江蘇:江都市預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理辦法
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第一章 總 則
表1 對比驗證檢驗項目及允許誤差
*為相對誤差，其余為絕對誤差。 第十四條 質(zhì)量記錄、檔案、資料、報表管理的要求 ?。ㄒ唬┌凑铡稒n案法》的有關(guān)要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作，原始記錄和臺帳使用統(tǒng)一的表格，各項檢驗應(yīng)有完整的原始記錄和分類臺帳。 （二）各項檢驗原始記錄和分類臺賬的填寫，必須清晰，不得任意涂改。當(dāng)筆誤時，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在其上方書寫更正后的數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章，涉及出廠預(yù)拌砂漿的檢驗記錄的更正應(yīng)有試驗室主任簽字或試驗室主任印章。 ?。ㄈ|(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理分析，每月有分析小結(jié)并提出改進意見，全年應(yīng)有專題總結(jié)。 ?。ㄋ模┥霞壈l(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報和文件，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，除及時歸檔外，質(zhì)量及主要生產(chǎn)部門應(yīng)有相應(yīng)的復(fù)印件，以便使用。 第十五條 人員培訓(xùn)和考核要求 ?。ㄒ唬┨岣咂髽I(yè)職工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，每年應(yīng)制定培訓(xùn)和考核計劃。 ?。ǘ┟磕陸?yīng)按計劃對檢驗人員進行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考核，建立檢驗人員培訓(xùn)檔案，考核成績應(yīng)作為評價其技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)之一，對連續(xù)兩次考核不合格者，應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。 第四章 原材料的質(zhì)量管理 第十六條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方，建立并保存供方的檔案；保證所采購的原材料符合規(guī)定要求；應(yīng)嚴(yán)格按照原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進貨。 第十七條 原材料的質(zhì)量應(yīng)能滿足工藝技術(shù)條件的要求，按質(zhì)分別存放，存放應(yīng)有標(biāo)識和記錄，避免混雜。堅持“先檢驗，后使用”的原則。 第十八條 水泥必須全部使用散裝水泥（特種水泥除外）；水泥儲存期不宜超過3個月，超過3個月的水泥在使用前需經(jīng)重新檢驗合格后方可使用；水泥進廠時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，且應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)按批進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可使用。 建筑石膏宜選用GB/T 9776-2008《建筑石膏》規(guī)定中強度等級大于2.0的建筑石膏。具體技術(shù)指標(biāo)見表3。
表3 建筑石膏質(zhì)量要求
第十九條 細骨料應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 52―2006）及其他國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且不應(yīng)含有公稱粒徑大于5 mm的顆粒；細骨料進廠時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，且應(yīng)按JGJ 52等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定按批進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可使用；輕骨料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)在使用前進行試驗驗證。 第二十條 粉煤灰、?；郀t礦渣粉、天然沸石粉、硅灰等礦物摻合料應(yīng)分別符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596）、《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》（GB/T 18046）、《天然沸石粉在混凝土與砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 112）、《高強高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T 18736）的規(guī)定，當(dāng)采用其他品種礦物摻合料時，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)在使用前進行試驗驗證；礦物摻合料進廠時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，并按有關(guān)規(guī)定進行復(fù)驗，其摻量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定并通過試驗確定。 