水工混凝土施工技術(shù)的進(jìn)展及問(wèn)題

  1 概述

  人們對(duì)于水工混凝土的認(rèn)識(shí),始于20世紀(jì)初,隨著越來(lái)越多的混凝土大壩的施工興建,對(duì)混凝土的了解越來(lái)越深刻。如:發(fā)現(xiàn)混凝土的強(qiáng)度與水灰比有關(guān),才逐步用低流態(tài)混凝土代替高流態(tài)混凝土;對(duì)混凝土配比進(jìn)行設(shè)計(jì),才懂得選擇不同級(jí)配骨料代替以往不洗不篩;為調(diào)節(jié)和降低混凝土水化熱,才推行利用中、低熱水泥品種,摻加摻合料和外加劑等措施;為適應(yīng)大體積混凝土施工受溫度控制的制約,普遍采用柱狀分塊法澆筑、骨料預(yù)冷、加冰拌和、快速入倉(cāng)、通倉(cāng)薄層澆筑等綜合措施。正是上述認(rèn)識(shí)和措施;為混凝土壩向更大高度、更大規(guī)模發(fā)展創(chuàng)造了條件,為水工施工走一條不斷提高質(zhì)量、縮短工期、降低造價(jià),改善結(jié)構(gòu)性能的通路找到了一條途徑。

  我國(guó)的混凝土壩建設(shè)起步于20世紀(jì)50年代初,比工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家落后數(shù)10年。由于我國(guó)是個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó),水電資源非常豐富,建壩綜合效益特別顯著,所以,盡管建國(guó)初期工業(yè)基礎(chǔ)薄弱,科技相對(duì)落后,資金也很短缺,但是國(guó)家和政府把水電建設(shè)放在非常重要的位置,推動(dòng)了水電事業(yè)的快速發(fā)展,基本上是每10年就上一個(gè)臺(tái)階。

  1950年代建設(shè)了一批壩高100m級(jí)的混凝土壩,其代表性的壩有梅山連拱壩,壩高88.24m;新安江水電站,壩高105m,三門(mén)峽水電站,壩高106m等。

  1960年代建設(shè)了一批壩高100~150m級(jí)的混凝土壩,其代表性的壩有劉家峽重力壩,壩高147m等。

  1970年代后期至80年代,建設(shè)了一批壩高150~200 m級(jí)的混凝土壩,其代表性的壩有龍羊峽重力拱壩,壩高178m;烏江水電站,壩高165m;東江雙曲拱壩,壩高157m等。

  1990年代初列為世界混凝土壩先進(jìn)行列的二灘水電站雙曲拱壩進(jìn)入施工,其壩高達(dá)240m;與此同時(shí),世界最大的水利樞紐三峽工程也于1994年底正式開(kāi)工,其最大壩高181m。

  隨著壩工建設(shè)的高速進(jìn)展,水電施工技術(shù)也得到了長(zhǎng)足進(jìn)步,特別是近20年來(lái),水電施工技術(shù)在許多方面都獲得了較大突破,與傳統(tǒng)的施工技術(shù)相比,產(chǎn)生了許多新的變革。

  2 施工技術(shù)主要進(jìn)展

  2.1 優(yōu)先使用散裝水泥

  目前,我國(guó)的建筑業(yè)施工,主要使用袋裝水泥,而水工混凝土則規(guī)定優(yōu)先使用散裝水泥。在水工混凝土中使用散裝水泥可以方便施工、降低成本、改善環(huán)境、滿足大規(guī)模的批量需求,是一項(xiàng)技術(shù)成熟、可靠性高的施工新技術(shù)。

  2.2 水工混凝土中應(yīng)摻摻合料

  水工混凝土通常由膠凝材料、骨料、砂和水等組成,隨著工程的需要,摻合料已成為水工混凝土中不可缺少的第5組分?;炷林袚饺霌胶狭虾螅梢越档退療?,抑制堿骨料反應(yīng),節(jié)約水泥,降低成本,綜合效益非常顯著。常見(jiàn)摻合料有粉煤灰(也有用作膠凝材料)、凝灰?guī)r、硅粉、氧化鎂、陶瓷、金屬或非金屬礦渣等。

  2.3 水工混凝土中必須摻外加劑

  近10多年來(lái),混凝土外加劑技術(shù)飛速發(fā)展,品種越來(lái)越多,性能越來(lái)越好,技術(shù)也越來(lái)越完善,為此,規(guī)定在混凝土中必須摻外加劑。目前常用的外加劑有:引氣劑、普通減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、高效減水劑、緩凝高效減水劑、緩凝劑、泵送劑等。在水工混凝土中摻入外加劑后,能夠改善混凝土和易性,調(diào)整凝結(jié)時(shí)間,提高各項(xiàng)物理力學(xué)性能和耐久性,增強(qiáng)混凝土適應(yīng)環(huán)境的能力等。

