混凝土技術(shù)在道橋施工中常見問題的分析
[摘要]混凝土橋梁已在我國得到廣泛的應(yīng)用,它的施工方法、施工工藝與施工過程中都有其自身的特點(diǎn)。通過論述分析混凝土技術(shù)在橋梁施工中常見的問題及成因分析,提出了相關(guān)問題的解決措施。
[關(guān)鍵詞]混凝土 橋梁 裂縫 溫度
一、混凝土橋梁常見的問題及成因分析
?。ㄒ唬蛄毫芽p分析
混凝土橋梁裂縫是橋梁面臨的最主要的問題,它產(chǎn)生的原因復(fù)雜多變,有多種因素的相互影響,但每一條裂縫均有其產(chǎn)生的一種或幾種主要原因,就其產(chǎn)生的原因,大致可劃分為以下幾類:
1.荷載引起的裂縫?;炷翗蛄汉奢d引起的裂縫主要分為直接應(yīng)力裂縫和次應(yīng)力裂縫兩種。直接應(yīng)力裂縫產(chǎn)生的原因有:(1)設(shè)計階段:計算模型不合理;結(jié)構(gòu)受力假設(shè)與實(shí)際情況不吻合;結(jié)構(gòu)安全系數(shù)不夠;結(jié)構(gòu)剛度不足;構(gòu)造處理不當(dāng);荷載少算或漏算;設(shè)計斷面不足;內(nèi)力與配筋計算錯誤;鋼筋設(shè)置偏少或布置錯誤;結(jié)構(gòu)設(shè)計沒有考慮施工的可能性;設(shè)計圖紙交代不清等。(2)施工階段:不加限制地堆放施工機(jī)具、材料;不了解預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn),隨意翻身、起吊、運(yùn)輸、安裝;不按設(shè)計圖紙施工;擅自更改結(jié)構(gòu)施工順序,改變結(jié)構(gòu)受力模型;不對結(jié)構(gòu)做機(jī)器振動下的疲勞強(qiáng)度驗算等。(3)使用階段:超出設(shè)計載荷的重型車輛過橋;受車輛、船舶的接觸和撞擊;發(fā)生大風(fēng)、大雪、地震、爆炸等。
次應(yīng)力裂縫產(chǎn)生的原因有:(1)在設(shè)計外荷載作用下,由于結(jié)構(gòu)物的實(shí)際工作狀態(tài)同常規(guī)計算有出入或計算考慮不周,從而在某些部位引起次應(yīng)力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。(2)橋梁結(jié)構(gòu)中經(jīng)常需要開槽、鑿洞、設(shè)置牛腿等,在常規(guī)計算中難以用準(zhǔn)確的圖形進(jìn)行模擬受力計算,通常都根據(jù)經(jīng)驗布置受力鋼筋,而大量研究表明,受力構(gòu)件挖孔之后,力流將會產(chǎn)生繞射現(xiàn)象,在孔洞附近密集,產(chǎn)生巨大的應(yīng)力集中。
2.溫度變化引起的裂縫。眾所周知,混凝土具有熱脹冷縮的特性。當(dāng)環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化時,混凝土?xí)l(fā)生變形。引起混凝土溫度變化的主要因素有:(1)年溫差,一年四季溫度不斷變化,由于變化相對緩慢,對橋梁結(jié)構(gòu)的影響主要是導(dǎo)致橋梁的縱向位移產(chǎn)生。(2)橋面板、主梁或橋墩側(cè)面受太陽曝曬后,溫度會大大高于其它部位,導(dǎo)致溫度梯度呈明顯的非線形分布,由于受到自身約束力的作用,導(dǎo)致局部的拉應(yīng)力較大,出現(xiàn)裂縫。(3)有時候突降大雨、冷空氣侵襲、日落等可以導(dǎo)致橋梁混凝土結(jié)構(gòu)外表面溫度突然下降,而內(nèi)部的溫度變化相對較慢而產(chǎn)生溫度梯度,由此造成應(yīng)力變化而出現(xiàn)裂縫。
