關于印發(fā)《太原市預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》的通知

并建管字（2006）48號

《太原市預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》

第一章 總則

　　第一條 為加強預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，保證預拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《建設工程質(zhì)量管理條例》以及混凝土標準，參照GB/T1901—2000族標準，制定本規(guī)程。

　　第二條 本規(guī)程適用于持有《太原市預拌砼生產(chǎn)許可證》的預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)。

　　第三條 企業(yè)應強化質(zhì)量意識，嚴格執(zhí)行法律法規(guī)及國家、行業(yè)和地方標準，積極推行GB/T1901—2000族標準的貫徹。

　　第四條 站長（經(jīng)理）是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任者，應制訂企業(yè)的質(zhì)量方針、目標。并對企業(yè)的質(zhì)量負全責和內(nèi)部環(huán)境統(tǒng)一起來，創(chuàng)造使員工能夠充分參與實現(xiàn)企業(yè)目標的環(huán)境。站長（經(jīng)理）可以任命管理者代表全權(quán)負責質(zhì)量管理，技術(shù)負責人在站長（經(jīng)理）或管理者代表直接領導下對產(chǎn)品質(zhì)量負責具體管理工作。

　　第五條 企業(yè)應建立健全質(zhì)量管理體系，制定可行的質(zhì)量管理體系文件，規(guī)范質(zhì)量活動，使企業(yè)質(zhì)量管理處于受控狀態(tài)。按本規(guī)程要求，參照GB/T1900—2000族標準建立質(zhì)量保證體系，并編制為保證質(zhì)量保證體系有效運行所必需的程序文件，主要應包括：文件控制程序、質(zhì)量記錄、控制程序、不合格控制程序、內(nèi)部審核程序、糾正措施程序、預防措施程序以及企業(yè)為確保其過程有效運行和得到控制所要求的程序文件。

第二章　質(zhì)量管理及其機構(gòu)

　　第六條 質(zhì)量管理機構(gòu)設置
　　企業(yè)應設立以站長（經(jīng)理）或管理者代表為首的質(zhì)量管理組織和建立符合《山西省工程建設試驗室檢測管理辦法國家標準要求》的預拌砼攪拌站試驗室專項資質(zhì)。質(zhì)量管理組織設專門機構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負責企業(yè)的質(zhì)量管理工作，各部門應有相應質(zhì)量管理人員，負責本部門的質(zhì)量管理工作。試驗負責原材料、生產(chǎn)用混凝土配合比、成品質(zhì)量的檢驗工作。試驗室須取得山西省建設廳核發(fā)的《預拌砼試驗室資質(zhì)證書》。

　　第七條 站長（經(jīng)理）在企業(yè)管理方面的職責
　　（一）、負責制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，決定有關實施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的措施；
　　（二）、確保整個企業(yè)關注顧客的要求；
　?。ㄈ⒋_保實施適宜的過程以滿足顧客要求并實施質(zhì)量目標；
　　（四）、確保建立、實施和保持一個有效的質(zhì)量管理體系以實現(xiàn)企業(yè)目標；
　?。ㄎ澹?、確保獲得質(zhì)量活動所必需的資源；
　?。⑦_到的結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量目標比較，決定改進的措施。

　　第八條 質(zhì)量管理機構(gòu)職責
　?。ㄒ唬⒔M織制定質(zhì)量方針和目標；
　　（二）、確定顧客需求和期望；
　?。ㄈ?、確實實現(xiàn)質(zhì)量方針和目標所必需的過程和職責，并組織實施；
　　（四）、根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，設計混凝土配合比，制定原材料、生產(chǎn)過程和成品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標，強化過程控制，運用科學統(tǒng)計方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律，不斷提高預見性與預防能力；
　　（五）、監(jiān)督檢查生產(chǎn)過程使之處于受控狀態(tài)，采取糾正、預防措施，及時扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)，并對整個過程進行評審；
　?。⒇撠熧|(zhì)量事故的分析和處理，并及時上報。

