混凝土泵送劑

    標準名稱： 混凝土泵送劑 
    標準類型： 中華人民共和國建材行業(yè)標準
    標準號： JC 473-92 
    標準發(fā)布單位：國家建筑材料工業(yè)局 
    標準發(fā)布日期： 1992-07-06發(fā)布
    標準實施日期： 1993-02-01實施 
    正文：
    1 主題內(nèi)容與適用范圍  
    本標準規(guī)定了混凝土泵送劑的定義、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝和貯存等。  
    本標準適用于水泥混凝土中摻用的泵送劑(以下簡稱泵送劑)。  
    
    2 引用標準  
    GB 8075 混凝土外加劑分類、命名與定義  
    GB 8076 混凝土外加劑  
    GB 8077 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法  
    GBJ 80 普通混凝土拌合物性能試驗方法  
    JC 475 混凝土防凍劑  
     JGJ 55 普通混凝土配合比設計  

    3 術語  
    31 泵送劑  
    能改善混凝拌合物泵送性能的外加劑。  

    32 基準混凝土  
    按照本標準試驗條件配制的不摻泵送劑的混凝土。  

    33 受檢混凝土  
    按照本標準試驗條件配制的摻泵送劑的混凝土。  

    4 技術要求  
    41 泵送劑的勻質(zhì)性  
    泵送劑勻質(zhì)性應符合表1的要求

               項目                                     指標

  含固量或含水量               a. 液體泵送劑，應在生產(chǎn)廠控制值的相對量的3%之內(nèi)

                               b.固體泵送劑，應在生產(chǎn)廠控制值的相對量的5%之內(nèi)

      密度                       液體泵送劑，應在生產(chǎn)廠控制值的±0.02之內(nèi)

   氯離子含量                       應在生產(chǎn)廠控制值的相對量的5%之內(nèi)

      細度                               應在生產(chǎn)廠控制值的±2%之內(nèi)

   水泥凈漿流動度                         應不小于生產(chǎn)廠控制值的95%


    42 受檢混凝土的性能
    受檢混凝土應符合表2的要求
    表2：
項目                             一等品                      合格品

坍落度增加值，cm        不小于             10                           8

常壓泌水率比，%         不大于            100                          120

壓力泌水率比，%         不大于             95                          100

含氣量，%                 不大于            45                         55 

                         30min              12                           10

坍落度保留值，cm         60min              10                            8

                          3d                85                           80

                          7d                85                           80

抗壓強度比，%  不小于     28d               85                           80

                          90d               85                           80

收縮率比，%     不大于    90d               85                           80

    相對耐久性[1)]，%                      200次≥80%或≥300

    注：1)“200次≥80”表示將28天齡期的受檢混凝土試件凍融循環(huán)200次后，動彈性?！?nbsp;    　 量保留值不小于80%；“≥300”表示28天齡期的試件凍融循環(huán)后，動彈性模量保留值等于80%時，受檢混凝土與基準混凝土凍融循環(huán)次數(shù)的比值不小于300%。相對耐久性不 作為泵送劑的控制指標，但當泵送劑用于抗凍融要求的混凝土時，必須滿足此要求。

    5 試驗方法
    51 泵送劑的勻質(zhì)性
    泵送劑的含固量或含水量、密度、氯離子含量、細度、水泥凈漿流動度按照GB 8077規(guī)定進行試驗。
    52 受檢混凝土的性能
    521 材料
    混凝土所用材料應符合GB 8076第31條的規(guī)定。但砂為二區(qū)中砂，細度模數(shù)為24～28，含水率小于2%。
    522 配合比基準混凝土配合比按JGJ 55 進行設計，受檢混凝土配合比與基準混凝土相同。  
    5221 水泥用量：采用卵石時，330±5kg/[m[3]；采用碎石時，340±5kg/m[3]。
    5222 砂率：42%。
    5223 泵送劑摻量：按泵送劑生產(chǎn)單位推薦摻量的下限值。
    5224 用水量：Y尖使基準混凝土坍落度為8±1cm，受檢混凝土坍落度為18±1cm。
    523 攪拌
    應符合GB 8076第33條的規(guī)定。
    524 試樣數(shù)量
    應符合表3的規(guī)定
    表3

項目        試驗類別          混凝土拌    每批取    受檢混凝土   基準混凝土 

                               合批數(shù)     拌數(shù)目      總?cè)訑?shù)   總?cè)訑?shù)

坍落度增加值  新拌混凝土 

常壓泌水率比  新拌混凝土

壓力泌水率比  新拌混凝土

   含氣量     新拌混凝土        1次          3次         3次

凝結(jié)時間差    新拌混凝土          3   

坍落度保留值  新拌混凝土

  抗壓強度比  硬化混凝土        12塊         36塊         36塊

收縮率比     硬化混凝土

相對耐久性   硬化混凝土          1塊          3塊         3塊

鋼筋銹蝕     新拌或硬化砂漿                      —

    525 混凝土拌合物性能
    5251 坍落度增加值坍落度按照GBJ 80進行試驗。結(jié)果以三次試驗的平均值表示，精確到0.1cm。
    5252 常壓泌水率比按照GB 8076第353進行試驗。
    5253 壓力泌水率比
    52531 儀器壓力泌水儀，主要由壓力表、活節(jié)螺栓、篩網(wǎng)等部件構(gòu)成，如下圖所示。其工作活塞壓強為35MPa，工作活塞公稱直徑為125mm，混凝土容積為1.66L，篩網(wǎng)孔徑為0.335mm。
    52532 試驗步驟將混凝土拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心均勻插搗25次，將儀器按規(guī)定安裝完畢。稱取混凝土質(zhì)量G0，盡快給混凝土加壓至3.5MPa，立即打開泌水管閥門，同時開始計時，并保持恒壓，泌出的水接入1000mL量筒內(nèi)。加壓10s后讀取泌水量V10，加壓140s后讀取泌水量V140。
    52533 結(jié)果計算與評定

     a. 壓力泌水率按式(1)計算：

                                V10

                         Bp＝---------×100………………………………………(1)

