混凝土施工中特殊部位施工的分析和探討

　　一、基坑降水

　　1. 管井布置

　　基坑邊：管井基坑邊布置，間距15m，距坑5m左右。

　　基坑內(nèi)：距坑邊5m左右，管井呈梅花形布置，間距15m一個(gè)。

　　管井長度：結(jié)合基坑深度及寬度，管井長約25m。

　　根據(jù)本工程底層特點(diǎn)：在土方開挖前應(yīng)進(jìn)行降水井施工，按常規(guī)經(jīng)驗(yàn)擬采用510井管降水，每眼井降水面積350平方米。

　　2. 管井施工

　　水井施工應(yīng)注意以下要求：

　　制孔：采用770鉆頭泥漿護(hù)壁正循環(huán)成孔，成孔孔徑不得小于800mm，成孔要求垂直度偏差小于1/500，深度應(yīng)超過孔深至少1m，以利沉渣，泥漿比重控制在1.15m以下。

　　換漿：在填入濾料之前應(yīng)把孔內(nèi)泥漿稀釋處理，要求泥漿比重小于1.15，含沙率小于5%，粘度小于28S。

　　下入井管：在下如井管時(shí)，要求檢查濾網(wǎng)是否完整，纏絲是否有斷裂。第一節(jié)井管底部采用鋼板封口，井管焊接時(shí)要求和縫，焊接處要求用長10cm鋼筋綁焊，以防井管焊接處斷裂。每個(gè)接縫幫焊5根，同時(shí)每隔4m設(shè)置一道扶正器。井管高地地面30cm，嚴(yán)禁將井管強(qiáng)行壓入井內(nèi)。

　　填礫：填料時(shí)應(yīng)用麻袋等物封住井口，綠豆沙沿井壁四周均勻投入，填礫量要求大于計(jì)算量0.95倍，嚴(yán)禁整車傾倒。

　　洗井：洗井為打井的重要工序，填料結(jié)束后，宜及時(shí)采用提桶結(jié)合活塞全孔洗井，反復(fù)沖洗，洗井至出清水為止，洗井時(shí)間不小于4小時(shí)。洗井結(jié)束后應(yīng)及時(shí)下入水泵抽水，確定單井水量，井內(nèi)沉渣不得超過1.0m。

　　二、混凝土的施工

　　施工縫必須嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行處理，鑿除浮漿，直至露出鮮石子，然后將鋼筋、塑料止水帶有鋼絲和濕布清理干凈。安放橡膠止水條時(shí)，應(yīng)用固定牢固。

　　1. 底板混凝土的施工

　　澆筑采用斜面分層布料施工法，即“一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”的方法。振搗時(shí)，從澆筑層的下端開始逐漸上移。對澆筑中出現(xiàn)的泌水，使用水泵及時(shí)清除。混凝土采用覆蓋1層塑料薄膜及2層麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)過程中，隨時(shí)測溫掌握內(nèi)外溫差，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。

　　2. 外墻混凝土的施工

　　外墻混凝土澆筑采用溜槽入模，使混凝土從一側(cè)開始逐漸向前推進(jìn)，并在混凝土斜面上均勻布位振搗。每個(gè)層高的混凝土以0.5m高為1層分層澆筑到頂?；炷敛捎脟娏芊ㄟM(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

　　3. 后澆帶防水混凝土的施工

　　后澆帶混凝土采用C35S8，在主體結(jié)構(gòu)封頂后開始澆筑，其振搗、養(yǎng)護(hù)方法均與外請混凝土相同。

　　三、后澆帶的處理

　　1. 后澆帶的留設(shè)

　　在本工程地下設(shè)置了三條的后澆帶，結(jié)構(gòu)在此斷開。后澆帶按設(shè)計(jì)要求必須在兩側(cè)砼結(jié)構(gòu)施工完成后60天后方澆筑。

　　因而澆帶處模用九夾板制作后，參加、拆除清理較為困難，擬考慮后澆帶內(nèi)均用兩層快易收口網(wǎng)網(wǎng)遮擋。鋼絲網(wǎng)上用四木方作背肋支撐，作為澆混凝土?xí)r施工縫臨時(shí)支撐，鋼絲網(wǎng)不作拆除直接澆于混凝土中。對于后澆帶處的模版做成獨(dú)立的模版支架，可拆除后澆帶兩側(cè)其他模版。

　　2. 后澆帶的澆筑

　　澆筑前必須對施工縫進(jìn)行必要處理：清理縫內(nèi)垃圾，鑿除表面松動(dòng)的礫、石各軟弱混凝土層并鑿毛，用水沖洗干凈，并充分潤濕，保持24h。清除縫內(nèi)積水。

　　水平后澆筑帶澆筑前宜先鋪15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)砂漿相同。

　　后澆帶所澆筑的混凝土采用普通硅酸水泥加入相應(yīng)的外加劑拌制，并且使用混凝土的強(qiáng)度等級結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度提高一級，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于15d。