3.收縮引起的裂縫。在大量的橋梁工程施工過程中,混凝土因收縮而引起的裂縫是最普遍的。在混凝土收縮的種類中,塑性收縮和縮水收縮(干縮)是發(fā)生混凝土體積變形的主要原因,另外還有自生收縮和炭化收縮兩種情形。(1)塑性收縮?;炷翝仓┕ず蟮?~5h左右,此時水泥的水化反應(yīng)開始劇烈,分子鏈逐漸形成,出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā)現(xiàn)象,混凝土發(fā)生失水收縮,同時骨料因自重下沉,形成收縮。在構(gòu)件的豎向變截面處如T梁、箱梁的腹板與頂板、底板的交接處,因硬化前沉實(shí)的不均勻多會產(chǎn)生表面的順腹板方向的裂縫。(2)縮水收縮(干縮)?;炷两Y(jié)硬以后,隨著表層水分的不斷蒸發(fā),濕度逐步降低,導(dǎo)致混凝土的體積減小,稱為縮水收縮(干縮)。由于混凝土表層的水分損失快,而內(nèi)部損失慢,因此產(chǎn)生表面收縮大、內(nèi)部收縮小的不均勻收縮,表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束,致使表面混凝土承受拉力,當(dāng)表面混凝土承受的拉力超過其抗拉強(qiáng)度時,即會產(chǎn)生收縮裂縫。
4.此外,引起橋梁出現(xiàn)裂縫的原因還有混凝土鋼筋受到銹蝕,施工材料質(zhì)量較差,施工工藝落后等。
[Page]
?。ǘ蛄夯炷帘砻娣涓C麻面問題及成因分析
混凝土橋梁表面蜂窩狀也是橋梁的一大問題。它形成的主要原因是:
1.混凝土含氣量過大,而且引氣劑質(zhì)量欠佳。由于目前使用的各種引氣劑性能有較大的差異,因此在混凝土中呈現(xiàn)的狀態(tài)也不盡相同,有的引氣劑在混凝土中會形成較大的氣泡,而且表面能較低,很容易形成聯(lián)通性大氣泡,如果再加上振動不合理,大氣泡不能完全排出,肯定會給硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面造成蜂窩麻面。
2.混凝土配合比不當(dāng),混凝土過于黏稠,振搗時氣泡很難排出。由于混凝土配合比不當(dāng),導(dǎo)致新拌混凝土過于粘稠,使混凝土在攪拌時就會裹入大量氣泡,即使振搗合理,氣泡在粘稠的混凝土中排出也十分困難,因此導(dǎo)致硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面。
3.由于混凝土和易性較差,產(chǎn)生離析泌水。為了防止混凝土分層,混凝土入模后不敢充分振搗,大量的氣泡排不出來,也會導(dǎo)致硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面。
4.不合理使用脫模劑也是造成硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面蜂窩麻面的重要原因。
二、混凝土橋梁常見的問題的解決對策
?。ㄒ唬└倪M(jìn)施工技術(shù),加強(qiáng)技術(shù)管理
橋梁施工技術(shù)管理是消除橋梁常見問題的前提條件。我們可以在施工前加強(qiáng)原材料的檢驗、試驗工作,施工中嚴(yán)格按照方案及交底的要求指導(dǎo)施工,明確分工,責(zé)任到人,加強(qiáng)計量監(jiān)測工作,定時檢查并做好詳細(xì)記錄,認(rèn)真對待澆筑過程中可能出現(xiàn)的冷縫,并采取措施加以杜絕,在實(shí)施的過程中,必須嚴(yán)格根據(jù)施工方案落實(shí)到位,加強(qiáng)插筋位置的振搗、抹壓、養(yǎng)護(hù),同時加強(qiáng)初凝前的抹壓,可以消除初期裂縫,并可提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。
(二)對橋梁裂縫的解決措施
溫度控制是預(yù)防橋梁產(chǎn)生裂縫的主要措施,主要有以下幾種:
1.拌合混凝土?xí)r用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度。
2.夏天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度,利用澆筑層面散熱。
3.在混凝土中埋設(shè)水管,通入冷水進(jìn)行內(nèi)部降溫。
4.嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度。橋梁的大體積混凝土澆筑最宜選在春秋季節(jié)施工,如果必須在夏季施工應(yīng)采取有效措施降低入模溫度,同時澆筑混凝土?xí)r最好不要讓混凝土在太陽下直接暴曬。
