QLB-30瀝青混凝土拌和機(jī)的改進(jìn)

　　陜西商洛地區(qū)公路管理總段1993年購(gòu)進(jìn)無(wú)錫新安交通工程機(jī)械廠生產(chǎn)的QLB-30瀝青拌和機(jī)，在使用中出現(xiàn)了一些故障，幾年來(lái)經(jīng)過(guò)反復(fù)改造，使用效果較好，現(xiàn)就我們的改進(jìn)方法介紹如下。

　　1　給料裝置

　　當(dāng)混有超規(guī)格料石的混合料自配料斗落到喂料出口處時(shí)，因間隙小、出料不暢，發(fā)生堵塞、卡住現(xiàn)象，使用不到20個(gè)臺(tái)班，尖硬的石刃便多次嚴(yán)重切斷運(yùn)行中的橡膠輸送帶；此外，料石露天堆放，因下雨或從河道臨時(shí)篩選的粒料含水量、含泥沙量偏大，相互粘結(jié)，以及因給料斗自鎖角的影響，造成了料石結(jié)拱、堆積，形成下料不暢。對(duì)其改進(jìn)和修復(fù)方法如下：

　　(1) 在不改變?cè)隙方Y(jié)構(gòu)的前提下，像意大利瑪連尼公司那樣，在料斗外面加裝一個(gè)振動(dòng)器，從而消除拱起和堆積現(xiàn)象，保證給料均勻。
　　(2) 在上料斗內(nèi)安裝10×10cm的格網(wǎng)，可防止超過(guò)10cm以上料石進(jìn)入出料口，卡死出料口或拉傷皮帶。

　　2　烘干筒

　　由于烘干筒是在高溫下工作，且在露天安裝，長(zhǎng)年受雨、雪、風(fēng)霜、陽(yáng)光的影響，易生銹、腐蝕；停止運(yùn)轉(zhuǎn)后緩慢冷卻，故障排除后或第二天開(kāi)始工作時(shí)又重新加溫；這樣既浪費(fèi)了熱能，又加速了筒體損壞。對(duì)其改進(jìn)意見(jiàn)如下：

　　(1) 烘干筒的材質(zhì)一定要用耐熱鋼，以降低氧化腐蝕。
　　(2) 可采用英國(guó)派克公司的最新設(shè)計(jì)，在烘干筒圓周上設(shè)計(jì)保溫層。這樣可以充分利用熱能，提高熱效率；減少氧化、延長(zhǎng)壽命，降低成本。

　　3　熱料提升機(jī)底部

　　我段使用的熱料提升機(jī)系統(tǒng)，提升鏈條受熱傳導(dǎo)、熱輻射、重力作用伸長(zhǎng)，間或有變位，脫離鏈輪而停止運(yùn)轉(zhuǎn)，迫使料斗停止工作，使熱料堆積在地坑；加之烘干筒的慣性，不能瞬間停止出料，加劇了熱料堆積使整個(gè)生產(chǎn)癱瘓。此時(shí)的料石溫度在150℃～170℃，因高溫和地坑狹窄(地坑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為深1.5m、斷面長(zhǎng)1.6m、寬1.5m的矩形，去掉提升機(jī)部分，最寬面只有0.3m，僅能站1人)而無(wú)法清除料石，只有設(shè)法使熱料冷卻后用鐵锨一點(diǎn)一點(diǎn)清除；其次，就是不出故障，因地坑狹窄也使正常的調(diào)整、潤(rùn)滑，緊固鏈條、鏈輪工作無(wú)法進(jìn)行。

　　我們?cè)诓挥绊懺A(chǔ)受力的原則下對(duì)地坑進(jìn)行了改造：向料斗前方底部延伸1m，并做成斜坡形，如果發(fā)生上述情況，很快將熱料清理到空地(即擴(kuò)大的1m處)，排除故障，廢料隨后用手推車(chē)從斜坡拉出。改造部位地面加有蓋板，不影響地表部分的正常工作。

　　4　熱料提升機(jī)出口

　　提升機(jī)出料口底部采用2.5mm厚的普通鋼板焊接，因受熱傳導(dǎo)和重力、沖擊、摩擦力作用，磨損相當(dāng)嚴(yán)重。新機(jī)使用18個(gè)臺(tái)班就磨穿，短時(shí)間穿孔部位急劇擴(kuò)大，提升的熱料60％從頂部拋落，不得不停止工作。修復(fù)的方法需要將此部分全部拆除，從10m高空拿下，修復(fù)后再安裝，既不方便又不安全。我們的改進(jìn)方法是采用8～10mm耐熱活動(dòng)厚鋼板或3～5mm鉻錳鋼板插入即可，一旦磨穿，更換同樣材質(zhì)、規(guī)格的鋼板，不需整體拆卸、切割、焊接。

　　5　篩分機(jī)篩網(wǎng)

　　篩網(wǎng)用螺栓固定在邊框上，磨損、磨穿后需經(jīng)常更換，如材質(zhì)不符的篩網(wǎng)則磨損更快。但篩網(wǎng)裝在高空，更換篩網(wǎng)很不方便。我們認(rèn)為，國(guó)產(chǎn)機(jī)型均可采用瑪連尼公司可抽出更換的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，安全、可靠、方便。

　　6　瀝青缸

　　該機(jī)拌缸拌和瀝青是靠自壓流入、強(qiáng)制拌和，所以拌和效果一般，可以用于生產(chǎn)，但要按嚴(yán)格的理論質(zhì)量達(dá)不到要求，特別是左右兩端有拌和死角。若要縮短拌和時(shí)間、提高拌和質(zhì)量和生產(chǎn)率尚待改進(jìn)。我們的改進(jìn)意見(jiàn)：
　　(1) 拌缸可采用雙電機(jī)加同步驅(qū)動(dòng)器來(lái)解決拌軸同步及減少一根軸驅(qū)動(dòng)后，主動(dòng)軸大扭矩、大負(fù)荷的弊端。
　　(2) 采用瑪連尼公司拌缸結(jié)構(gòu)，在瀝青噴筒外增加一個(gè)低壓瀝青泵，將計(jì)量過(guò)的瀝青噴入拌缸，如霧化噴入效果更佳，并可縮短拌和時(shí)間，提高拌和質(zhì)量。

　　7　拌腳的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　該機(jī)拌腳設(shè)計(jì)雷同于國(guó)內(nèi)同類(lèi)機(jī)型，磨損后無(wú)再利用的價(jià)值，只能廢棄。因該零件材質(zhì)特別，造價(jià)昂貴，磨損快，可利用率不到60％，所以，我們建議采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)成可翻面、可在軸上移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，以提高利用率，降低成本。