如何把砂石生產(chǎn)對環(huán)境的影響降到最低

l網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載 · 2012-02-27 00:00 留言

  砂石加工設(shè)備大多是強烈的噪聲源和塵源,對周圍環(huán)境產(chǎn)生污染,對生產(chǎn)人員健康產(chǎn)生威脅,在系統(tǒng)設(shè)備選型和技術(shù)設(shè)計時應(yīng)預(yù)先考慮。

  (1)破碎機的選擇,應(yīng)在滿足工藝確定的破碎比前提下,同類設(shè)備盡量選擇重心低、轉(zhuǎn)子或輻板運動幅度小、防護性能優(yōu)良的的設(shè)備,從源頭將噪音控制在最小程度。

  (2)振動篩在保證篩分效率的基礎(chǔ)上,篩網(wǎng)盡量選擇減震效果好的聚氨酯篩網(wǎng)。

  (3)在系統(tǒng)規(guī)劃階段就要從環(huán)保理念出發(fā),將系統(tǒng)的位置選擇在距離辦公生活設(shè)施和居民區(qū)較遠的地方,同時破碎篩分車間盡量選擇在山凹區(qū)域,避免揚塵和噪音擴散。

  (4)設(shè)備安放的基礎(chǔ)在設(shè)計時應(yīng)采用能夠降低設(shè)備振動的結(jié)構(gòu)形式,或采用有利于減弱設(shè)備振動的新材料。

  環(huán)境保護是我國的基本國策,工程建設(shè)所需的人工骨料生產(chǎn),首先應(yīng)從設(shè)計上充分考慮選擇有利于環(huán)境保護的技術(shù)方案,盡量利用工程開挖的棄渣有用料加工混凝土骨料,盡量減少山場料的開采范圍,使資源開發(fā)與自然環(huán)境趨于和諧統(tǒng)一。采料場的規(guī)劃設(shè)計,應(yīng)選擇開采面積小,有用儲量大的采區(qū),同時應(yīng)對開采區(qū)的坡體穩(wěn)定、支護方法提出具體要求,防止開采設(shè)計不當引起的山體失穩(wěn)、滑移對工程和人居造成傷害。對開采過程中產(chǎn)生的棄渣、廢料應(yīng)在指定的利于采取防護措施的位置堆存,并做好排水等防護設(shè)計。骨料加工工藝流程的設(shè)計,應(yīng)在滿足混凝土骨料技術(shù)要求的前提下,盡量選擇對環(huán)境影響相對較輕的干法生產(chǎn)工藝。選擇濕法生產(chǎn)工藝時,必須采取合理的廢水處理工藝對廢水、廢渣進行綜合利用,變廢為寶,盡量減少廢渣的棄置,使其達到環(huán)保要求。

  在工程建設(shè)中,往往需要開采大量的山場料用于加工混凝土骨料。而在開采、加工過程中又容易對自然環(huán)境和人類生產(chǎn)、生活環(huán)境產(chǎn)生破壞和危害,主要包括料場開采對植被和山坡體安全穩(wěn)定的破壞,破碎篩分過程中所產(chǎn)生的粉塵、噪音對大氣質(zhì)量和人類生存環(huán)境的影響,以及沖洗篩分所產(chǎn)生的廢水、廢渣對河流、山谷、陸地自然環(huán)境造成的影響等。

  對于處理能力大于500t/h的大型砂石加工系統(tǒng),從山場開采的毛料一般最少需要經(jīng)過三級破碎、三級篩分后,才能分級出符合要求的人工級配碎石和砂。在骨料的破碎篩分過程中,為保證成品骨料質(zhì)量和降低加工成本,一般根據(jù)加工原料特性和規(guī)模的不同,加工工藝有全干法生產(chǎn)和全濕法生產(chǎn)或兩種工藝的結(jié)合。骨料的破碎會產(chǎn)生大量的揚塵和噪聲,篩分機通過電機帶動激振器使物料在篩面作直線或圓周運動,物料在篩面的跳動和篩分機的機械運動,均會產(chǎn)生噪音。干式篩分會產(chǎn)生大量揚塵,濕式篩分有大量的污水需要處理。工程監(jiān)測資料顯示,在設(shè)備揚起的粉塵中,游離二氧化硅含量約為原巖的63%~93%;破碎機的聲級大于100dB;振動篩的聲級大于110dB;為控制生產(chǎn)中成品砂的含泥指標,沖洗水中有用顆粒流失達10%~30%。因此為控制和降低生產(chǎn)對環(huán)境的污染,首先應(yīng)從設(shè)備選型和工藝設(shè)計上進行控制,其次還要進行詳細的環(huán)保設(shè)計,并對施工和運行管理提出滿足環(huán)保要求的技術(shù)措施和管理措施。


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