5.控制好拆模時間,氣溫驟降時進(jìn)行表面保溫,避免混凝土表面產(chǎn)生急劇的溫度梯度。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時應(yīng)適當(dāng)考慮拆模時間,以免引起混凝土表面的早期裂縫。新澆筑的混凝土如早期拆模,在表面會引起很大的拉應(yīng)力,出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象,與水化熱應(yīng)力疊加后再加上混凝土的干縮,表面的拉應(yīng)力會達(dá)到很大的數(shù)值,有導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的危險。如果需要早期拆模,則在拆除模板后應(yīng)及時在表面覆蓋一層輕型保溫材料,這些對于防止混凝土表面產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力有著顯著的效果。
?。ㄈ┘訌?qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)
混凝土的早期養(yǎng)護(hù),主要目的在于保持適宜的溫濕條件,以達(dá)到兩個方面的效果,一方面使混凝土免受不利溫度、濕度變形的侵襲,防止有害的冷縮和干縮,另一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行,以期達(dá)到設(shè)計的強(qiáng)度和抗裂能力。適宜的溫濕度條件是相互關(guān)聯(lián)的,混凝土的保溫措施常常也有保濕的效果。
參考文獻(xiàn):
[1]富文權(quán),韓素芳,混凝土工程裂縫分析與控制,中國鐵道出版社,2003.
[2]陳寶春,孫潮,陳友杰,橋梁轉(zhuǎn)體施工方法在我國的應(yīng)用與發(fā)展[J].公路交通科技,2001,(2).
(中國混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處)
[關(guān)鍵詞]混凝土 橋梁 裂縫 溫度
一、混凝土橋梁常見的問題及成因分析
?。ㄒ唬蛄毫芽p分析
混凝土橋梁裂縫是橋梁面臨的最主要的問題,它產(chǎn)生的原因復(fù)雜多變,有多種因素的相互影響,但每一條裂縫均有其產(chǎn)生的一種或幾種主要原因,就其產(chǎn)生的原因,大致可劃分為以下幾類:
1.荷載引起的裂縫?;炷翗蛄汉奢d引起的裂縫主要分為直接應(yīng)力裂縫和次應(yīng)力裂縫兩種。直接應(yīng)力裂縫產(chǎn)生的原因有:(1)設(shè)計階段:計算模型不合理;結(jié)構(gòu)受力假設(shè)與實(shí)際情況不吻合;結(jié)構(gòu)安全系數(shù)不夠;結(jié)構(gòu)剛度不足;構(gòu)造處理不當(dāng);荷載少算或漏算;設(shè)計斷面不足;內(nèi)力與配筋計算錯誤;鋼筋設(shè)置偏少或布置錯誤;結(jié)構(gòu)設(shè)計沒有考慮施工的可能性;設(shè)計圖紙交代不清等。(2)施工階段:不加限制地堆放施工機(jī)具、材料;不了解預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn),隨意翻身、起吊、運(yùn)輸、安裝;不按設(shè)計圖紙施工;擅自更改結(jié)構(gòu)施工順序,改變結(jié)構(gòu)受力模型;不對結(jié)構(gòu)做機(jī)器振動下的疲勞強(qiáng)度驗算等。(3)使用階段:超出設(shè)計載荷的重型車輛過橋;受車輛、船舶的接觸和撞擊;發(fā)生大風(fēng)、大雪、地震、爆炸等。
次應(yīng)力裂縫產(chǎn)生的原因有:(1)在設(shè)計外荷載作用下,由于結(jié)構(gòu)物的實(shí)際工作狀態(tài)同常規(guī)計算有出入或計算考慮不周,從而在某些部位引起次應(yīng)力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。(2)橋梁結(jié)構(gòu)中經(jīng)常需要開槽、鑿洞、設(shè)置牛腿等,在常規(guī)計算中難以用準(zhǔn)確的圖形進(jìn)行模擬受力計算,通常都根據(jù)經(jīng)驗布置受力鋼筋,而大量研究表明,受力構(gòu)件挖孔之后,力流將會產(chǎn)生繞射現(xiàn)象,在孔洞附近密集,產(chǎn)生巨大的應(yīng)力集中。
