壩養(yǎng)護(hù)修理規(guī)程》SL230-98的通知
    水國(guó)科[1999]19號(hào)

    根據(jù)水利部水利水電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂計(jì)劃，由原水利管理司和建設(shè)與管理司主持，以水利部丹江口水利樞紐管理局為主編單位，中國(guó)水利水電科學(xué)研究院為參編單位制定的《混凝土壩養(yǎng)護(hù)修理規(guī)程》，經(jīng)審查批準(zhǔn)為水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)予以發(fā)布。標(biāo)準(zhǔn)的名稱和編號(hào)為：《混凝土壩養(yǎng)護(hù)修理規(guī)程》 SL230-98。

    本標(biāo)準(zhǔn)自1999年3月1日起實(shí)施。請(qǐng)各單位在實(shí)施過(guò)程中注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如有問(wèn)題請(qǐng)函告建設(shè)與管理司，并由其負(fù)責(zé)解釋。

    標(biāo)準(zhǔn)文本由中國(guó)水利水電出版社出版發(fā)行。

    一九九九年一月十八日


    前 言

    SL230—98《混凝土壩養(yǎng)護(hù)修理規(guī)程》是水利部《水利水電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系》的計(jì)劃項(xiàng)目，根據(jù)水利部原水利管理司（97）水管庫(kù)字第002號(hào)文安排編制的?！痘炷翂勿B(yǎng)護(hù)修理規(guī)程》主要包括以下內(nèi)容：

    ——編制的主要依據(jù)和適用范圍。
    ——混凝土壩檢查的一般規(guī)定和檢查的項(xiàng)目、內(nèi)容及方法與要求。
    ——混凝土壩的養(yǎng)護(hù)及凍害、碳化與氯離子侵蝕、化學(xué)侵蝕的防護(hù)。
    ——混凝土壩裂縫、滲漏、剝蝕的調(diào)查、成因分析、修補(bǔ)及處理的判斷，修補(bǔ)及處理的方法、材料和施工工藝。
     ——水下修補(bǔ)技術(shù)。

    SL230-98《混凝土壩養(yǎng)護(hù)修理規(guī)程》總結(jié)了我國(guó)幾十年來(lái)混凝土壩養(yǎng)護(hù)修理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和科研成果，吸收了先進(jìn)技術(shù)，使養(yǎng)護(hù)修理工作進(jìn)入規(guī)范化、制度化、科學(xué)化階段，將對(duì)保證工程安全運(yùn)行及提高效益發(fā)揮重要作用。

    本規(guī)程解釋單位： 水利部建設(shè)與管理司
    本規(guī)程主編單位： 水利部丹江口水利樞紐管理局
    本規(guī)程參編單位： 中國(guó)水利水電科學(xué)研究院
    本規(guī)程主要起草人：沈淑英 黃國(guó)興 楊小云 匡少濤 張錫彭 江樺 陳改新 潘文昌 趙國(guó)甫 付建軍 王立


    目 次

    1 總則
    2 檢查
    3 養(yǎng)護(hù)
    4 裂縫修補(bǔ)
    5 滲漏處理
    6 剝蝕修補(bǔ)及處理
    7 水下修補(bǔ)
    附錄A 檢查記錄表格式
    附錄B 常用防護(hù)材料
    附錄C 裂縫調(diào)查
    附錄D 混凝土損壞的主要原因
    附錄E 修補(bǔ)結(jié)構(gòu)圖
    附錄F 常用修補(bǔ)材料
    附錄G 導(dǎo)管法澆筑水下混凝土技術(shù)要求
    條文說(shuō)明

    1 總則

    1.0.1 為了做好說(shuō)凝土壩養(yǎng)護(hù)修理工作，規(guī)范其程序和方法，保證工程的安全、完整和延長(zhǎng)其使用壽命，根據(jù)《水庫(kù)大壩安全管理?xiàng)l例》特制定本規(guī)程。

    1.0.2 本規(guī)程適用于一、二、三、四級(jí)混凝土壩和同級(jí)土石壩的水工混凝土建筑物的養(yǎng)護(hù)修理。其他水工混凝土建筑物可參照?qǐng)?zhí)行。

    1.0.3 混凝土壩養(yǎng)護(hù)包括建筑物的日常保養(yǎng)和防護(hù)；修理包括裂縫修補(bǔ)、滲漏處理、剝蝕的修補(bǔ)及處理和水下修補(bǔ)。

