灌漿料的檢驗方法

  材料檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)

  1 實驗室基本條件:

  1.1 實驗室溫度20±3℃,濕度65±5%

  1.2 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱要求保持溫度20±2℃,保持濕度95±2%

  2 檢驗用儀器及設(shè)備:

  2.1 砂漿攪拌機

  2.2 抗壓實驗機

  2.3 抗折實驗機

  2.4 玻璃板(450×450×5mm)

  2.5 截錐圓模、模套(高60±5mm)

  2.6 直尺(量程500 mm)

  2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

  2.8 千分表及表架

  2.9 試模(40×40×160 mm 6組)

  3 檢驗材料

  3.1 GM型灌漿料

  3.2 水[應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定]

  4 檢驗項目及試驗方法

  4.1 流動度(參見GB8077—87);

  4.1.1 將玻璃板放在實驗臺上,調(diào)整水平。

  4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套,并用濕布蓋好備用。

  4.1.3 按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將GM型灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆?,倒入?zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi),至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板,垂直提起截錐圓模,使GM型灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度,其平均值即為GM型灌漿料的流動度。

  4.2 抗壓強度(參見GB119—8);

  4. 1 GM灌漿料強度檢驗應(yīng)采用40×40×160 mm試模。

  4. 2 將人工攪拌(攪拌時間一般為2min)好的灌漿料均勻倒入試模(若采用機械攪拌則分兩次倒入,攪拌時間也為2min),至試模上邊緣,不得振動。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。

  4. 3 成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護。

  4. 4 各齡期的試體必須在下列時間內(nèi)進行強度檢驗; 1天±2小時;3天±3小時;28天±3小時; 試驗結(jié)果取一組6個試體的算術(shù)平均值。

  4.3 膨脹率(參照GB119—88中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行)

  4.3.1 試模規(guī)格為40×40×160mm的立方體,試模的拼裝縫應(yīng)抹黃油,使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板(160×80×5mm)、千分表及表架組成。

  4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模,拌和物應(yīng)高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面,然后輕輕放下玻璃板的另一側(cè),使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除,再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣全面接觸。

  4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度,并將玻璃板兩側(cè)露出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋,并經(jīng)常注水,以保持潮濕狀態(tài)。每日測量一次。

  4.3.4 從測量初始高度開始,測量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動,并不得受到振動。

  4.3.5 膨脹率計算公式:

  εn=(Hn—Ho)/H×100

  εn:第n天的膨脹率(%);

  Hn:第n天的高度讀數(shù)(mm);

  Ho:試件的初始讀數(shù)(mm);

  H:試件高度(H=100mm);

  試驗結(jié)果取一組三個試件的算術(shù)平均值,精確到10-2。

  4.4 鋼筋粘結(jié)強度(參照YBJ222—90中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行)準(zhǔn)備內(nèi)徑為ф45mm鋼管,將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設(shè)深度為15d(d為螺栓直徑)。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內(nèi)并抹平。養(yǎng)護到規(guī)定齡期28天,再進行強度檢驗。

  5 驗收標(biāo)準(zhǔn)

  按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標(biāo)準(zhǔn)驗收。


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