2.溫度變化引起的裂縫。眾所周知,混凝土具有熱脹冷縮的特性。當(dāng)環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化時,混凝土?xí)l(fā)生變形。引起混凝土溫度變化的主要因素有:(1)年溫差,一年四季溫度不斷變化,由于變化相對緩慢,對橋梁結(jié)構(gòu)的影響主要是導(dǎo)致橋梁的縱向位移產(chǎn)生。(2)橋面板、主梁或橋墩側(cè)面受太陽曝曬后,溫度會大大高于其它部位,導(dǎo)致溫度梯度呈明顯的非線形分布,由于受到自身約束力的作用,導(dǎo)致局部的拉應(yīng)力較大,出現(xiàn)裂縫。(3)有時候突降大雨、冷空氣侵襲、日落等可以導(dǎo)致橋梁混凝土結(jié)構(gòu)外表面溫度突然下降,而內(nèi)部的溫度變化相對較慢而產(chǎn)生溫度梯度,由此造成應(yīng)力變化而出現(xiàn)裂縫。
3.收縮引起的裂縫。在大量的橋梁工程施工過程中,混凝土因收縮而引起的裂縫是最普遍的。在混凝土收縮的種類中,塑性收縮和縮水收縮(干縮)是發(fā)生混凝土體積變形的主要原因,另外還有自生收縮和炭化收縮兩種情形。(1)塑性收縮?;炷翝仓┕ず蟮?~5h左右,此時水泥的水化反應(yīng)開始劇烈,分子鏈逐漸形成,出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā)現(xiàn)象,混凝土發(fā)生失水收縮,同時骨料因自重下沉,形成收縮。在構(gòu)件的豎向變截面處如T梁、箱梁的腹板與頂板、底板的交接處,因硬化前沉實(shí)的不均勻多會產(chǎn)生表面的順腹板方向的裂縫。(2)縮水收縮(干縮)?;炷两Y(jié)硬以后,隨著表層水分的不斷蒸發(fā),濕度逐步降低,導(dǎo)致混凝土的體積減小,稱為縮水收縮(干縮)。由于混凝土表層的水分損失快,而內(nèi)部損失慢,因此產(chǎn)生表面收縮大、內(nèi)部收縮小的不均勻收縮,表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束,致使表面混凝土承受拉力,當(dāng)表面混凝土承受的拉力超過其抗拉強(qiáng)度時,即會產(chǎn)生收縮裂縫。
4.此外,引起橋梁出現(xiàn)裂縫的原因還有混凝土鋼筋受到銹蝕,施工材料質(zhì)量較差,施工工藝落后等。
[Page]
?。ǘ蛄夯炷帘砻娣涓C麻面問題及成因分析
混凝土橋梁表面蜂窩狀也是橋梁的一大問題。它形成的主要原因是:
1.混凝土含氣量過大,而且引氣劑質(zhì)量欠佳。由于目前使用的各種引氣劑性能有較大的差異,因此在混凝土中呈現(xiàn)的狀態(tài)也不盡相同,有的引氣劑在混凝土中會形成較大的氣泡,而且表面能較低,很容易形成聯(lián)通性大氣泡,如果再加上振動不合理,大氣泡不能完全排出,肯定會給硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面造成蜂窩麻面。
2.混凝土配合比不當(dāng),混凝土過于黏稠,振搗時氣泡很難排出。由于混凝土配合比不當(dāng),導(dǎo)致新拌混凝土過于粘稠,使混凝土在攪拌時就會裹入大量氣泡,即使振搗合理,氣泡在粘稠的混凝土中排出也十分困難,因此導(dǎo)致硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面。
3.由于混凝土和易性較差,產(chǎn)生離析泌水。為了防止混凝土分層,混凝土入模后不敢充分振搗,大量的氣泡排不出來,也會導(dǎo)致硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)蜂窩麻面。
4.不合理使用脫模劑也是造成硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面蜂窩麻面的重要原因。