  2.4 混凝土運(yùn)輸條碼識(shí)別

  在多品種混凝土同時(shí)運(yùn)輸?shù)那樾蜗拢枰獙?duì)其正確識(shí)別,傳統(tǒng)的方法是在車(chē)輛的前部顯著位置設(shè)置標(biāo)志,然而這種方法易于出錯(cuò)。為此,三峽工程采用混凝土運(yùn)輸計(jì)算機(jī)條碼識(shí)別系統(tǒng),成功應(yīng)用在左右岸拌和系統(tǒng)。其工作原理為:當(dāng)調(diào)度發(fā)布運(yùn)行指令后,紅燈轉(zhuǎn)為綠燈,即裝有條碼識(shí)別牌的車(chē)輛可以通行。車(chē)輛在行進(jìn)中觸發(fā)安裝在入口處的紅外開(kāi)關(guān),微機(jī)檢測(cè)到該信號(hào)后,指令安裝在識(shí)別棚上方的攝像裝置和圖像采集卡進(jìn)行采樣,對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行圖像識(shí)別處理,獲取該車(chē)需運(yùn)輸?shù)幕炷疗贩N即秤桿號(hào)信息。根據(jù)每座拌和樓的生產(chǎn)狀況,按照優(yōu)化調(diào)度的原則,在識(shí)別棚出口處前方的顯示牌指示車(chē)輛要去的樓號(hào)。同時(shí),通知拌和樓按指定秤桿生產(chǎn)混凝土。整個(gè)處理過(guò)程大約在1秒鐘左右全部自動(dòng)完成。

  在三峽右岸85m高程系統(tǒng)混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸中,利用條碼識(shí)別近10萬(wàn)車(chē)次,誤識(shí)別率小于萬(wàn)分之五。通過(guò)該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了群樓集控,提高了拌和樓群的綜合生產(chǎn)能力,避免了錯(cuò)料等質(zhì)量事故發(fā)生,取得了顯著的綜合效益。

  2.5 混凝土水平和垂直運(yùn)輸一體化

  皮帶機(jī)以連續(xù)運(yùn)輸為特征,具有較高的生產(chǎn)效率。尤其是近年來(lái),塔帶機(jī)(頂帶機(jī))和胎帶機(jī)的引進(jìn)和應(yīng)用,將混凝土水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸合二為一,實(shí)現(xiàn)了對(duì)混凝土運(yùn)輸傳統(tǒng)方式的變革,從而導(dǎo)致了皮帶機(jī)運(yùn)輸混凝土的廣泛應(yīng)用。

  以TC2400型塔帶機(jī)為例,其工作幅度100m, 輸送帶寬760mm,基座為固定式,主塔直徑3.5m,分13個(gè)塔節(jié)(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)長(zhǎng)9.3m),能借助液壓千斤頂自動(dòng)爬升。塔柱抗彎力矩為33 354kN·m。吊鉤以下的高度為95 m,給料皮帶和送料皮帶長(zhǎng)分別為90m和130m,帶寬760mm。工作電源為480V60Hz或380V50Hz,總功率300kW。其混凝土輸送能力為:三級(jí)料7m3/min、四級(jí)料5m3/min。
塔帶機(jī)的主要技術(shù)特性如下:

  (1)塔柱具有自升功能。初始安裝時(shí)間約需6周,以后自身加高一節(jié)塔身只需3h。

  (2)操作方便。正常操作僅需1人,加上維護(hù)、管理人員,每臺(tái)每班只需3人。

  (3)控制范圍大,輸送能力高。TC2400型塔帶機(jī)控制幅度100m,三級(jí)配混凝土的小時(shí)輸送能力理論上可高達(dá)420m3。

  (4)一機(jī)二用,除用于混凝土澆筑入倉(cāng)布料外,還可作為塔吊使用。塔機(jī)的工作幅度為84m,從皮帶輸送狀態(tài)轉(zhuǎn)換成吊車(chē)狀態(tài)僅需15min左右。

  2.6 陡坡與垂直運(yùn)輸設(shè)備

  (1)負(fù)壓(真空)溜槽

  榮地、江埡、普定等工程采用了負(fù)壓(真空)溜槽,其原理為:①當(dāng)混凝土從集料斗進(jìn)入溜槽下行時(shí),由于溜槽具有良好的密封性,溜槽內(nèi)部的空氣從底部排出。②由于混凝土在溜槽內(nèi)并非密實(shí),與槽壁之間存在空隙,當(dāng)混凝土下行時(shí),在管內(nèi)產(chǎn)生真空度(即負(fù)壓),此時(shí)槽內(nèi)氣壓力小于外界氣壓,使柔性橢圓槽內(nèi)向變形,槽內(nèi)的混凝土受擠壓產(chǎn)生摩擦力,減緩了混凝土的下行速度。③混凝土在溜槽內(nèi)速度變化時(shí)的隨機(jī)過(guò)程為:速度大時(shí),真空度越大,因此,壓緊力越大,即摩擦力越大,使速度下降;反之,速度小時(shí),真空度越小,即擠壓產(chǎn)生的摩擦力越小,使速度加快。