    1.0.4 混凝土壩的養(yǎng)護(hù)修理應(yīng)遵守下列規(guī)定：

    1 養(yǎng)護(hù)修理原則：首先應(yīng)做好工程的養(yǎng)護(hù)工作，防止損壞的發(fā)生和發(fā)展；在發(fā)生損壞后，必須及時(shí)修理，防止擴(kuò)大；在修理時(shí)應(yīng)做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、注重環(huán)保、經(jīng)濟(jì)合理。
    2 修理工作程序：包括工程損壞的調(diào)查、修理方案設(shè)計(jì)、施工及其質(zhì)量控制、驗(yàn)收等四個(gè)工作程序。
    3 修理工程的報(bào)批：較大修理項(xiàng)目由管理單位提出修理設(shè)計(jì)方案，報(bào)經(jīng)上級(jí)主管部門審批后實(shí)施；對(duì)影響結(jié)構(gòu)安全的重大修理項(xiàng)目，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位或由具有相應(yīng)資格證書的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，并報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)實(shí)施，竣工后由上級(jí)主管部門主持驗(yàn)收。
    4 修理工程的施工管理：較大修理項(xiàng)目，管理單位可自行承擔(dān)，但必須明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并建立質(zhì)量安全保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝流程，確保工程質(zhì)量。對(duì)重大修理項(xiàng)目，應(yīng)實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制、施工招投標(biāo)制和建設(shè)監(jiān)理制。

    1.0.5 混凝土壩的養(yǎng)護(hù)修理，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

    2 檢查

    2.1 一般規(guī)定

    2.1.1 應(yīng)按照本規(guī)程和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)混凝土壩和土石壩的水工混凝土建筑物進(jìn)行檢查。

    2.1.2 管理單位應(yīng)結(jié)合工程具體情況，確定檢查項(xiàng)目和內(nèi)容。

    2.1.3 管理單位對(duì)工程應(yīng)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查和記錄，對(duì)異常和損壞部位應(yīng)有詳細(xì)的說(shuō)明，并進(jìn)行攝影或錄像，以待專項(xiàng)調(diào)查和養(yǎng)護(hù)修理。

    2.2 檢查分類和次數(shù)

    2.2.1 日常檢查。應(yīng)由管理單位組織有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員進(jìn)行，每月不少于一次，汛期視汛情增加次數(shù)；庫(kù)水位達(dá)到設(shè)計(jì)水位前后時(shí)，每天至少一次。

    2.2.2 年度檢查。每年汛前、汛后及高水位、死水位、低氣溫時(shí)，管理單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全面檢查，每年2～3次。

    2.2.3 特別檢查。當(dāng)壩區(qū)及其附近發(fā)生有感地震或大壩遭受大洪水以及發(fā)生其他特殊情況時(shí)，管理單位負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織檢查，并報(bào)上級(jí)主管部門。

    2.3檢查項(xiàng)目和內(nèi)容

    2.3.1 壩體檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：

    1 相鄰壩段之間有無(wú)錯(cuò)動(dòng)。
    2 伸縮縫開(kāi)合和止水工作情況是否正常。
    3 壩頂、上下游壩面、寬縫、廊道有無(wú)裂縫，裂縫有無(wú)滲漏和溶蝕情況。
    4 混凝土有無(wú)滲漏、溶蝕、侵蝕和凍害等情況。
    5 壩體排水孔的工作狀態(tài)是否正常，滲漏水量和水質(zhì)有無(wú)明顯變化。

    2.3.2 壩基和壩肩檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：
    1 基礎(chǔ)有無(wú)擠壓、錯(cuò)動(dòng)、松動(dòng)和鼓出。
    2 壩體與基巖或岸坡結(jié)合處有無(wú)錯(cuò)動(dòng)、開(kāi)裂、脫離和滲漏情況。
    3 兩岸壩肩區(qū)有無(wú)裂縫、滑坡、溶蝕、繞滲及水土流失情況。
    4 基礎(chǔ)防滲排水設(shè)施的工況是否正常，有無(wú)溶蝕，滲漏水量和水質(zhì)有無(wú)變化，揚(yáng)壓力是否超限。