第二十一條 外加劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》（GB 8076）、《砂漿、混凝土防水劑》（JC 474）、《混凝土膨脹劑》（JC 476）等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，外加劑進廠時應(yīng)具有質(zhì)量證明文件；對進廠外加劑應(yīng)按批進行復(fù)驗，復(fù)驗項目應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，復(fù)驗合格后方可使用。 采用保水增稠材料時，應(yīng)為非石灰類材料，且應(yīng)具備省級或省級以上質(zhì)量檢驗機構(gòu)提供的產(chǎn)品鑒定或檢驗合格報告。[Page] 第二十二條 可再分散乳膠粉、顏料、纖維等添加劑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)在使用前進行試驗驗證。 第二十三條 重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、石英粉、滑石粉等填料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)在使用前進行試驗驗證。 第二十四條 濕拌砂漿拌合用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。 第二十五條 進廠原材料的驗收、取樣及檢驗應(yīng)符合附表1中的要求。 ?。ㄒ唬┩贩N同等級的水泥按批進行驗收取樣，一般同一批號以500t為一批，不足500t也按一批進行驗收，從散裝水泥運輸車中隨機取樣20kg，也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量不得少于20kg。 （二）砂應(yīng)以同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收。一般以400m3或600t為一批驗收，不足上述數(shù)量也以一批進行驗收。作質(zhì)量檢驗時取30~50kg，作砂漿配合比時，取100kg，取樣時應(yīng)分別從砂堆的上、中、下三處抽取，拌和均勻后按四分法縮分提取。 ?。ㄈ胶土蠎?yīng)按不同等級分批驗收，一般以連續(xù)供應(yīng)的200t為一批，不足200t也按一批進行驗收。散裝料的取樣是從運輸工具、貯庫或堆場中的不同部位取15份試樣，每份試樣不少于1kg，混合均勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣。 ?。ㄋ模┟恳慌M廠的添加劑，無論數(shù)量多少，均須按批進行取樣和檢驗。 第二十六條 企業(yè)應(yīng)建立完整的各原材料檢驗原始記錄和分類臺帳，并按時進行整理分析和專題總結(jié)。 第五章 預(yù)拌砂漿配合比設(shè)計管理 第二十七條 預(yù)拌砂漿生產(chǎn)前必須進行配合比試驗，確保所采用的配合比生產(chǎn)的成品能滿足相關(guān)砂漿標(biāo)準(zhǔn)的要求。 第二十八條 配合比設(shè)計應(yīng)當(dāng)滿足《預(yù)拌砂漿》（JG/T 230-2007）、《預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》（DGJ32/J13-2005）、JG/T 015-2009《SGF粉刷石膏預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ98-2000）規(guī)定，并根據(jù)砂漿的用途、強度等級、稠度、凝結(jié)時間指標(biāo)、原材料性能等通過試驗確定。 第二十九條 應(yīng)建立砂漿配合比匯總表。 砂漿配合比匯總表是指確定某一等級的砂漿產(chǎn)品配方時試驗室的各種試驗數(shù)據(jù)的匯總表，具體應(yīng)包括各原材料的名稱、來源、品種等級、批號、用量以及該配合比下產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)。它不但應(yīng)包含符合產(chǎn)品性能要求的試驗數(shù)據(jù)，也應(yīng)包含未達到產(chǎn)品性能要求的試驗數(shù)據(jù)。通過匯總表中的數(shù)據(jù)，應(yīng)能夠確定生產(chǎn)該等級砂漿產(chǎn)品的配合比范圍。 第三十條 當(dāng)砂漿的組成材料發(fā)生重大變化時，或當(dāng)需要使用新材料生產(chǎn)預(yù)拌砂漿時，配合比必須經(jīng)過試驗室試驗重新確定。 第三十一條 生產(chǎn)實際使用的配合比不得超越匯總表范圍，當(dāng)生產(chǎn)配合比匯總表中未曾出現(xiàn)的產(chǎn)品時，必須經(jīng)過試驗確定配合比，并將其納入配合比匯總表。 第三十二條 選定的生產(chǎn)配合比，應(yīng)編號管理，定期考核執(zhí)行效果。同一編號的配合比，對比廠內(nèi)取樣和施工現(xiàn)場（或其他場所）取樣砂漿的各項性能指標(biāo)，定期（每季或每月）進行統(tǒng)計分析，控制砂漿質(zhì)量。統(tǒng)計分析的資料必須送資料室列冊存檔。 第三十三條 試驗室主任審查配合比執(zhí)行效果和考核統(tǒng)計分析資料，并根據(jù)情況停止使用質(zhì)量差和效果差的配合比，以確保砂漿各項指標(biāo)合格。 第三十四條 生產(chǎn)使用的配合比必須經(jīng)試驗室主任簽字確認(rèn)。 第六章 預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過程質(zhì)量管理 第三十五條 試驗室會同有關(guān)部門制定的重要質(zhì)量控制方案，經(jīng)總工程師或管理者代表批準(zhǔn)后執(zhí)行。試驗室負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查上述方案的實施。 第三十六條 預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)過程控制應(yīng)采用電腦程序控制，計量應(yīng)采用電子計量秤，并定期對計量秤進行校準(zhǔn)。 