　　第九條 試驗室職責
　?。ㄒ唬?、質(zhì)量檢驗
　　按照顧客要求（合同要求）和有關標準規(guī)定，對原材料、生產(chǎn)過程控制、出廠混凝土進行檢驗和試驗、檢驗報告應使用山西省統(tǒng)一表格。按規(guī)定做好記錄、標識和臺帳，及時提供準確可靠的檢驗數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動態(tài)，保證必要的可追溯性；
　　（二）、原材料進廠和出廠產(chǎn)品確認、驗證嚴格按照合同要求和有關標準對原材料進場和產(chǎn)品出廠進行確認，按相關標準和供需雙方合同的規(guī)定進行交貨驗收。有原材料進場和產(chǎn)品出廠否決權(quán)；
　?。ㄈ?、質(zhì)量統(tǒng)計
　　用正確、科學的數(shù)理統(tǒng)計方法，及時進行質(zhì)量統(tǒng)計并做好分析匯總，尋找解決存在問題的方法，提高企業(yè)的工作效率和決策的有效性，促進質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。

　　第十條 試驗室人員配備
　?。ㄒ唬?、試驗室應配備主任，混凝土、水泥、集料、外加劑和摻合料等專業(yè)技術(shù)人員和檢驗人員。企業(yè)根據(jù)具體情況可配備一定數(shù)量的科研人員。檢驗人員人數(shù)應能滿足檢驗工作需要，保持相對穩(wěn)定，并符合《山西省工程建設試驗檢測管理辦理》預拌砼攪拌站試驗室規(guī)定的要求；
　?。ǘ⒃囼炇胰藛T配備要求
　　試驗室主任：應具有相關專業(yè)工程師（含工程師）以上技術(shù)職稱，熟悉預拌砼生產(chǎn)工藝，具備豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗和良好職業(yè)道德，熟知有關的各項標準和質(zhì)量法規(guī)；
　　檢驗人員：具有高中（或相當于高中）以上文化水平，熟知本崗位的操作規(guī)程及檢驗方法，經(jīng)專業(yè)培訓，取得相應的上崗證。

　　第十一條 試驗儀器設備的管理要求
　　試驗室應按《山西省工程建設試驗檢測管理辦法》在砼、水泥、集料、外加劑和摻合料檢測領域的相關應用指南規(guī)定配置試驗儀器設備，并按《山西省工程建設試驗檢測管理辦法》的要求做好試驗儀器設備的管理工作。

　　第十二條 比對驗證檢驗和抽查比對的管理要求
　?。ㄒ唬⑵髽I(yè)應參加太原市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站組織的相關檢測項目的試驗室間比對，比對試驗內(nèi)容包括原材料、混凝土配合比和混凝土性能；
　　（二）、為了確保檢驗數(shù)據(jù)的準確性和復演性，試驗室對各級檢驗人員按組織抽查和操作考核。

　　第十三條 質(zhì)量記錄、檔案、資料的要求
　　（一）、按照《檔案法》的有關要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作，建立統(tǒng)一原始記錄和臺帳的表格或電子表格，各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳；
　?。ǘ?、對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理分析，每月有分析小結(jié)，全年應有專題總結(jié)。

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第三章　原材料的質(zhì)量管理

　　第十四條   企業(yè)應根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇具有相應資格的合格供方，不得采購無準用證的原材料。建立并保存合格供方的檔案；采購合同應經(jīng)審批，以保證所采購的原材料符合規(guī)定要求；供應部門應嚴格按照材料質(zhì)量標準均衡組織供貨。

　　第十五條 原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標準、規(guī)范和規(guī)定要求。企業(yè)必須按批驗收質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。原材料進場后必須按照《預拌砼生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》（DBJ08—227）按批取樣、檢驗，堅持“先檢驗、后使用”的原則，不得使用不合格原材料。企業(yè)對進場材料實施分類管理，建立《建設工程材料驗收使用綜合臺帳》。

　　第十六條  企業(yè)和原材料生產(chǎn)供應單位必須在材料進場時共同取樣封存，封存的樣品數(shù)量應能滿足檢測的需要，封條應注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、樣品編號、樣品品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批號及代表數(shù)量、封存日期。樣品由企業(yè)和所供材料生產(chǎn)方的管理代表或生產(chǎn)方書面委托的人員雙方簽名或蓋章后封存。封存樣存放時間：水泥應符合國家有關規(guī)定，砂石料不少于5天，粉煤灰、礦渣粉不少于7天，外加劑不少于10天。