    2.3.3 輸、泄水洞（管）檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：
    1 進(jìn)水口有無(wú)滑坡，進(jìn)水塔或豎井有無(wú)裂縫、滲漏、溶蝕、磨損、空蝕、碳化、鋼筋銹蝕和凍害等情況。
    2 洞身有無(wú)裂縫、滲漏、溶蝕、磨損、空蝕等情況，伸縮縫開(kāi)合和止水情況是否正常。
    3 消能設(shè)施有無(wú)沖刷、磨損和空蝕情況。

    2.3.4 溢洪道檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：
    1 閘墩、胸墻、邊墻、溢流面、閘底板有無(wú)裂縫、滲漏、溶蝕、磨損、空蝕、碳化、鋼筋銹蝕和凍害等情況，伸縮縫和排水孔是否完好。
    2 消能設(shè)施有無(wú)沖刷、磨損和空蝕，岸坡有無(wú)沖刷和滑坡等情況。
    3 工作橋和交通橋有無(wú)不均勻沉陷、裂縫、碳化和鋼筋銹蝕等情況。

    2.3.5 電站廠房檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：
    1 廠房整體結(jié)構(gòu)有無(wú)不均勻沉陷、墻體裂縫等情況。
    2 機(jī)墩和尾水管有無(wú)裂縫和磨損等情況。
    3 梁、柱、板受力結(jié)構(gòu)有無(wú)裂縫、碳化和鋼筋銹蝕情況。
    4 屋頂有無(wú)滲漏和損壞情況，內(nèi)頂抹面有無(wú)空鼓和脫落情況。
    5 尾水渠有無(wú)淤積和凍害，岸坡有無(wú)沖刷和滑坡，廠區(qū)排水設(shè)施工況是否正常。

    2.3.6 過(guò)壩建筑物檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：
    1 建筑物有無(wú)裂縫、滲漏、溶蝕、磨損、空蝕、碳化和鋼筋銹蝕等情況。
    2 閘室、筏道、斜坡道、輸水廊道有無(wú)不均勻沉陷。
    3 伸縮縫和排水管（孔）是否完好。

    2.4 檢查方法和要求

    2.4.1 檢查可通過(guò)目視、耳聽(tīng)、手摸，同時(shí)輔以相應(yīng)的工具和儀器進(jìn)行。

    2.4.2 檢查人員應(yīng)由專業(yè)人員組成，檢查工作必須由經(jīng)驗(yàn)豐富、熟悉本工程情況的水工專業(yè)技術(shù)人員主持。檢查人員不應(yīng)任意變動(dòng)。

    2.4.3 現(xiàn)場(chǎng)記錄必須及時(shí)整理，并結(jié)合監(jiān)測(cè)資料編寫檢查報(bào)告和建立檔案。

    2.4.4 混凝土壩的檢查記錄表格式見(jiàn)附錄A表A，其他水工混凝土建筑物的檢查記錄表可參照該表，由管理單位自行制定。

    3 養(yǎng)護(hù)

    3.1 一般規(guī)定

    3.1.1 養(yǎng)護(hù)包括工程表面、伸縮縫止水設(shè)施、排水設(shè)施、監(jiān)測(cè)設(shè)施等的養(yǎng)護(hù)，以及凍害、碳化與氯離子侵蝕、化學(xué)侵蝕等的防護(hù)。

    3.1.2 管理單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)程規(guī)定，并結(jié)合工程具體情況，確定養(yǎng)護(hù)項(xiàng)目和內(nèi)容。

    3.1.3 嚴(yán)禁在大壩管理和保護(hù)范圍內(nèi)進(jìn)行爆破、炸魚、采石、取土、打井、毀林開(kāi)荒等危害大壩安全和破壞水保持的活動(dòng)。

    3.1.4 嚴(yán)禁將壩體作碼頭停靠各類船只。在大壩管理和保護(hù)范圍內(nèi)修建碼頭，必須經(jīng)大壩主管部門批準(zhǔn)，并與壩腳和泄水、輸水建筑物保持一定距離，不得影響大壩安全和工程管理。

    3.1.5 經(jīng)批準(zhǔn)兼做公路的壩頂，應(yīng)設(shè)置路標(biāo)和限荷標(biāo)示牌，并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

