混凝土制品用冷拔冷軋低碳螺紋鋼絲
標(biāo)準(zhǔn)名稱:混凝土制品用冷拔冷軋低碳螺紋鋼絲
標(biāo)準(zhǔn)類型:中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)號(hào):JCT 540-94
標(biāo)準(zhǔn)正文:
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷拔冷軋低碳螺紋鋼絲(以下簡稱冷軋螺紋鋼絲)的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試 驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、質(zhì)量證明書。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土制品用的以普通低碳鋼熱軋圓盤條為母材經(jīng)冷拔冷軋制成的螺紋鋼絲。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 228 金屬拉伸試驗(yàn)法
GB 238 金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法
GB 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB 701 普通低碳鋼熱軋圓盤條
GB 2103 鋼絲驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志、及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
ZB H44003 普通低碳鋼無扭控控冷熱軋圓盤條
3 術(shù)語
31 冷軋螺紋鋼絲
普通低碳鋼熱軋圓盤條經(jīng)一次或多次冷拔和一次或多冷軋減徑并使其表面呈三列橫肋的鋼絲。
32 公稱直徑
相當(dāng)于橫截面積相等的圓形截面冷拔低碳鋼絲的直徑。
4 分類和代號(hào)
41 冷軋螺紋鋼絲按公稱直徑分為三種規(guī)格:[z]4、[z]5、[z]6。
42 冷軋螺紋鋼絲按抗拉強(qiáng)度分為兩級(jí),依次為甲級(jí)(Ⅰ組、Ⅱ組)、乙級(jí)。
43 冷軋螺紋鋼絲按肋高分為淺螺紋和深螺紋兩種外形,前者宜用于預(yù)應(yīng)力混凝土制品;后者宜用于鋼筋混凝土制品。
44 冷軋螺紋鋼絲的代號(hào)按照冷軋螺紋鋼絲(CRS)、肋高(淺螺紋為S、深螺紋為0)、抗拉強(qiáng)度和本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)順序編寫。
示例:淺螺紋、抗拉強(qiáng)度為650N/mm[2]冷軋螺紋鋼絲的代號(hào)是:CRS S 650 JC/T 540
5 外形、 尺寸、重量
51 外形
511 冷軋螺紋鋼絲外形應(yīng)符合下圖的規(guī)定。
512 冷軋螺紋鋼絲有三列橫肋,沿鋼絲橫截面圓周上均勻分布,其中一列橫肋應(yīng)與另二列逆向,允許相互錯(cuò)位。
513 橫肋為月牙形,端部應(yīng)向鋼絲表面平滑過渡。
514 橫肋側(cè)面與鋼絲表面的夾角α不得小于45[0]。
515 橫肋與鋼絲軸線夾角β=40[0]~60[0]。
516 三列橫肋末端間隙總和e不得大于鋼絲公稱周長的20%。
52 尺寸、重量
521 冷軋螺紋鋼絲的公稱直徑、公稱橫截面積、公稱重量及重量允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1
公稱直徑[z] |
公稱橫截面積F |
公稱重量W |
實(shí)際重量與 |
mm |
mm[2] |
kg/m |
公稱重量的允許偏差,% |
4.0 |
12.6 |
0.099 |
±4 |
5.0 |
19.6 |
0.154 |
|
6.0 |
28.3 |
0.222 |
|
6 技術(shù)要求
61 牌號(hào)及化學(xué)成分
611 制造冷軋螺紋鋼絲用鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB700或ZB H44 003的規(guī)定,其鋼號(hào)可由供方從2號(hào)鋼或3號(hào)鋼中確定。
612 制造冷軋螺紋鋼絲用熱軋圓盤條應(yīng)符合GB701或ZB H44 003的規(guī)定。
62 制造要求
621 制造冷軋螺紋鋼絲用鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐、平爐或電爐冶煉。
622 冷軋螺紋鋼絲用熱軋圓盤條經(jīng)機(jī)械剝殼除去表面氧化皮和浮銹后,再經(jīng)冷拔和冷軋制成。
623 允許熱軋圓盤條對焊后進(jìn)行冷拔或冷軋。但必須是同一鋼號(hào)的圓盤條。
624 在冷拔和冷軋過程中,不得酸洗和退火,成品鋼絲不允許對焊。
63 表面質(zhì)量
631 冷軋螺紋鋼絲外表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的最大高度。
