國家預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)

6.3　含氣量
　　混凝土含氣量與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過±1.5％
6.4　離子總含量（表2）

表2　氯離子總含沙射影的最高限值

6．5 放射性核素放射性比活度
　　混凝土放射性核素放射性比活度應(yīng)滿足GB6566標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6．6 其他
　　當(dāng)需方對(duì)混凝土其他性能有要求時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，無相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及合同要求。
7 制備
7．1 材料貯存
7．1．1 各種材料必須分倉貯存，并應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)。
7．1．2 水泥應(yīng)按生產(chǎn)廠家、水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)分別貯存，同時(shí)應(yīng)防止水泥受潮及污染。
7．1．3 集料的貯存應(yīng)保證集料的均勻性，不使大小顆粒分離，同時(shí)應(yīng)將不同品種、規(guī)格的集料分別貯存i避免混雜或污染。集料的貯存地面應(yīng)為能排水的硬質(zhì)地面。
7．1．4 加劑應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種分別貯存，并應(yīng)具有防止其質(zhì)量發(fā)生變化的措施。
7．1．5 礦物質(zhì)摻合料應(yīng)按品種、級(jí)別分別貯存；嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀料混雜。
7．2 攪拌
7．2．1 攪拌機(jī)應(yīng)采用符合GB／T9142標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定式攪拌機(jī)。
7．2．2 計(jì)量設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定由法定計(jì)量單位進(jìn)行檢定，使用期間應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)。
7．2．3 計(jì)量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計(jì)量不同配合比混凝土的各種材料，并應(yīng)具有實(shí)際計(jì)量結(jié)果逐盤記錄和貯存功能。
7．3 運(yùn)輸車
7．3．1 運(yùn)輸車在運(yùn)關(guān)時(shí)應(yīng)能保持混凝土拌合物的均勻性，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。
7．3．2 混凝土攪拌運(yùn)輸車應(yīng)符合JG／T5094標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。翻斗車僅限用于運(yùn)送坍落度小于80mm的混凝土拌合物，并應(yīng)保證運(yùn)送容器不漏漿，內(nèi)壁光滑平整，具有覆蓋設(shè)施。
7．4計(jì)算
7．4．1 各種原料的計(jì)量均按重量計(jì)，水和液體外加劑的計(jì)量可按體積計(jì)。
7．4．2 原材料的計(jì)量允許偏差不應(yīng)超過表3第1項(xiàng)或第2項(xiàng)規(guī)定的范圍。

表3　混凝土原材料計(jì)量允許偏差　　單位為百分?jǐn)?shù)