    3.1.6 嚴(yán)禁在壩面堆放超過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載的物資和使用引起閘墩、閘門、橋、梁、板、柱等超載破壞和共振損壞的沖擊、振動(dòng)性機(jī)械；嚴(yán)禁在壩面、橋、梁、板、柱等構(gòu)件上燒灼；有限制荷載要求的建筑物必須懸掛限荷標(biāo)示牌。各類安全標(biāo)志應(yīng)醒目、齊全。

    3.2 表面養(yǎng)護(hù)和防護(hù)

    3.2.1 壩面和壩頂路面應(yīng)經(jīng)常整理，保持清潔整齊，無(wú)積水、散落物、雜草、垃圾和亂堆的雜物、工具。

    3.2.2 過(guò)水面應(yīng)保持光滑、平整，否則應(yīng)及時(shí)處理；泄洪前應(yīng)清除過(guò)水面上能引起沖磨損壞的石塊和其他重物。

    3.2.3 凍害防護(hù)可采取下列措施：
    1 易受冰壓損壞的部位，可采用人工、機(jī)械破冰或安裝風(fēng)、水管吹風(fēng)、噴水?dāng)_動(dòng)等防護(hù)措施。
    2 凍拔、凍脹損壞防護(hù)措施：
      1）冰凍期注意排干積水、降低地下水位，減壓排水孔應(yīng)清淤、保持暢通；
      2）采用草、土料、泡沫塑料板、現(xiàn)澆或預(yù)制泡沫混凝土板等物料覆蓋保溫；
      3）在結(jié)構(gòu)承載力允許時(shí)可采用加重法減小凍投損壞。
    3 凍融損壞防護(hù)措施：
      1）冰凍期注意排干積水，溢流面、迎水面水位變化區(qū)出現(xiàn)的剝蝕或裂縫應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；
      2）易受凍融損壞的部位可采用物料覆蓋保溫或采取涂料涂層防護(hù)；
      3）防止閘門漏水，避免發(fā)生冰壩和凍融損壞。

    3.2.4 碳化與氯離子侵蝕防護(hù)應(yīng)采取下列措施：
    1 對(duì)碳化可能引起鋼筋銹蝕的混凝土表面采用涂料涂層全面封閉防護(hù)；
    2 對(duì)有氯離子侵蝕的鋼筋混凝土表面采用涂料涂層封閉防護(hù)，也可采用陰極保護(hù)；
    3 碳化與氯離子侵蝕引起鋼筋銹蝕破壞應(yīng)立即修補(bǔ)，并采用涂料涂層封閉防護(hù)。

    3.2.5 化學(xué)侵蝕防護(hù)應(yīng)采取下列措施：
    1 已形成滲透通道或出現(xiàn)裂縫的溶出性侵蝕，采用灌漿封堵或加涂料涂層防護(hù)。
    2 酸類和鹽類侵蝕防護(hù)措施：
      1）加強(qiáng)環(huán)境污染監(jiān)測(cè)，減少污染排放；
      2）輕微侵蝕的采用涂料涂層防護(hù)，嚴(yán)重侵蝕的采用澆筑或襯砌形成保護(hù)層防護(hù)。

    3.2.6 常用防護(hù)材料可參照附錄B表B選用。

    3.3 伸縮縫止水設(shè)施養(yǎng)護(hù)

    3.3.1 各類止水設(shè)施應(yīng)完整無(wú)損、無(wú)滲水或滲漏量不超過(guò)允許范圍。

    3.3.2 瀝青井出流管、蓋板等設(shè)施應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)，溢出的瀝青應(yīng)及時(shí)清除。

    3.3.3 瀝青井五至十年加熱一次，瀝青不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)灌，瀝青老化及時(shí)更換，更換的廢瀝青應(yīng)回收處理。

    3.3.4 伸縮縫充填物老化脫落，應(yīng)及時(shí)充填封堵。

    3.4 排水設(shè)施養(yǎng)護(hù)

    3.4.1 排水設(shè)施應(yīng)保持完整、通暢。

    3.4.2 壩面、廊道及其他表面的排水溝、孔應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行人工或機(jī)械清理。

    3.4.3 壩體、基礎(chǔ)、溢洪道邊墻及底板的排水孔應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行人工掏挖或機(jī)械疏通，疏通時(shí)應(yīng)不損壞孔底反濾層。無(wú)法疏通的，應(yīng)在附近補(bǔ)孔。

