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    高層框剪結(jié)構(gòu)住宅樓板開裂處理方法

    浙江紹興 · 2010-12-30 00:00 留言

      一、對樓板裂縫的幾種處理方法

      在對某工程的施工過程中,我們總結(jié)出高層框剪結(jié)構(gòu)住宅樓板開裂處理方法。由于該工程收縮裂縫屬早期發(fā)展型,受環(huán)境影響繼續(xù)發(fā)展的可能性不大。對裂縫觀察一個多月后,板面裂縫不再發(fā)展,裂縫趨于穩(wěn)定。該工程裂縫大致分為四類:

      1.寬度≤0.3毫米的非貫穿裂縫,對結(jié)構(gòu)承載力及持久強(qiáng)度無有害影響,可不作處理。

      2.寬度>0.3毫米的非貫穿裂縫會引起鋼筋銹蝕,影響結(jié)構(gòu)持久承載力,采用表面防水聚酯砂漿封閉法處理。

      3.不成片、分散的貫穿性裂縫會引起鋼筋銹蝕,影響使用功能,采用改性環(huán)氧樹脂灌漿法處理。

      4.對貫通裂縫已成片的兩板塊(北面兩套房內(nèi)),鑿除混凝土并重新澆筑。

      二、改性環(huán)氧化學(xué)壓力汽漿

      壓力改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液是一種低粘度、高強(qiáng)度的改性環(huán)氧樹脂補(bǔ)強(qiáng)化學(xué)灌漿材料。由環(huán)氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成,在催化劑作用下相分離而呈海島狀態(tài)結(jié)構(gòu),具有橡膠相改性環(huán)氧樹脂效果。它可灌性好,粘度低,強(qiáng)度高,使用方便,特別適合于灌注細(xì)裂縫。其主要技術(shù)指標(biāo)為:粘度(25℃)30~83.6mpa·s;純膠體抗壓強(qiáng)度58.5~118.3mpa;純膠體抗拉強(qiáng)度14.7~24.5mpa;固砂體抗壓強(qiáng)度41.7~68.6mpa;劈裂抗拉強(qiáng)度3.5~4.5mpa;軸心抗壓強(qiáng)度32mpa;彎曲抗壓強(qiáng)度35mpa;抗拉強(qiáng)度2.75mpa;漿液的配合比:改性環(huán)氧樹脂乙二胺=100:8(重量比)。

      施工工序如下:

      1.表面處理。用鋼絲刷將裂縫刷干凈,并用壓縮空氣吹去浮塵。

      2.粘貼進(jìn)漿嘴。用速凝膠將灌漿嘴粘在灌漿口上,間距300~500毫米,其布設(shè)原則為:漿嘴宜設(shè)在裂縫寬度較大處,在裂縫的起點(diǎn)處和交叉點(diǎn),均須粘貼進(jìn)漿嘴。

      3.封縫。用速凝膠封閉上下裂縫,兩天后沿裂縫涂刷一層肥皂水,從進(jìn)漿嘴通入壓縮空氣。若肥皂水起泡,說明起泡處封閉不嚴(yán),立即擦去肥皂水,并用速凝膠封堵密實(shí)。

      4.配漿。用天平稱取兩種漿液原料,并根據(jù)氣溫及裂縫寬度進(jìn)行小幅度調(diào)節(jié),將漿液充分拌合并置于潔凈膠桶待用。若漿液超過3小時或流動性較差應(yīng)停止便用,配漿量應(yīng)充分考慮富余量。

      5.灌漿。1)灌漿從裂縫的一個端頭開始向另一端逐步進(jìn)行;2)灌漿工藝路線:料桶→膠管→灌漿機(jī)→膠管→進(jìn)漿嘴;3)逐步加壓,從0~0.25mpa后停止提高壓力;4)加壓后注意觀察,壓力維持在0.25mpa不變;5)與進(jìn)漿嘴相鄰的進(jìn)漿口冒漿時,立即關(guān)閉閥門停止進(jìn)漿,并迅速用堵頭堵住冒漿的進(jìn)漿口;6)堵住冒漿口后,再打開閥門注3~5分鐘;7)拔開與第一個進(jìn)漿口相連的膠管,隨即堵住第一個進(jìn)漿口;8)拔開第二個進(jìn)漿嘴堵頭,與膠管相連進(jìn)行灌漿,至一條縫灌完。

      6.復(fù)原。72小時后將進(jìn)漿嘴打掉,鏟去混凝土板面上的膠泥。

      三、重澆樓板混凝土的技術(shù)措施

      用鋼釬鑿除混凝土?xí)r應(yīng)避免擾動原有鋼筋與保留混凝土。具體作法是先在樓板底支設(shè)臨時模板,應(yīng)支設(shè)牢固,以使其作為鑿除混凝土?xí)r的工作平臺。鑿除混凝土板時,先沿周邊鑿出20~30厘米寬的環(huán)形帶,以減少鑿中間混凝土?xí)r對周邊結(jié)構(gòu)的影響。

      1.模板支設(shè)

      新澆混凝土板與原混凝土板接縫處,約50厘米寬范圍內(nèi)模板有意低于原樓板底約1厘米,并伸出縫外20~30厘米寬,模板外邊緣與原混凝土樓板之間夾1厘米厚泡沫塑料條,以防漏漿。

      在有意低于原樓板底處的模板順縫設(shè)通長方木,方木下每個支點(diǎn)處設(shè)雙向木楔。在混凝土初凝前向上擠緊此處模板,將混凝土擠壓密實(shí)。

      2.鋼筋

      1)鑿除混凝土板部分的原配筋不動,若有鑿除者應(yīng)重新配上,另按平面圖加配鋼筋(雙層雙向);2)保留板上面加筋,其端頭伸入梁或剪力墻內(nèi)。注意不得損傷梁內(nèi)受力鋼筋。

      3.混凝土

      1)用c30細(xì)石混凝土(比原c25混凝土提高一級);2)拌合物坍落度控制在30~50毫米,混凝土內(nèi)摻12%uea膨脹劑;3)澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物沖洗干凈,新舊混凝土接縫處原混凝土要充分潤濕(泡水12小時),并用摻10%108膠的水泥漿將接縫處混凝滿刷一遍;4)用平板振搗器振搗密實(shí),混凝土表面收干后,用木抹抹壓至少3遍,以防表面裂縫;5)每板塊留置兩組試件。

      4.養(yǎng)護(hù)及拆模

      在現(xiàn)澆板四周用低等級砂漿砌兩皮磚,灰縫必須密實(shí)。蓄水5厘米深養(yǎng)護(hù)l4天拆模。

      通過采取灌縫補(bǔ)強(qiáng)及鑿除局部樓板混凝土、加強(qiáng)配筋、重新澆筑混凝土等措施后,用回彈儀測試表明,補(bǔ)強(qiáng)區(qū)域強(qiáng)度優(yōu)于無裂縫區(qū)域。


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