　　第十七條 水泥
　?。ㄒ唬⑴渲苹炷了玫墓杷猁}水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥的質(zhì)量，應分別符合國家的規(guī)范要求。
用其它品種水泥時，其質(zhì)量應符合相應標準的規(guī)定。
　?。ǘ?、水泥進廠時，必須附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。對進廠的水泥應品種、級別、散裝倉號、出廠日期、進行檢查。
并應對其強度和安定性及其它必要的性能指標進行復檢，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。
　?。ㄈ赐凰鄰S家、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，總量不得超過500t作為一批。隨機地從不少于3個車罐中各用取等量的水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12㎏水泥作為檢驗試樣。
　　（四）、當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月的水泥時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。
　?。ㄎ澹?、水泥的檢驗結(jié)果如不符合標準規(guī)定時，應停止使用并及時向水泥供應單位查明情況，確定處理方案。如該批水泥已經(jīng)使用，應查清該批水泥的使用情況（使用日期、應用該批水泥拌制的混凝土的強度、澆筑的結(jié)構(gòu)部件），并根據(jù)水泥質(zhì)量情況確定處理方案。
　?。?、水泥有運輸不得受潮和混入雜物。不同品種、標號、出廠日期和出廠編號的水泥應分別運輸裝卸，并做好明顯標志，嚴防混淆。
　?。ㄆ撸?、進廠的水泥應貯存在專用的倉罐中貯放。不同品種和等級的水泥不得混倉，并應定期清倉。

　　第十八條 砂
　?。ㄒ唬?、天然砂的質(zhì)量應符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定。人工砂的質(zhì)量應符合國家標準《建筑用砂》（GB/T14684）的規(guī)定。對有耐酸、耐堿或其它特殊要求的混凝土用砂的質(zhì)量，應分別符合有關標準的規(guī)定。對接觸水或處于高濕環(huán)境的總堿含量較高的混凝土用砂的質(zhì)量，應符合有關標準關于堿活性的規(guī)定。
　?。ǘ?、對于同一砂廠生產(chǎn)廠家能連續(xù)供應、砂源質(zhì)量穩(wěn)定的天然砂，進廠時應每周至少一次按批檢驗其顆粒級配、含泥量和泥含量。需要時還應進行其它項目的檢驗。
　　（三）、天然砂的顆粒級配、含泥量和泥塊含量應符合（JGJ52）的規(guī)定。
　?。ㄋ模⑸暗念w粒級配、含泥量及其它項目的檢驗方法，應按《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ52）的規(guī)定進行。
　　（五）天然砂的檢驗試樣應按下列規(guī)定采集。
　　1、從汽車上取樣時，由每批汽車中隨機選擇4輛，從每輛車中的兩個不同部位各采取等量試份，共8份，混拌均勻，組成一組試樣。
　　2、皮帶運輸機上取樣時，應有機尾的出料處按一定時間間隔采取等量試份4份，混拌均勻，組成一組試樣。
　　3、料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位的表層鏟除，然后由不同的8個部位各采取等量試份，混拌均勻，組成一組試份。
　?。?、砂和檢驗結(jié)果有不符合標準規(guī)定的指標時，可根據(jù)混凝土工程的質(zhì)量要求，結(jié)合本地區(qū)的具體情況，提出相應的措施，經(jīng)過試驗證明能確保工程質(zhì)量，且經(jīng)濟上又較合理時，方可允許應用該砂拌制混凝土。
　?。ㄆ撸⑻烊簧霸谶\輸與貯存時不得混入能影響混凝土正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，并應防止將碎（卵）石、水泥及摻合料等混入。當運輸工具交替裝運天然砂與其它物質(zhì)（如鍛燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等）時，應注意清掃運輸工具、勿使混入有害雜物。
　　堆放砂的志地應平整、排水通暢，宜鋪筑混凝土地面。