7．5 生產(chǎn)
7．5．1 預(yù)拌混凝土應(yīng)采用符合7．2．1規(guī)定的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，并應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備說明書的規(guī)定使用。
7．5．2 混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　a)當(dāng)采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土?xí)r，其攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備說明書的規(guī)定，并且每盤攪拌時(shí)間(從全部材料投完算起)不得低于30s，在制備C50以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防水劑時(shí)應(yīng)相應(yīng)增加攪拌時(shí)間。
　　b) 當(dāng)采用翻斗車運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。
7．5．3 預(yù)拌混凝土在塵產(chǎn)過程中應(yīng)盡量減少對(duì)周圍環(huán)境的污染，攪拌站機(jī)房宜為封閉的建筑、所有粉料的運(yùn)輸及稱量工序均應(yīng)在密封狀態(tài)下進(jìn)行，并應(yīng)有收塵裝置。砂石料場(chǎng)宜采取防止揚(yáng)塵的措施。
7．5．4 攪拌站應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)用水的排放。
7．5．5 攪拌站應(yīng)設(shè)置專門的運(yùn)輸車沖洗設(shè)施，運(yùn)輸車出廠前應(yīng)將車外壁及壁料斗壁上的混凝土殘漿清理干凈。
7．6 運(yùn)送
7．6．1 預(yù)拌混凝土應(yīng)采用7．3規(guī)定的運(yùn)輸車運(yùn)送。
7．6．2 運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將筒內(nèi)積水排盡。
7．6．3 當(dāng)需要在卸料前摻入外加劑時(shí)，外加劑摻入后攪拌運(yùn)輸車應(yīng)快速進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定。
7．6．4 嚴(yán)禁向運(yùn)輸車內(nèi)的混凝土任意加水。
7．6．5 混凝土的運(yùn)送時(shí)間系指從混凝土山攪拌機(jī)卸入運(yùn)輸車開始至該運(yùn)輸車丌始卸料為止。運(yùn)送時(shí)間應(yīng)滿足合同規(guī)定，當(dāng)合同未作規(guī)定，采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送的混凝土，宜在1.5h內(nèi)卸料：采用翻斗車運(yùn)送的混凝土，宜在1.0h內(nèi)卸料：當(dāng)最高氣溫低于25℃時(shí)，運(yùn)送時(shí)間可處長(zhǎng)0.5h。如需延長(zhǎng)運(yùn)送時(shí)間，則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，并應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證。
7．6．6 混凝土的運(yùn)送頻率，應(yīng)能保證混凝土施工的連續(xù)性。
7．6．7 運(yùn)輸車在運(yùn)送過程中應(yīng)采取措施，避免遺灑。
7．7 質(zhì)量管理
供方為使其制備的混凝土達(dá)到第6章規(guī)定的質(zhì)量要求，必須具有完整的質(zhì)量管理體系。
8 供貨量
8．1 預(yù)拌混凝土供貨量以體積計(jì)，以m³為計(jì)算單位。
8．2 預(yù)拌混凝土體積計(jì)算，應(yīng)由混凝土拌合物表觀密度除運(yùn)輸車在實(shí)際裝載量求得。
注：一臺(tái)運(yùn)輸車實(shí)際裝載量可山用于該車混凝土中全部材料的重量和求得或由卸料前后運(yùn)輸車的重量差求得。
8．3 預(yù)拌混凝供貨量應(yīng)以運(yùn)輸車的發(fā)貨總量計(jì)算，如需要以工程實(shí)際量(不扣除混凝土結(jié)構(gòu)中剛筋所占體積)進(jìn)行復(fù)核時(shí)，其誤差應(yīng)不超過+2％。
9 試驗(yàn)方法
9．1 強(qiáng)度
　　混凝土坑壓及抗折強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按GB／T50081的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
9．2 坍落度、含氣量、混凝土拌合物表觀密度
　　 混凝土坍落度、含氣量、混凝土拌合物表觀密度試驗(yàn)應(yīng)按GB／T50080的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行)。
9．3 混凝土抗?jié)B性能，抗凍性能
　　混凝土抗?jié)B性能、抗凍性能試驗(yàn)應(yīng)按GBJ82的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
9．4氯離子總含量
　　混凝土拌合物氯離子總含量可根據(jù)混凝土各組成材料的氯離子含量計(jì)算求得。
9．5 放射性核素放射性比活度
　　混凝土放射性比活度試驗(yàn)應(yīng)按GB6566有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
9．6 特殊要求項(xiàng)目
　　對(duì)合同中有特殊要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，沒有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行。
10 檢驗(yàn)規(guī)劃
10．1 一般規(guī)定
10．1．1 本章檢驗(yàn)是指對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)，以判定預(yù)拌混凝土質(zhì)量是否符合要求。
10．1．2 預(yù)拌混凝土質(zhì)量的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由供方承擔(dān)；交貨檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由需方承擔(dān)，當(dāng)需方不具備試驗(yàn)條件時(shí)，供需雙方可協(xié)商確定承擔(dān)單位，其中包括委托供需雙方認(rèn)可的有試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)單位，并應(yīng)在合同中予以明確。