    3.4.4 集水井、集水廊道的淤積物應(yīng)及時(shí)清除。

    3.5 監(jiān)測(cè)設(shè)施養(yǎng)護(hù)

    3.5.1 各類監(jiān)測(cè)設(shè)施應(yīng)保持完好，能正常監(jiān)測(cè)。

    3.5.2 對(duì)易損壞的監(jiān)測(cè)設(shè)施應(yīng)加蓋上鎖、建圍柵或房屋進(jìn)行保護(hù)，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

    3.5.3 動(dòng)物在監(jiān)測(cè)設(shè)施中筑的巢窩應(yīng)及時(shí)清除，易被動(dòng)物破壞的應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。

    3.5.4 有防潮濕、銹蝕要求的監(jiān)測(cè)設(shè)施，應(yīng)采取除濕措施，定期進(jìn)行防腐處理。

    3.5.5 遙測(cè)設(shè)施的避雷裝置應(yīng)經(jīng)常養(yǎng)護(hù)。

    3.6 其他養(yǎng)護(hù)

    3.6.1 有排漂設(shè)施的應(yīng)定期徘放漂浮物；無(wú)排漂設(shè)施的可利用溢流表孔定期排漂，無(wú)溢流表孔且漂浮物較多的，可采用浮桶、浮捅結(jié)合索網(wǎng)或金屬欄柵等措施攔截漂浮物并定期清理。

    3.6.2 壩前泥沙淤積應(yīng)定期監(jiān)測(cè)。有排砂設(shè)施的應(yīng)及時(shí)排淤；無(wú)排砂設(shè)施的，可利用底孔泄水排淤，也可進(jìn)行局部水下清淤。

    3.6.3 壩肩和輸、泄水道的岸坡應(yīng)定期檢查，及時(shí)疏通排水溝孔，對(duì)滑坡體應(yīng)立即處理。

    4 裂縫修補(bǔ)

    4.1 裂縫調(diào)查

    4.1.1 裂縫調(diào)查分基本調(diào)查、補(bǔ)充調(diào)查及專題研究。

    4.1.2 基本調(diào)查應(yīng)包括下列內(nèi)容：
    1 裂縫狀況；
    2 裂縫附近情況；
    3 裂縫開(kāi)展情況；
    4 影響使用情況；
    5 設(shè)計(jì)資料；
    6 安全監(jiān)測(cè)資料；
    7 施工情況；
    8 建筑物運(yùn)行及周圍環(huán)境情況。

    4.1.3 補(bǔ)充調(diào)查應(yīng)包括下列內(nèi)容：
    1 建筑物結(jié)構(gòu)尺寸；
    2 混凝土劣化度；
    3 鋼筋及其銹蝕狀況；
    4 實(shí)際作用（荷載）；
    5 基礎(chǔ)變形；
    6 裂縫詳查；
    7 建筑物運(yùn)用及環(huán)境變化條件的詳查。

    4.1.4 專題研究應(yīng)包括下列內(nèi)容：
    1 結(jié)構(gòu)計(jì)算；
    2 混凝土材料試驗(yàn)；
    3 構(gòu)件靜荷載試驗(yàn)；
    4 結(jié)構(gòu)振動(dòng)試驗(yàn)。

    4.1.5 以上調(diào)查的詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)附表C。

    4.2 裂縫成因分析與修補(bǔ)的判斷

    4.2.1 裂縫按深度可分為表層裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫；按裂縫開(kāi)度變化可分為死縫、活縫和增長(zhǎng)縫；按裂縫成因可分為溫度裂縫、干縮裂縫、鋼筋銹蝕裂縫、荷載裂縫、沉陷裂縫、凍脹裂縫、堿骨料反應(yīng)裂縫等。

    4.2.2 裂縫成因分析應(yīng)符合下列程序：

    1 裂縫原因主要有材料、施工、使用與環(huán)境、結(jié)構(gòu)與荷載、其他等五方面，具體內(nèi)容見(jiàn)附錄D表D1；
    2 根據(jù)基本調(diào)查結(jié)果與表Dl對(duì)照分析開(kāi)裂原因；
    3 根據(jù)基本調(diào)查結(jié)果不能推斷開(kāi)裂原因時(shí)，應(yīng)進(jìn)行裂縫補(bǔ)充調(diào)查，并根據(jù)補(bǔ)充調(diào)查結(jié)果對(duì)照表D1分析開(kāi)裂原因；
    4 根據(jù)補(bǔ)調(diào)查結(jié)果仍不能推斷開(kāi)裂原因時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專題研究。