　　第十九條 石
　?。ㄒ唬?、碎石或卵石（以下簡稱為碎（卵）石）的質(zhì)量，應符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ53）的規(guī)定。
對接觸水或處于高溫環(huán)境中的總堿含量較高的混凝土用碎（卵）石的質(zhì)量，應符合有磁標準關于堿活性的規(guī)定。
　　（二）、對于同一石廠生產(chǎn)廠家能連續(xù)供應、石源質(zhì)量穩(wěn)定的，進廠時應每周至少一次按批檢驗其顆粒級配、含泥量和針、片狀顆粒含量，需要時還應進行其它項目的檢驗。
　?。ㄈ?、 碎（卵）石的顆粒級配范圍、含泥量及針、片狀顆粒含量應符合（JGJ52）的規(guī)定。
　?。ㄋ模⑺椋眩┦臋z驗試樣應按下列規(guī)定采集：
　　1、汽車上取樣時，由每批汽車中隨機選擇8輛，從每輛中的兩個不同部位各采取等量試份，共16份，混拌均勻，組成一組試樣。
　　2、從皮帶運輸機上取樣時，應有機尾的出料處按一定時間間隔采取等量試份8份，混拌均勻，組成一組試樣。
　　3、在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位的表層鏟除，然后由料堆的頂部、中部、底部均勻分布的5個部位各采取等量試樣5份，混拌均勻，組成一組試樣。
　　（五）、碎（卵）石的檢驗結(jié)果有不符合規(guī)定的指標時，可根據(jù)混凝土工程的質(zhì)量要求，結(jié)合本地區(qū)的具體情況，提出相應的措施，經(jīng)過試驗證明能確保工程質(zhì)量，且經(jīng)濟上又較合理時，方可允許應用該碎（卵）石拌制混凝土。
　?。?、碎（卵）石在運輸與貯存時不得混入能影響混凝土正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，并應防止將水泥、摻合料及砂等混入。當運輸工具交替裝運碎（卵）石與其它物質(zhì)（如鍛燒白云石、石灰、煤炭、化工原材料等）時，應注意清掃運輸工具，勿使混入有害雜物。
　　貯存時宜按碎石、卵石及不同粒級分別堆放，使用時分級稱料，以保證碎（卵）石級配合格。
　　堆放碎（卵）石的場地應平整、排水通暢，宜鋪筑混凝土地面。

　　第二十條 水
　　（一）、凡符合國家標準的生活飲用水，可用以拌制混凝土。
　　（二）、當采用地表水、地下水或工業(yè)廢水時，應進行檢驗，符合下列規(guī)定方可用以拌制混凝土。
　　1、拌合用水應不影響混凝土的和易性及凝結(jié)；不影響混凝土強度的發(fā)展；不降低混凝土的耐久性；不加快鋼筋的銹蝕及導致預應力鋼筋脆煤炭斷；不污染混凝土表面。
　　2、用拌合用水與用蒸鎦水（或符合國家標準的生活飲用水）進行對比試驗，所得的水泥初凝時間差及終凝時間均不得大于30min，且初凝及終凝時間尚符合水泥標準的規(guī)定。
　　3、用拌合用水拌制的水泥砂漿或混凝土的28d擠壓強度不得低于用蒸鎦水（或符合國家標準的生活用水）拌制的對應砂漿或混凝土的擠壓強度的90%。
　　4、拌合用水的pH值，不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽及硫化物的含量應符合（JGJ63）的規(guī)定。

　　第二十一 摻合料
　?。ㄒ唬?、摻合料應選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，品種宜為粉煤灰、礦渣粉或硅灰。
　?。ǘ?、礦物摻合料的技術(shù)要應滿足相應標準的要求。
　　（三）、粉煤灰供應商應提供質(zhì)量檢驗報告包括：細度、燒失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、堿含量、氯離子含量、氧化鈣含量。                                                    
　?。ㄋ模?、磨細礦渣粉供應商應提供的質(zhì)量檢驗報告應包括：比表面積、燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、氯離子含量、含水率、需水量比、堿含量、活性指數(shù)。
　?。ㄎ澹⒐杌夜虘峁┑馁|(zhì)量檢驗報告應包括：燒失量、氯離子含量、二氧化硅含量、比表面積、需水量比、含水率、活性指數(shù)。
　　（六）、粉煤灰同廠家、同品種每120t應為檢驗批應檢驗其細度、燒失量、需水量比指標應符合要求。
　?。ㄆ撸?、礦渣粉同廠家、同品種每120t為一檢驗批應檢驗其比表面積、燒失量、需水量比。
　?。ò耍⒐杌彝瑥S家、同編號、同品種、同出廠日期每30t為一檢驗批，應檢查其比表面積、燒失量、需水量比。
　?。ň牛胶狭媳仨氃O置專用筒倉，有醒目的指示名牌，標明品種和等級，不同品種的摻合料嚴禁混合。