                               V140

    式中：Bp——壓力泌水率，%；
    V10——加壓10s時的泌水量，mL；
    V140——加壓140s時的泌水量，mL。
    結(jié)果以三次試驗的平均值表示，精確至0.1%。

    b. 壓力泌水率比按式(2)計算，精確至1%：

                                BpA

                         Rb＝---------×100………………………………………(2)

                                Bpo

    式中：Rb——壓力泌水率比，%； 
    Bpo——基準混凝土壓力泌水率，%；
    BpA——受檢混凝土的壓力泌水率，%。

    5254 含氣量
    按照GB 8076第352進行試驗。
    5255 坍落度保留值
    出盤的混凝土拌合物按GBJ 80進行坍落度試驗后得坍落度值H0；立即將全部物料裝入鐵桶或塑料桶內(nèi)，用蓋子或塑料布密封。存入30min后將桶內(nèi)物料倒在拌料板上，用鐵鍬翻拌兩次，進行坍落度試驗得出30min坍落度保留值H30；再將全部物料裝入桶內(nèi)，密封再存放30min，用上法再測定一次，得出60min坍落度保留值H60。坍落度按照GBJ 80進行試驗。
    5256 凝結(jié)時間差按GB 8076進行試驗。

    526 硬化混凝土性能
    5261 抗壓強度比按照GB 8076第361進行試驗。
    5262 收縮率比按照GB 8076第362進行試驗。
    5263 相對耐久性按照GB 8076第363進行試驗。
    5264 鋼筋銹蝕按照JC 476附錄A(補充件)或附錄B(補充件)進行試驗。

    6 檢驗規(guī)則
    61 檢驗分類
    611 出廠檢驗
    按表4檢驗項目進行
    表4：
固體泵送劑檢驗項目                液體泵送劑檢驗項目 

    含水量                                固體含量 

    細度                                     密度 

    氯離子含量                           氯離子含量 

    水泥凈漿流動度                     水泥凈漿流動度
注：含硫酸鈉的泵送劑應按GB 8077進行硫酸鈉含量試驗。

    612 型式檢驗
    6121 檢驗項目
    包括勻質(zhì)性指標和混凝土性能指標。
    6122 檢驗條件
    有下列情況之一者，應進行型式檢驗：
    a. 新產(chǎn)品的試制定型鑒定；
    b. 原料和生產(chǎn)工藝改變時；
    c. 正常生產(chǎn)時，每半年進行一次檢驗；
    d. 產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)三個月以上(含三個月)，重新恢復生產(chǎn)時；
    e. 出廠檢驗結(jié)果和上次型式檢驗結(jié)果有較大差異(相對誤差大于5%)時；
    f. 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。

    62 批量
    每50t泵送劑為一批，不足50t也作為一批。

    63 抽樣及留樣
    每一批從至少10個不同容器中抽取等量試樣，混合均勻，總量不少于0.5t水泥所需用的泵送劑量。 
     每一批取得的試樣分為兩等份，一份按本標準規(guī)定進行試驗；另一份封存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復驗或仲裁檢驗。
   
    64 判定 
     產(chǎn)品經(jīng)檢驗全部項目都符合某一等級規(guī)定時，則判定為相應等級。

    65 復驗
    復驗以封存樣進行。如生產(chǎn)和使用單位同意并事先在供貨合同中規(guī)定，也可在現(xiàn)場取平均樣，復驗按型式檢驗項目進行。

    7 產(chǎn)品說明書、包裝、貯存產(chǎn)品出廠均應由生產(chǎn)廠隨貨提供產(chǎn)品說明書。產(chǎn)品說明書包括：產(chǎn)品名稱，出廠日期，主要成分，適用范圍及適宜摻量，性能檢驗合格證，貯存條件及有效期，合作方法及注意事項。此外還應提供pH值、凝結(jié)時間差，含硫酸鈉的泵送劑應提供和說明對鋼筋有無銹蝕。

    72 包裝
    粉狀泵送劑應采用有塑料袋襯里的編織袋包裝，每袋質(zhì)量為20～50Kg。液體泵送劑應采用塑料梭或有塑料袋內(nèi)襯的金屬桶包裝。
    所有包裝上均應在明顯位置注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱，型號，凈質(zhì)量或體積(包括含量或濃度)，推薦摻量范圍，毒性、腐蝕性、易燃性狀況，生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)日期及出廠編號。

    73 貯存
    泵送劑應存放在專用倉庫或固定的場所妥善保管，以易于識別，便于檢查和提貨為原則。
                              _____________________ 

      附加說明： 

      本標準由中國建筑材料科學研究院提出。

      本標準由中國建筑材料科學研究院水泥科學研究所、上海建筑材料工業(yè)學院、鐵道部科學研究院、北京市第二水利工程處、中國建筑科學研究院、冶金部建筑研究總院、北京三聯(lián)混凝土公司、上海市建筑工程材料公司、鐵道部大橋局橋梁研究所、上海市建筑科學研究所、中國建筑工程一局第五工程公司、寶山鋼鐵公司第十三冶金建筑公司技術處、交通部公路局第五工程公司負責起草。

      本標準主要起草人黃大能、吳兆琦、王棟民、張晏清。

      本標準委托中國建筑材料科學研究院負責解釋。