    4.2.3 裂縫修補(bǔ)的判斷應(yīng)符合下列規(guī)定：

    1 對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，從耐久性或防水性的要求判斷是否需要修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)將調(diào)查測(cè)得裂縫寬度與表4.2.3對(duì)照判斷；    

表4.2.3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)需要修補(bǔ)的裂縫寬度（mm）

    注：一類——室內(nèi)正常環(huán)境，
    二類——露天環(huán)境，長(zhǎng)期處于地下或水下的環(huán)境；
    三類——水位變動(dòng)區(qū)，或有侵蝕性地下水的地下環(huán)境；
    四類——海水浪濺區(qū)及鹽霧作用區(qū)，潮濕并有嚴(yán)重侵蝕性介質(zhì)作用的環(huán)境。

    1）大氣區(qū)與浪濺區(qū)的分界線為設(shè)計(jì)最高水位加1.5m；浪濺區(qū)與水位變動(dòng)區(qū)的分界線為設(shè)計(jì)最高水位減1.0m；水位變動(dòng)區(qū)與水下區(qū)的分界線為設(shè)計(jì)最低水位減1.0m，鹽霧作用區(qū)為離海岸線500m范圍內(nèi)的地區(qū)；
    2）凍融比較嚴(yán)重的三類環(huán)境條件的建筑物，可將其環(huán)境類別提高為四類。

    2 對(duì)大壩上游面、廊道和大壩下游面滲水裂縫應(yīng)判斷為需要修補(bǔ)或加固；對(duì)壩頂和大壩下游面不滲水裂縫，經(jīng)研究后判斷是否需要修補(bǔ)；
    3 裂縫開(kāi)裂處混凝土局部脫落、剝離、松動(dòng)已威脅人和物的安全，應(yīng)判斷為需要修補(bǔ)；
    4 根據(jù)裂縫開(kāi)裂原因分析構(gòu)件的承載能力可能下降時(shí)，必須通過(guò)計(jì)算確定構(gòu)件開(kāi)裂后的承載能力，判斷是否需要補(bǔ)強(qiáng)加固。

    4.3 裂縫修補(bǔ)技術(shù)

    4.3.1 裂縫修補(bǔ)可采用噴涂法、粘貼法、充填法和灌漿法。

    4.3.2 噴涂法施工應(yīng)符合下列要求：

    1 噴涂法適用于寬度小于0.3mm的表層裂縫修補(bǔ)。
    2 表面噴徐材料可選用環(huán)氧樹(shù)脂類、聚酯樹(shù)脂類、聚氨酯類、改性瀝青類等涂料。
    3 噴涂法施工工藝：

      1）首先用鋼絲刷或風(fēng)砂槍清除表面附著物和污垢，并鑿毛、沖洗干凈；
      2）混凝土表面氣孔可用樹(shù)脂類材料充填，對(duì)凹處先涂刷一層樹(shù)脂基液，后用樹(shù)脂砂漿抹平；
      3）噴涂或涂刷2～3遍，第一遍噴涂采用經(jīng)稀釋的涂料，涂膜總厚度應(yīng)大于1mm。

    4.3.3 粘貼法施工應(yīng)符合下列要求：

    1 粘貼法分表面粘貼法和開(kāi)槽粘貼法兩種，前者適用于裂縫寬度小于0.3mm的表層裂縫修補(bǔ)，后者適用于裂縫寬度大于0.3mm的表層活縫修補(bǔ)。
    2 粘貼材料可選用橡膠片材、聚氯乙烯片材等。
    3 表面粘貼法施工工藝：

      1）粘貼基面處理按本規(guī)程4.3.2有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
      2）在粘貼片材前應(yīng)使基面干燥，并涂刷一層膠粘劑，再加壓粘貼刷有膠粘劑的片材。