　　第二十二條 外加劑
　　（一）、外加劑應采用試水率高、坍落度損失小、適量引氣能明顯提高混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品。
　　（二）、防凍劑必須經(jīng)過產(chǎn)品強制性認證，取得中國國家強制性產(chǎn)品認證證書，否則不得使用。
　?。ㄈ⑼饧觿┥a(chǎn)廠家提供的質(zhì)量檢驗報告應符合相應標準的要求。
　　（四）、同廠家、同品種每50t為一檢驗批，應檢查其試水率、含氣量、比重、抗壓強度比。
　?。ㄎ澹⑼饧觿┍仨毎床煌瑥S家、品種分別有效、有醒目的指示銘牌，對存放期超過3個月的外加劑，使用前應重新檢驗并按檢驗結(jié)果使用，液體外加劑更換，應對儲存容器進行清洗。

第四章 砼配合比設計質(zhì)量管理

　　第二十三條 砼配合比設計必須符合《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJ55）、《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）、《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164）和其他有關標準、規(guī)范的規(guī)定。當出現(xiàn)下列情況之一時，應對砼配合比重新進行設計：
　　1、合同有要求時；
　　2、原材料的產(chǎn)地或品種有顯著變化時；
　　3、生產(chǎn)大方量砼時；
　　4、根據(jù)統(tǒng)計資料反映的信息，砼質(zhì)量出現(xiàn)異常時；
　　5、該配合比的砼生產(chǎn)間斷半年以上時。

　　第二十四條 預拌砼生產(chǎn)企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)實際情況，儲備一定數(shù)量的砼配合比及相關資料，其中可包括以下內(nèi)容：
　　1、不同砼強度等級：C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60及以上；
　　2、不同坍落度（㎜）：120、150、180、200；
　　3、不同水泥品種和強度等級；
　　4、不同集料粒徑或細度模數(shù)，如石（毫米）：
　　5～16、5～25、5～31.5、5～40、
　　砂：2.3～2.6、2.6～3.0；
　　5、不同摻合料品種：粉煤灰、礦渣粉等；
　　6、不同外加劑品種：如普通外加劑、高效外加劑等。

　　第二十五條 預拌砼生產(chǎn)企業(yè)應將設計完成的砼配合比統(tǒng)一編號，匯編成冊，每年應根據(jù)上一年的實際生產(chǎn)情況和統(tǒng)計資料結(jié)果，對各種砼配合比設計進行確認、驗算或設計，并重新匯編成冊。

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第五章 砼生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理

　　第二十六條 拌制砼必須嚴格執(zhí)行砼配合比通知單的有關要求。砼配合比通知單應包括生產(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米砼所用原材料的實際用量等內(nèi)容。生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種變化需要對砼配合比進行調(diào)整時，也應有專人負責，并重新簽發(fā)砼配合比通知單或配合比調(diào)整記錄。

　　第二十七條 預拌砼生產(chǎn)的主要設備必須符合《砼攪拌機技術(shù)條件》（GB9142）和《砼攪拌站（樓）技術(shù)條件》（GB10172）的規(guī)定。

　　第二十八條 計量器具必須按規(guī)定由法定計量部門定期檢測（或標準），當計量器具經(jīng)過中修、大修或搬遷后應重新檢定。

　　第二十九條 砼計量、攪拌、坍落度抽檢記錄應齊全。應包括日期，砼配合比通知單編號、原材料名稱、品種、規(guī)格、每盤砼用原材料秤量的標準值、實際數(shù)量、偏差、攪拌時間、坍落度。