10．1．3 當(dāng)判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時(shí)，強(qiáng)度、坍落度及含氣量應(yīng)以交貨檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)；氯離子總含量以供方提供的資料為依據(jù)；其他檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。
10．1．4 交貨檢驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在試驗(yàn)結(jié)束后15天內(nèi)通知供方。
10．1．5 進(jìn)行預(yù)拌混凝土取樣及試驗(yàn)人員必須具有相應(yīng)資格。
10．2檢驗(yàn)項(xiàng)目
10．2．1 通用品應(yīng)檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度和坍落度。
10．2．2 特制品除應(yīng)檢驗(yàn)10.2.1所列項(xiàng)目，還應(yīng)按合同規(guī)定檢驗(yàn)其他項(xiàng)目。
10．2．3 摻有引氣型外加劑的混凝土應(yīng)檢驗(yàn)其含氣量。
10．3 取樣與組批
10．3．1 用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。
10．3．2 交貨檢驗(yàn)混凝土試樣的采取及坍落度試驗(yàn)應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí)開始算起20min內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。
10．3．3 交貨檢驗(yàn)的試樣應(yīng)隨機(jī)從同一輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取。
10．3．4 每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m³。
10．3．5 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)試樣，其取樣頻率應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：
　　a) 用于出廠檢驗(yàn)的試樣，每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于1次：每一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于1次。
　　b) 用于交貨檢驗(yàn)的試樣應(yīng)按GB50204規(guī)定進(jìn)行。
10．3．6 混凝土拌合物坍落度檢驗(yàn)試樣的取樣頻率應(yīng)與混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的取樣頻率一致。
10．3．7 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土進(jìn)行抗?jié)B檢驗(yàn)的試樣，用于出廠及交貨檢驗(yàn)的取樣頻率均應(yīng)為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。
10．3．8 對(duì)有抗凍要求的混凝土進(jìn)行抗凍檢驗(yàn)的試樣，用于出廠及交貨檢驗(yàn)的取樣頻率均為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。
10．3．9 預(yù)拌混凝土的含氣量及其他特殊要求項(xiàng)目的取樣檢驗(yàn)頻率按合同規(guī)定進(jìn)行。
10．4 合格判斷
10．4．1 強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果滿足6．1規(guī)定為合格。
10．4．2 坍落度和含氣量的試驗(yàn)結(jié)果分別符合6．2和6．3規(guī)定為合格：若不符合要求，則應(yīng)立即用試樣余下部分或重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)，若第二次試驗(yàn)結(jié)果分別符合6．2和6．3規(guī)定時(shí)，仍為合格。
10．4．3 氯離子總含量的計(jì)算結(jié)果符合6．4規(guī)定為合格。
10．4．4 混凝土放射性核素放射性比活度滿足6．5規(guī)定為合格。
10．4．5 其他特殊要求項(xiàng)目的試驗(yàn)結(jié)果符合合同規(guī)定的要求為合格。
11 訂貨與交貨
11．1 訂貨 。
11．1．1 購買預(yù)拌混凝土?xí)r，供需雙方應(yīng)先簽訂合同。
11．1．2 合同簽訂后，供方應(yīng)按訂貨單組織塵產(chǎn)和供應(yīng)。訂貨單至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：
　　a) 訂貨單位及聯(lián)系人：
　　b) 施工單位及聯(lián)系人；
　　c) 工程名稱；
　　d) 交貨地點(diǎn)；
　　e) 澆筑部分及澆筑方式：
　　f) 混凝土標(biāo)記：
　　g) 技術(shù)要求；
　　h) 混凝土強(qiáng)度評(píng)比方法：
　　i) 供貨起止時(shí)間：
　　j） 供貨量(mm³)。
11．2 交貨
11．2．1 交貨時(shí)，供方應(yīng)隨每一運(yùn)輸車向需方提供所運(yùn)送預(yù)拌混凝土的發(fā)貨單。發(fā)貨單至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：
　　a) 合同編號(hào)：
　　b) 發(fā)貨單編號(hào)：
　　c) 工程名稱；
　　d) 需方；
　　e) 供方；
　　f)澆筑部位：
　　g) 混凝土標(biāo)記；
　　h) 供貨日期：
　　i) 運(yùn)輸車號(hào)：
　　j) 供貨數(shù)量(m³)：
　　k) 發(fā)車時(shí)間、到達(dá)時(shí)間：
　　1) 供需雙方確認(rèn)手續(xù)。
　　需方應(yīng)指定專人及時(shí)對(duì)供方所供預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理、數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)。
11．2．2 供方應(yīng)按子分部工程分混凝土品種、強(qiáng)度等級(jí)向需方提供預(yù)拌混凝土出廠合格證。出廠合格證至少應(yīng)包括以也內(nèi)容：
　　a) 出廠合格證編號(hào)；
　　b) 合同編號(hào)：
　　c) 工程名稱：
　　d) 需方；
　　e) 供方；
　　f) 供貨日期；
　　g) 澆筑部位；
　　h) 混凝土標(biāo)記：
　　i) 其他技術(shù)要求；
　　j) 供貨量(m’辦)；
　　k) 原材料的品種、規(guī)格、級(jí)別及復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)；
　　1) 混凝土配合比編號(hào)：
　　m) 混凝土強(qiáng)度指標(biāo)；
　　n) 其他性能指標(biāo)；
　　o)質(zhì)量評(píng)定