    4 開(kāi)槽粘貼法施工工藝：

      1）沿裂縫鑿槽，槽寬18～20cm、槽深2～4cm、槽長(zhǎng)超過(guò)縫端15cm，并清洗干凈；
      2）在槽面先涂刷一層樹(shù)脂基液，再用樹(shù)脂基砂漿找平；
      3）沿縫鋪寬為5～6cm的隔離膜，再在隔離膜兩側(cè)干燥基面上涂刷膠粘劑，粘貼刷有膠粘劑的片材，并用力壓實(shí)；
      4）在槽兩側(cè)面涂刷一層膠粘劑后，回填彈性樹(shù)脂砂漿，并壓實(shí)抹光，其表面應(yīng)與原混凝土面齊平，結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)附錄E圖E1。

    4.3.4 充填法施工應(yīng)符合下列要求：

    1 充填法適用于縫寬大于0.3mm的表層裂縫修補(bǔ)。
    2 充填材料應(yīng)根據(jù)裂縫的類型進(jìn)行選擇，對(duì)死縫可選用水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、樹(shù)脂砂漿等；對(duì)活縫應(yīng)選用彈性樹(shù)脂砂漿和彈性嵌縫材料等。
    3 死縫充填法施工工藝：

      1）沿裂縫鑿V形槽，槽寬、深5～6cm，并清洗干凈；
      2）槽面應(yīng)涂刷基液，涂刷樹(shù)脂基液時(shí)使槽面處于干燥狀態(tài)，涂刷聚合物水泥漿時(shí)使槽面處于潮濕狀態(tài)；
      3）向槽內(nèi)充填修補(bǔ)材料，并壓實(shí)抹光。

    4 活縫充填法施工工藝：

      1）沿裂縫鑿U形槽，槽寬、深5～6cm，并清洗干凈；
      2）槽底面用砂漿找平并鋪設(shè)隔離膜；
      3）槽側(cè)面涂刷膠粘劑，再嵌填彈性嵌縫材料，并用力壓實(shí)；
      4）回填砂漿與原混凝土面齊平，結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)附錄E圖E2。

    4.3.5 灌漿法施工應(yīng)符合下列要求：

    1 灌漿法適用于深層裂縫和貫穿裂縫的修補(bǔ)。
    2 灌漿材料應(yīng)根據(jù)裂縫的類型選擇，死縫可選用水泥漿材、環(huán)氧漿材、高強(qiáng)水溶性聚氨酯漿材等；活縫可選用彈性聚氨酯漿材等。
    3 灌漿法施工工藝：

      1）按設(shè)計(jì)要求布置灌漿孔；
      2）鉆孔、洗孔、埋設(shè)灌漿管；
      3）沿裂縫鑿寬、深5～6cm的V形槽，并清洗干凈，在槽內(nèi)涂刷基波，用砂漿嵌填封堵；
      4）壓水檢查，孔口壓力為50%～80%設(shè)計(jì)灌漿壓力，宜為0.2～0.4MPa；
      5）垂直裂縫和傾斜裂縫灌漿應(yīng)從深到淺、自下而上進(jìn)行；接近水平狀裂縫灌漿可從低端或吸漿量大的孔開(kāi)始；灌漿壓力限制為0.2～0.5MPa，當(dāng)進(jìn)漿順利時(shí)應(yīng)降低灌漿壓力；
      6）灌漿結(jié)束封孔時(shí)的吸漿量應(yīng)小于O.02L/5min；
      7）在漿材固化強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后鉆檢查孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查孔單孔吸水量應(yīng)小于0.01L/min，不合格必須補(bǔ)灌；
      8）水泥灌漿施工可參照SL62—94《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行；
      9）灌漿宜在低溫季節(jié)或裂縫開(kāi)度大時(shí)進(jìn)行。

    4.3.6 修補(bǔ)材料、施工環(huán)境和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求：

    1 水泥、樹(shù)脂、骨科等原材料的品質(zhì)和貯存應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定；
    2 選用標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，受侵蝕性介質(zhì)影響或有特殊的要求時(shí)，按有關(guān)規(guī)范或通過(guò)試驗(yàn)選用；
    3 選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的中砂，砂的細(xì)度模數(shù)宜為2.3～3.O；
    4 各種混凝土及砂漿的配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定；
    5 常用修補(bǔ)材料可參照附錄F選用；
    6  修補(bǔ)施工前宜進(jìn)行工藝性試驗(yàn)；
    7 修補(bǔ)施工宜在5～25℃環(huán)境條件下進(jìn)行，不應(yīng)在雨雪或大風(fēng)等惡劣氣候的露天環(huán)境下進(jìn)行；
    8 樹(shù)脂類修補(bǔ)材料宜干燥養(yǎng)護(hù)不少于3天；水泥類修補(bǔ)材料應(yīng)潮濕養(yǎng)護(hù)不少于14天；聚合物水泥類材料應(yīng)先濕養(yǎng)護(hù)7天，再干燥養(yǎng)護(hù)不少于14天。