　　第三十條 計量器具應按下列規(guī)定由企業(yè)計量部門進行靜態(tài)計量校驗，并做好記錄。
　　1、正常生產(chǎn)情況下每季度不少于一次；
　　2、停產(chǎn)1個月以上（含一個月），重新生產(chǎn)前；
　　3、生產(chǎn)大方量混凝土前；
　　4、發(fā)生異常情況時；
　　靜態(tài)計量校驗的加荷值應與實際生產(chǎn)情況相符，加荷應分級進行，分級數(shù)量不少于5級。
　　當靜態(tài)校驗結(jié)果超出法定計量部門檢定誤差范圍時，必須找出原因，并由法定計量部門重新檢定。

　　第三十一條 企業(yè)計量部門應加強對計量器具的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。

　　第三十二條 每一工作秤量前，應對計量設備進行零點校核，并做好記錄。

　　第三十三條 拌制混凝土所用原材料的數(shù)量應符合混凝土配合比通知單的規(guī)定，原材料的計量允許誤差符合下表規(guī)定：
　　原材料品種；水泥、集料、水、外加劑、摻合料；
　　每盤計量允許偏差（%）±2、±3、±2、±2、±2；
　　累計計量允許偏差（%）±1、±2、±1、±1、±1。
　　注：（1）累計計量允許偏差，是指每一運輸車中各盤混凝土的每種材料計量和的偏差。該項指標僅適用于采用微機控制計量的攪拌站；
（2）砼各組成材料的計量應按重量計，水和液體外加劑可按體積計。

　　第三十四條 拌制砼所用各種原材料的實際秤量應逐盤記錄。

　　第三十五條 砼攪拌的最短時間不得少于30S.

第六章 出廠產(chǎn)品的質(zhì)量管理

　　第三十六條 出廠預拌砼質(zhì)量必須按相關的標準嚴格檢驗和控制，經(jīng)確認各項質(zhì)量指標符合要求時，方可出具《預拌商品混凝土發(fā)貨單》和《預拌商品混凝土出廠質(zhì)量證明書》。

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　　第三十七條 混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護和試驗必須符合現(xiàn)行國家標準GB/T50080《普通砼拌合物性能試驗方法標準》、GB/T50081《普通砼力學性能試驗方法標準》、GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。

　　第三十八條 砼強度的檢驗評定必須符合現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）的有關規(guī)定。

　　第三十九條 砼拌合物的稠度偏差應符合砼配合比設計和《預拌砼》（GB14902）的規(guī)定。

　　第四十條 砼拌合物的含氣量氯化物總含量等其他質(zhì)量、指標，應符合《砼質(zhì)量控制標準》（GB50164）的規(guī)定，其檢驗頻率按合同規(guī)定執(zhí)行。

　　第四十一條 有抗?jié)B要求的砼，應進行抗?jié)B試驗。

　　第四十二條 預拌砼的運輸應按《預拌砼生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》（DBJ08—227）的有關規(guī)定執(zhí)行。

　　第四十三條 生產(chǎn)企業(yè)應在《預拌砼購銷合同》中與顧客明確產(chǎn)品的驗收方法，包括取樣方法和頻率、試件制作和養(yǎng)護、產(chǎn)品技術(shù)指標的檢驗等條件。

　　第四十四條 生產(chǎn)企業(yè)應編制預拌砼產(chǎn)品使用說明，指導施工單位正確使用。

　　第四十五條 檢驗后的試件（砼、水泥）應保留三天后方可處理。

　　第四十六條 不合格砼的處理
　　1、在砼初凝前，因運輸距離較長或氣溫較高引起砼坍落度損失過大時，應在外加劑摻量范圍內(nèi)，經(jīng)試驗室同意或指導下，適量兩次摻加外加劑，并須操作攪拌筒中，高速旋轉(zhuǎn)1～2分鐘，交保存相應記錄。
　　2、當對砼試件強度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法，按有關標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的砼的強度進行推定。
　　3、由不合格批砼制作的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應進行簽定，對不合格的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件必須及時處理。

　　第四十七條 企業(yè)應積極做好售后服務，建立用戶訪問制度。建立用戶檔案，制定改進措施。