地下工程混凝土滲漏的原因與處理方法

　　隨著交通、能源、城市建設日益向地下空間縱深發(fā)展,地下水滲漏問題及其危害性愈來愈引起建設者的注意,特別是一地下鐵道、隧道、水電廠房等。因為這類工程與一般房屋建筑物的地下室滲漏不同，它們深埋地下，絕大多數(shù)承受一定的的水頭壓力，甚至整個建筑物全部在地下水位以下。其滲漏情況不僅與地下工程本身的質(zhì)量有關(guān)，而且與地下水特征密切相關(guān)，如水壓水位、水源（地表水、河流、生產(chǎn)、生活上下水管道）、周邊土質(zhì)的透水性等。因此長時間大量的滲水、漏水、不僅影響結(jié)構(gòu)自身的安全穩(wěn)定，甚至會造成周邊其它建筑物的不均勻沉降。

　　一、產(chǎn)生滲漏的狀況及其原因

　　根據(jù)滲漏情況，按其部位來分，有如下幾種：

　　1、變形縫的滲漏。表現(xiàn)為止水帶或嵌縫膠與兩側(cè)混凝土粘結(jié)不牢固，或因兩側(cè)混 凝土振搗不密實，施工后水從該處滲漏。

　　2、施工縫滲漏，表現(xiàn)為澆筑混凝土面未按規(guī)定進行鑿毛沖洗，存在浮漿、泥垢，或振搗不夠和澆筑過程中產(chǎn)生離析而滲漏水。止水帶施工安裝不當亦是施工縫漏水的普遍原因。

　　3、裂縫滲漏。表現(xiàn)為因結(jié)構(gòu)受力、溫度應力或混凝土收縮所致的建筑物墻體、板出現(xiàn)裂縫、引起滲漏。這類裂縫的產(chǎn)生與廣州的氣候條件有關(guān)，高溫、日曬、驟雨、溫差變化大，對大體積混凝土澆筑很不利。

　　4、混凝土自身缺陷部位滲漏。

　?。?）底板、墻面大面積濕漬。表現(xiàn)為板、墻面平整，無積水，無流淌水，產(chǎn)生原因是澆筑混凝土抗?jié)B標號過低；

　?。?）局部漏水，表現(xiàn)為成股涌出或滴水成線，產(chǎn)生原因是在滲水或下雨情況下，澆筑混凝土振搗不密實，產(chǎn)生蜂窩、砂眼。主要為施工縫或澆筑混凝土時的邊角位。

　　5、穿墻管路和預埋部件位置滲漏。

　　主要原因是管路與預埋部件與混凝土接觸面存在微細縫隙。按其滲漏的程度可分為如下幾種情況：

　?。?）微滲：混凝土面潮濕、有濕漬，手觸摸有水，燈光照射下無反光水跡。

　?。?）慢滲：混凝土面潮濕、有水印，手觸摸有水，擦干滲水部位，經(jīng)一段時間可見流水反光印跡。

　?。?）漏水：擦干漏水面，可見滲漏處上立即有水滲出，在頂板下滴水或滴水成線，墻面淌水，底板上形成積水。漏水量大，個別呈小籠頭狀，漏水?50ml/min。

　　滲漏的形態(tài)有點、線、面三種。究其原因還與施工縫、變形縫的留設，地層的不均勻沉降和結(jié)構(gòu)受力未穩(wěn)定有關(guān)。但值得注意的是在進行深基坑開挖時造成構(gòu)筑物周邊巖土地應力的松馳，開成新的水位差，引起地下水滲透途徑改變，使地下水集中向開挖基坑滲流，形成新的“集水漏斗”，同時大大地增加基坑周邊土的側(cè)向壓力。這種變化往往是設計與施工前都難以預料。尤其是多雨季節(jié)，這種不利的狀況給施工帶來極大的困難，不但增加工程投資，甚至造成事故。

　　二、滲漏處理依據(jù)

　　混凝土的滲漏主要是混凝土存在著縫隙孔眼、毛細管通道，是一個復雜的多向性滲漏問題，僅作表面處得將會出現(xiàn)越補越漏的局面。因此止水堵漏應著眼與混凝土本身的整體補強上做到“標”、“本”兼治，才能使其形成一個相對密閉的防滲整體，才能達到防滲堵漏的目的。為此，宜選擇一種親水性、具有優(yōu)異滲透性能、綜合物理力學性能高、粘結(jié)能力強的EAA注漿材料，配以適宜的施工方法，使其注入到混凝土的各種微細縫隙（孔）中，進行補強加固止水。對在混凝土內(nèi)部沿鋼筋走向的滲齋，該材料不但能沿滲漏面充填粘結(jié)，而且漿液形成的防腐膜，可以有效地保護鋼筋不產(chǎn)生銹蝕。

　　三、滲漏處理辦法

　　1、查找出主要的漏水部位，采用導水、排水的方法先把水流引排出處理面外，降低處理面的水頭壓力。

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　　2、對大面積的滲水漏水先封后堵。即在導排水后，先對其表面進行大面積（涂膜式）閉微細孔隙、砂眼、蜂窩，再進行注漿。

　　3、封縫止水（混凝土的裂縫、施工縫、變形縫）。采用嵌縫、埋管注漿處理。

　　4、重點處理減壓的導水孔，用注漿法把最后的出水部位封閉。

　　5、在整體處理的基礎上，對于較輕微的滲漏部位可采用具有親水不滲透結(jié)晶型的（賽柏斯）防水涂料進行處理。