    4.4補(bǔ)強(qiáng)加固 

    4.4.1 補(bǔ)強(qiáng)加固可采用灌漿法、預(yù)應(yīng)力法、粘貼玻璃鋼法、增加斷面法等。

    4.4.2 灌漿法施工應(yīng)符合下列要求：

    1 灌漿法適用于深層裂縫和貫穿裂縫的補(bǔ)強(qiáng)加固； 
    2 灌漿材料可選用水泥類漿材、環(huán)氧類漿材、高強(qiáng)水溶性聚氨酯漿材和甲凝漿材等；
    3 灌漿法施工按本規(guī)程4.3.5的規(guī)定執(zhí)行。

    4.4.3 預(yù)應(yīng)力法施工應(yīng)符合下列要求：

    1 預(yù)應(yīng)力法適用于影響建筑物抗滑穩(wěn)定或整體受力的裂縫和因強(qiáng)度不足而開(kāi)裂部位的補(bǔ)強(qiáng)加固。
    2 根據(jù)預(yù)應(yīng)力噸位可選用不同直徑的預(yù)應(yīng)力鋼絲或鋼束等材料。
    3 預(yù)應(yīng)力法施工可按SL46—94《水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行，還應(yīng)符合下列要求：

　　1）用鋼筋探測(cè)器探查鋼筋位置，鉆孔時(shí)不得損傷鋼筋；
　　2）預(yù)應(yīng)力鋼束或鋼絲必須防銹處理；
　    3）預(yù)加應(yīng)力方向應(yīng)與裂縫面垂直。

    4.4.4 粘貼玻璃鋼法施工應(yīng)符合下列要求：

    1 粘貼玻璃鋼法適用于梁、板、管等補(bǔ)強(qiáng)加固。
    2 補(bǔ)強(qiáng)加固材料可選用環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂等膠粘劑和玻璃絲布。
    3 粘貼玻璃鋼法施工工藝：

　    1）混凝土表面應(yīng)清刷干凈和保持干燥，用樹(shù)脂膩料找平；有較大裂縫或缺陷時(shí)應(yīng)作灌漿處理；
　    2）玻璃絲布必須除蠟，并用清水漂洗晾干；
　    3）一次配制膠粘劑和膩料的數(shù)量不宜過(guò)多，做到隨配隨用；
　    4）基面涂刷膠粘劑，粘貼玻璃絲布，粘貼層數(shù)不宜少于3層，各層應(yīng)無(wú)氣泡、無(wú)折皺、密實(shí)平整；
　    5）施工環(huán)境溫度宜在10～25℃，不應(yīng)在溫度過(guò)高、過(guò)低或雨、霧天氣施工；
　    6）施工結(jié)束后宜干燥養(yǎng)護(hù)不少于3天。

    4.4.5 增加斷面法施工應(yīng)符合下列要求：

    1 增加斷面法適用于涵管、柱、墩等補(bǔ)強(qiáng)加固。
    2 補(bǔ)強(qiáng)加固材料可選用水泥混凝土和聚合物混凝土。
    3 增加斷面法施工工藝：

　    1）混凝土表面應(yīng)鑿毛、沖洗干凈，并涂刷界面處理劑；
　    2）新老混凝土結(jié)合面設(shè)置錨筋，其間距為30～40cm，錨固長(zhǎng)度約為15倍錨筋直徑；
　    3）新繞混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)高于老混凝土強(qiáng)度等級(jí)。
    4 可埋設(shè)應(yīng)變計(jì)等監(jiān)測(cè)儀器。

    4.4.6 補(bǔ)強(qiáng)加固的效果檢查包括下列內(nèi)容：

    1 檢查裂縫閉合情況；
    2 用應(yīng)變計(jì)測(cè)定鋼筋或混凝土的應(yīng)變；
    3 用靜載試驗(yàn)測(cè)定鋼筋混凝土構(gòu)件撓度；
    4 用動(dòng)載試驗(yàn)測(cè)定鋼筋混凝土構(gòu)件振動(dòng)特性。