第三十七條 濕拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)至少應(yīng)當(dāng)有2臺帶自卸和攪拌裝置的濕拌砂漿專用運輸車輛。 第三十八條 濕拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)配備攪拌機、運輸車清洗系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)。 第三十九條 烘砂過程的質(zhì)量控制，烘干后砂的含水率應(yīng)小于1%，干砂的含水率測定每班不應(yīng)少于1次，當(dāng)含水率有顯著變化時，應(yīng)增加測定次數(shù)。 第四十條 砂的篩分應(yīng)采用分級篩分，按不同粒徑等級分別儲存在筒倉內(nèi)，并確保顆粒均勻。 第四十一條 為保證預(yù)拌砂漿質(zhì)量，配料崗位應(yīng)根據(jù)試驗室下達的配方通知單要求進行配料。配料要嚴(yán)格、計量要準(zhǔn)確、操作要精心，力求配料均勻、穩(wěn)定。添加劑的摻入必須均勻、準(zhǔn)確。 第四十二條 各種原材料的計量均應(yīng)按質(zhì)量計，計量允許偏差不應(yīng)大于表4規(guī)定的范圍；計量設(shè)備應(yīng)具有法定計量部門簽發(fā)的有效合格證。 表4 干混砂漿原材料計量允許偏差
第四十三條 預(yù)拌砂漿應(yīng)采用機械強制攪拌混合，攪拌時間和混合攪拌設(shè)備要滿足生產(chǎn)不同品種預(yù)拌砂漿要求。 第四十四條 不同品種、強度等級的預(yù)拌砂漿應(yīng)按生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)；生產(chǎn)品種更換時，混合及輸送設(shè)備必須清理干凈；原材料和生產(chǎn)條件發(fā)生變化時，應(yīng)及時調(diào)整配合比。 第四十五條 預(yù)拌砂漿散裝庫應(yīng)有明顯標(biāo)識，預(yù)拌砂漿必須送入試驗室指定的庫內(nèi)。特種預(yù)拌砂漿必須采用專用庫貯存。 第四十六條 預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)必須詳細記錄并保留各原始記錄。具體包括： ?。ㄒ唬└髟牧系倪M廠記錄，包括材料的品種、批號、批量、進廠時間、供應(yīng)商、生產(chǎn)商等信息。 ?。ǘ└髟蠋斓娜霂煊涗洝?/span> ?。ㄈ┖嫔斑^程控制記錄。 ?。ㄋ模┯嬃?、攪拌控制記錄。包括使用的原料庫號、數(shù)量，攪拌時間以及攪拌時各設(shè)備的工作狀態(tài)、參數(shù)等。 ?。ㄎ澹┌b過程控制記錄。 ?。┌b質(zhì)量抽查記錄。 （七）各種通知單。包括原料入庫通知單、配方通知單、成品包裝通知單、產(chǎn)品出廠通知單等。 第四十七條 企業(yè)應(yīng)按照附表1的要求設(shè)立關(guān)鍵質(zhì)量控制點和檢驗項目。 第七章 出廠預(yù)拌砂漿質(zhì)量和驗收管理 第四十八條 生產(chǎn)部依據(jù)試驗室的《產(chǎn)品出廠通知單》，按指定的批號、品種、強度等級、數(shù)量、生產(chǎn)日期發(fā)貨，并做好發(fā)貨記錄。 第四十九條 試驗室填寫產(chǎn)品質(zhì)保書、出廠檢測報告和產(chǎn)品使用說明書，與貨同行。 第五十條 決定預(yù)拌砂漿出廠的權(quán)力屬于試驗室。試驗室應(yīng)配備專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)預(yù)拌砂漿出廠的管理等有關(guān)事宜。出廠預(yù)拌砂漿質(zhì)量必須按相關(guān)的預(yù)拌砂漿標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗和控制，經(jīng)確認(rèn)預(yù)拌砂漿各項質(zhì)量指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時，方可出具預(yù)拌砂漿出廠通知單。各有關(guān)部門必須密切配合，確保出廠預(yù)拌砂漿質(zhì)量合格率100％，努力提高預(yù)拌砂漿均勻性、穩(wěn)定性。 第五十一條 普通干混砂漿貯存期不得超過3個月，超過3個月的普通干混砂漿，試驗室應(yīng)發(fā)出停止該批砂漿出廠通知，并現(xiàn)場標(biāo)識，經(jīng)重新取樣檢驗，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方能重新簽發(fā)預(yù)拌砂漿出廠通知單。 第五十二條 出廠預(yù)拌砂漿必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)取代表性樣品進行檢驗并留樣封存，封存日期按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。出廠預(yù)拌砂漿編號的噸數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，禁止超噸位包裝。 第五十三條 砂漿生產(chǎn)企業(yè)在下列情況下，必須按照相關(guān)砂漿標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進行型式檢驗。 ?。ㄒ唬┬庐a(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時； （二）正常生產(chǎn)時，每一年進行二次； ?。ㄈ┲饕牧稀⑴浜媳然蛏a(chǎn)工藝有較大改變時； （四）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時； ?。ㄎ澹┩．a(chǎn)六個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時； ?。┵|(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出型式檢驗要求時。 