首條全自動(dòng)化粉煤灰陶粒生產(chǎn)線投產(chǎn)
國(guó)內(nèi)第一條年產(chǎn)10萬立方米粉煤灰陶粒生產(chǎn)線近日在鶴壁市投產(chǎn)，其生產(chǎn)技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。
該生產(chǎn)線是由鶴煤集團(tuán)與美國(guó)福霖國(guó)際控股公司共同投資2.27億元興建，規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)10萬立方米粉煤灰陶粒生產(chǎn)線7條，年產(chǎn)20萬立方米混凝土切塊磚生成線3條。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，每年可消耗爐渣和粉煤灰80萬噸。目前，一期的粉煤灰陶粒生產(chǎn)線和切塊磚生產(chǎn)線均已建成投產(chǎn)，二期工程即將進(jìn)入施工階段。
據(jù)介紹，這條陶粒生產(chǎn)線采用的靜態(tài)燒結(jié)、真空電點(diǎn)火、粉煤灰預(yù)成核等技術(shù)，都是目前世界上該領(lǐng)域最前沿發(fā)明。整條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了完全自動(dòng)化，在國(guó)內(nèi)尚屬首創(chuàng)，與常規(guī)生產(chǎn)工藝相比節(jié)能50%以上，還實(shí)現(xiàn)了粉塵零排放。
鶴壁福田舒布洛克建材有限公司副總經(jīng)理 王志中：“目前，我們一期生產(chǎn)線就可以吃掉2×135熱電廠產(chǎn)生的全部粉煤灰，二期工程建成投產(chǎn)后，不僅可以把全市粉煤灰的一半以上消化掉，避免固體廢物帶來的二次污染，而且可以把它轉(zhuǎn)化為新型的建筑材料，實(shí)現(xiàn)固體廢物的綜合利用，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益、生產(chǎn)效益的同步發(fā)展?！?/FONT>
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