硫磺耐酸混凝土

　　硫磺耐酸混凝土是以硫磺為膠結料，聚硫橡膠為增韌劑，摻入耐酸粉料和細骨料，經(jīng)加熱熬制成砂漿灌入松鋪粗骨料層后形成的一種混凝土。它具有結構密實，硬化快，抗?jié)B、耐水、耐稀酸，耐大多數(shù)無機酸、中性鹽和酸性鹽，強度高，施工方便，不需養(yǎng)護，特別適用于搶修工程。但耐磨性、耐火性差，性質較脆，收縮性大，易出現(xiàn)裂紋和起鼓，不宜用于溫度高于90℃以及明火接觸、冷熱交替、溫度急劇變化和直接承受撞擊的部位。

　　裂紋

　　1.現(xiàn)象

　　同“干縮微裂”的相應部分內容。

　　2.原因分析

　?。?）硫磺用量過多，收縮變形大。灌注溫度過高，或環(huán)境溫度和粗骨料溫度過低，灌注時驟然冷卻，造成內外溫差過大，表面形成裂紋。

　?。?）材料中混有纖維狀雜物，細骨料中含泥量大，粗骨料中則含有較多的泥土等雜物。

　　（3）粗骨料使用前沒有預熱，或預熱溫度過低。

　?。?）一次澆注面積過大，加大了不同部位混凝土表面的溫度差，影響了表面收縮變形的均勻性。

　　（5）硫磺熬制質量不好，時間過短，溫度過低，液面仍有氣泡存在。

　　3.預防措施

　?。?）硫磺的使用量，應根據(jù)粗細骨料混合空隙率大小，通過試驗確定，以滿足包裹骨料，并略有剩余為度，一般不宜超過10％～15％。

　?。?）硫磺砂漿的澆灌溫度應控制在135—145℃范圍內，不宜過高或過低。粗骨料必須干燥，并應預熱，當施工環(huán)境溫度低于5℃，其預熱溫度不應低于40℃，然后浮鋪于模板內，其每層厚度不宜大于400mm，并預留澆灌孔，灌注點間距一般為300～400mm。澆灌時的溫度應保持在40～60℃范圍內。

　?。?）當施工環(huán)境溫度低于5℃時，已澆注的硫磺混凝土表面應立即覆蓋保溫。刮風季節(jié)或有大風時施工，應采取遮擋措施，防止混凝土表面降溫過速。

　　（4）澆灌平面時，應分塊進行，每塊面積宜為2～4m2，待一塊灌完并冷固收縮后，再澆筑相鄰塊。硫磺混凝土的面層表面，應露出石子，最后用硫磺膠泥或硫磺砂漿找平，找平后的平整度，應采用2m直尺檢查，其允許空隙不應大于6mm。

　?。?）硫磺砂漿應熬制至液面無氣泡，并經(jīng)取樣外觀檢查合格后方可灌注使用，或灌注成錠備用。其檢查方法是：將攪拌均勻的硫磺砂漿在140℃時，澆入“8”字形抗拉試模中，應無起鼓現(xiàn)象，將試件打斷，頸部斷面內肉眼可見孔不宜多于5個為合格。

　　用于灌注粗骨料的硫磺砂漿的抗拉強度不得小于3.5MPa和設計要求，分層度和耐酸性能都應合格。

　?。?）堆放材料的地方應干凈、干燥，防止雜物和雨水混入和侵入。硫磺熬制時表面漂浮的雜物應清除干凈。

　　4.治理方法

　?。?）硫磺耐酸混凝土的裂紋，一般都較細小，且基本上都是表面性的，通?？梢圆挥杼幚?，或用熱鐵輥滾壓燙平即可。

　?。?）較大的裂縫，可先將縫口剔成喇叭口，并清理干凈后預熱，然后澆灌硫磺砂漿，用鐵輥燙壓平整。