第五十四條 出廠預(yù)拌砂漿質(zhì)量交貨與驗收必須嚴(yán)格執(zhí)行各相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 第五十五條 企業(yè)應(yīng)積極做好售后服務(wù)，建立和堅持訪問用戶制度。企業(yè)每年至少要信訪有代表性的用戶兩次，廣泛征詢對預(yù)拌砂漿質(zhì)量、性能、包裝、運輸及執(zhí)行合同等方面的意見，建立用戶檔案，制定改進措施。 第八章 預(yù)拌砂漿的包裝與運輸管理 第五十六條 干混砂漿可以包裝或散裝。普通干混砂漿禁止采用紙袋包裝。采用砂漿包裝時，每包砂漿凈含量不得少于標(biāo)志質(zhì)量的98％，隨機抽取20包凈含量之和不得小于標(biāo)志質(zhì)量的總和。散裝應(yīng)采用罐裝運輸。濕拌砂漿應(yīng)采用專用運輸車輛。 第五十七條 干混砂漿的包裝袋或散裝罐上必須有清晰標(biāo)志顯示產(chǎn)品的有關(guān)信息，標(biāo)志內(nèi)容包括：1）產(chǎn)品名稱；2）產(chǎn)品標(biāo)記；3）商標(biāo)；4）強度等級；5）加水量范圍；6）凈含量配比；7）生產(chǎn)日期；8）批號；9）生產(chǎn)單位、地址、電話；10）產(chǎn)品貯存期。 第五十八條 包裝或散裝干混砂漿在運輸和貯存過程中，不得淋水、受潮、靠近高溫或受陽光直射。砂漿儲存應(yīng)采用防雨、防潮措施，按不同品種、強度等級、編號分別堆放，嚴(yán)禁混堆混用。 第五十九條 企業(yè)要建立包裝質(zhì)量抽查制度，每班每臺包裝機至少抽查20包，其包裝質(zhì)量和標(biāo)志必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，應(yīng)及時處理。散裝預(yù)拌砂漿應(yīng)出具與包裝預(yù)拌砂漿包裝標(biāo)志內(nèi)容相同的卡片。[Page] 第九章 預(yù)拌砂漿企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢查 第六十條 為保障預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理辦法的實施，促進江都預(yù)拌砂漿行業(yè)的良好發(fā)展。市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室授權(quán)的第三方具有法定資質(zhì)的檢測機構(gòu)，每半年對預(yù)拌砂漿企業(yè)進行質(zhì)量抽檢。 第六十一條 江都市散裝水泥和混凝土管理辦公室對預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量抽檢結(jié)果應(yīng)及時進行通報。 第六十二條 對連續(xù)兩次抽檢不合格的企業(yè)將取消江蘇省預(yù)拌砂漿備案登記的資格。 第六十三條 質(zhì)量抽檢內(nèi)容包括： 1.檢查預(yù)拌砂漿試驗室人員配備情況，主要從試驗人員數(shù)量、學(xué)歷、職稱以及職業(yè)技能鑒定證書等幾個方面進行檢查； 2.檢查預(yù)拌砂漿檢驗與試驗儀器設(shè)備是否配備齊全，是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，是否建立相應(yīng)的儀器設(shè)備管理制度； 3.檢查試驗室質(zhì)量管理和檢驗制度是否健全，檢查內(nèi)容參考第十二條； 4.檢查原材料質(zhì)量的各種試驗、檢驗方法是否嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，原材料檢驗原始記錄和分類臺帳是否齊全； 5.檢查預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過程是否建立質(zhì)量管理制度，是否在預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過程中設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點和檢驗項目，是否在生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)中做好詳細記錄； 6.檢查砂漿企業(yè)出廠檢驗、交付及貯存是否執(zhí)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及管理要求； 7.檢查預(yù)拌砂漿的包裝與運輸是否符合相關(guān)管理要求； 8. 依據(jù)《中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—預(yù)拌砂漿》（JG/230―2007）、《預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》（DGJ32/J13-2005）、JG/T 015-2009《SGF粉刷石膏預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的技術(shù)要求，對預(yù)拌砂漿出廠產(chǎn)品進行抽檢，主要檢查項目見表2。 表2 預(yù)拌砂漿產(chǎn)品抽檢項目
第十章 附 則 第六十四條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。2009年9月8日江都市推廣散裝水泥和預(yù)拌混凝土工作領(lǐng)導(dǎo)小組制定的《江都市預(yù)拌混凝土預(yù)拌砂漿質(zhì)量監(jiān)督管理暫行規(guī)定》江散領(lǐng)字[2009]2號同時廢止。 附表1 預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制項目表
*氯離子可以委托第三方具有法定資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢驗。
附表1 預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制項目表（續(xù)表）
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