632 冷軋螺紋鋼絲表面不得有油污、銹蝕、裂縫和機(jī)械損傷。
64 力學(xué)性能
冷軋螺紋鋼絲的力學(xué)性能應(yīng)不低于表的規(guī)定。
級(jí)別 |
公稱直徑[z] |
抗拉強(qiáng)度N/mm[2 ] |
伸長率δ100 |
反復(fù)彎曲次數(shù) | |
mm |
Ⅰ組 |
Ⅱ組 |
% |
次 | |
6 |
650 |
660 |
3.50 |
4 | |
5 |
650 |
660 |
3.0 |
4 | |
甲級(jí) |
4 |
700 |
650 |
2.5 |
4 |
乙級(jí) |
4,5,6 |
550 |
4.0 |
4 |
|
注:①甲級(jí)冷軋螺紋鋼絲用于非抗震的預(yù)應(yīng)力混凝土中小制品時(shí),可不要求反復(fù)彎曲指標(biāo)。
②乙級(jí)冷軋螺紋鋼絲用于焊接骨架、箍筋和構(gòu)造筋時(shí),伸長率δ100不低于2%即可。
7 試驗(yàn)方法
71 外形、尺寸和重量
711 冷軋螺紋鋼絲外形用目測法檢查。
712 橫肋高度和肋頂寬度用實(shí)測法測定,取同一列3處橫肋的實(shí)測值,計(jì)算平均值,千分尺的最小分度值應(yīng)不大于0.01mm。
713 橫肋中心距應(yīng)平行于螺紋鋼絲軸線實(shí)測,取三列橫肋10處以上的實(shí)測值,計(jì)算平均值。千分尺的最小分度值應(yīng)不大于0.01mm。
714 橫肋末端間隙總和用實(shí)測法測定,取三處末端間隙總和實(shí)測值,計(jì)算平均值,千分尺的最小分度值應(yīng)不大于0.01mm。
715 冷軋螺紋鋼絲的實(shí)際直徑用重量法求得,試樣長度應(yīng)不短于500mm,直尺的最小分度值應(yīng)不大于1mm,天平的最小分度值應(yīng)不大于0.5g,實(shí)際直徑按式(1)計(jì)算:
4G1
D=--------×100[3]…………………………………………(1)
π·L·P
式中:D—實(shí)際直徑,mm;’
G1—試樣重量,kg;
L—試樣長度,m;
P—鋼的密度,kg/m[3]。
716 冷軋螺紋鋼絲的重量偏差按式(2)計(jì)算:
G-L·G0
S=----------×100…………………………………………(2)
L·G0
式中:S—重量偏差,%;
G—實(shí)際重量,kg;
G0—公稱重量,kg;
72 表面質(zhì)量
冷軋螺紋鋼絲表面質(zhì)量用目測法檢查。
73 力學(xué)性能
731 冷軋螺紋鋼絲抗拉強(qiáng)度和伸長率按GB228的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),鋼絲橫截面積按人公稱橫截面積計(jì)算。
732 冷軋螺紋絲反復(fù)彎曲按GB238的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
8 檢驗(yàn)規(guī)則
81 冷軋螺紋鋼絲應(yīng)按GB2103的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
82 冷軋螺紋鋼絲的表面質(zhì)量應(yīng)逐盤進(jìn)行檢查。
83 冷軋螺紋鋼絲的各部尺寸、單位長度的重量應(yīng)成批檢驗(yàn)。每批由同一鋼廠、同一鋼號(hào)、同一總壓縮率、同一直徑的鋼絲組成,每批重量不大于30t。應(yīng)從每批中抽查5%。但不少于5盤進(jìn)行檢查。如檢查有不合格者應(yīng)將該批鋼絲逐盤檢查,剔除不合格品。
84 冷軋螺紋鋼絲的抗拉強(qiáng)度、伸長率及反復(fù)彎曲應(yīng)逐盤進(jìn)行檢查。如有某項(xiàng)試驗(yàn)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求,可從該盤中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)中如有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,則判定該盤鋼絲不合格,不得交貨。
9 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
91 冷軋螺紋鋼絲的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB2103的有關(guān)規(guī)定。
92 冷軋螺紋鋼絲應(yīng)成盤包扎,每盤捆扎點(diǎn)不少于3處。
93 每盤冷軋螺紋鋼絲應(yīng)掛牌,標(biāo)牌上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、代號(hào)、生產(chǎn)日期及制造廠名。
94 每批冷軋螺紋鋼絲必須附質(zhì)量證明書。
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人沈六如、蔡建明。
編輯:
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