二、混凝土橋梁常見的問題的解決對策
?。ㄒ唬└倪M(jìn)施工技術(shù),加強(qiáng)技術(shù)管理
橋梁施工技術(shù)管理是消除橋梁常見問題的前提條件。我們可以在施工前加強(qiáng)原材料的檢驗、試驗工作,施工中嚴(yán)格按照方案及交底的要求指導(dǎo)施工,明確分工,責(zé)任到人,加強(qiáng)計量監(jiān)測工作,定時檢查并做好詳細(xì)記錄,認(rèn)真對待澆筑過程中可能出現(xiàn)的冷縫,并采取措施加以杜絕,在實(shí)施的過程中,必須嚴(yán)格根據(jù)施工方案落實(shí)到位,加強(qiáng)插筋位置的振搗、抹壓、養(yǎng)護(hù),同時加強(qiáng)初凝前的抹壓,可以消除初期裂縫,并可提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。
(二)對橋梁裂縫的解決措施
溫度控制是預(yù)防橋梁產(chǎn)生裂縫的主要措施,主要有以下幾種:
1.拌合混凝土?xí)r用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度。
2.夏天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度,利用澆筑層面散熱。
3.在混凝土中埋設(shè)水管,通入冷水進(jìn)行內(nèi)部降溫。
4.嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度。橋梁的大體積混凝土澆筑最宜選在春秋季節(jié)施工,如果必須在夏季施工應(yīng)采取有效措施降低入模溫度,同時澆筑混凝土?xí)r最好不要讓混凝土在太陽下直接暴曬。
5.控制好拆模時間,氣溫驟降時進(jìn)行表面保溫,避免混凝土表面產(chǎn)生急劇的溫度梯度。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時應(yīng)適當(dāng)考慮拆模時間,以免引起混凝土表面的早期裂縫。新澆筑的混凝土如早期拆模,在表面會引起很大的拉應(yīng)力,出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象,與水化熱應(yīng)力疊加后再加上混凝土的干縮,表面的拉應(yīng)力會達(dá)到很大的數(shù)值,有導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生的危險。如果需要早期拆模,則在拆除模板后應(yīng)及時在表面覆蓋一層輕型保溫材料,這些對于防止混凝土表面產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力有著顯著的效果。
?。ㄈ┘訌?qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)
混凝土的早期養(yǎng)護(hù),主要目的在于保持適宜的溫濕條件,以達(dá)到兩個方面的效果,一方面使混凝土免受不利溫度、濕度變形的侵襲,防止有害的冷縮和干縮,另一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行,以期達(dá)到設(shè)計的強(qiáng)度和抗裂能力。適宜的溫濕度條件是相互關(guān)聯(lián)的,混凝土的保溫措施常常也有保濕的效果。
參考文獻(xiàn):
[1]富文權(quán),韓素芳,混凝土工程裂縫分析與控制,中國鐵道出版社,2003.
[2]陳寶春,孫潮,陳友杰,橋梁轉(zhuǎn)體施工方法在我國的應(yīng)用與發(fā)展[J].公路交通科技,2001,(2).
(中國混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處)
編輯:
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com
本文內(nèi)容為作者個人觀點(diǎn),不代表水泥網(wǎng)立場。聯(lián)系電話:0571-85871513,郵箱:news@ccement.com。