  負(fù)壓(真空)溜槽由于采用真空負(fù)壓挾裹混凝土,能自動(dòng)控制混凝土下卸速度,它不需要?jiǎng)恿ΓY(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,運(yùn)行噪音小,無(wú)污染,制造成本低,適用于坡度為1∶0.75~1∶1陡峻斜面運(yùn)輸。

  (2)MY BOX

  在三峽工程永久船閘豎井混凝土澆筑中,采用了具有二次攪拌功能的垂直連續(xù)式運(yùn)輸設(shè)備MY BOX。該設(shè)備為日本前田公司的專(zhuān)利產(chǎn)品,混凝土料在MY BOX內(nèi)自上而下自由下落,每經(jīng)過(guò)一節(jié)就會(huì)增加2倍次的混合,當(dāng)經(jīng)過(guò)n節(jié),即增加2n倍次的混合,它不需要外部能源或動(dòng)力,能有效避免混凝土垂直運(yùn)輸中的離析,使用方便。利用MY BOX共澆筑15萬(wàn)多m3,既解決了洞井施工干擾的矛盾,又保證了澆筑質(zhì)量,縮短了工期。與常規(guī)的吊罐或泵送混凝土垂直運(yùn)輸方式相比,不僅大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度,而且節(jié)約運(yùn)輸成本40%。

  2.7 倉(cāng)面五小機(jī)

  平倉(cāng)機(jī)、振搗機(jī)、高壓水沖毛機(jī)、倉(cāng)面吊及噴霧機(jī)被稱之為倉(cāng)面“五小機(jī)“,它是隨著混凝土施工技術(shù)的發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的。

  在三峽、二灘等許多大型水電工程的大倉(cāng)位混凝土澆筑中,平倉(cāng)已采取專(zhuān)用平倉(cāng)鏟、主振搗設(shè)備已采用帶有多個(gè)振搗棒頭的振搗機(jī),這對(duì)于加快澆筑進(jìn)度,保障澆筑質(zhì)量起到了積極的保障作用。

  高壓水沖毛技術(shù)是一項(xiàng)高效、經(jīng)濟(jì)而又能保證質(zhì)量的縫面處理技術(shù),其沖毛壓力為20~50 MPa,沖毛時(shí)機(jī)以收倉(cāng)后24~36h為宜,沖毛延時(shí)以每平米0.75~1.25min效果最佳。
倉(cāng)面吊主要用于輔助倉(cāng)內(nèi)模板、鋼筋安裝等項(xiàng)工作,最大吊高9m,最大吊重5t,其體積小,自重輕,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,可適應(yīng)于全倉(cāng)位作業(yè)。

  倉(cāng)面噴霧機(jī)是在澆筑倉(cāng)面上空形成一道霧化屏障,以隔離倉(cāng)外氣溫進(jìn)而形成倉(cāng)面小氣候的溫控設(shè)施。在夏季混凝土澆筑中,采用倉(cāng)面噴霧的倉(cāng)位,其倉(cāng)內(nèi)小氣候溫度要比倉(cāng)外氣溫降低4~6℃,溫控效果十分明顯。

  2.8 混凝土保溫技術(shù)

  混凝土的側(cè)面永久保溫,已由過(guò)去的掛草席、布簾改為具有良好保溫性能的化工產(chǎn)品。當(dāng)采用拆模后外掛(或外粘)施工方法時(shí),多選用適當(dāng)厚度的聚乙烯卷材,為增加卷材強(qiáng)度,可在卷材兩面覆上彩條布。當(dāng)采用在立模后內(nèi)貼施工方法時(shí),多選用聚苯乙烯板材,拆模后保溫材料就留在混凝土表面。當(dāng)采用拆模后在混凝土表面噴涂施工方法時(shí),則選用雙組份發(fā)泡聚氨酯材料。這些新的保溫技術(shù),均比傳統(tǒng)保溫方法工效高,效果好,無(wú)污染,現(xiàn)場(chǎng)文明美觀。

  2.9 其它

  除上述各項(xiàng)之外,還在預(yù)埋冷卻水管的材料和方法、預(yù)埋件的施工工藝、大升層(3m)混凝土澆筑、施工縫面采用低一級(jí)配的混凝土或同一級(jí)配的富漿混凝土替代鋪砂漿以及混凝土溫控、養(yǎng)護(hù)等方面均取得了進(jìn)展,這里不再一一詳述。

  3 問(wèn)題討論

  水工混凝土經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展到如今,雖然在施工技術(shù)、管理等各方面都得到了巨大的發(fā)展,已經(jīng)能夠建造起如三峽水利樞紐等這樣的世界巨型工程,然而,仍存在一些問(wèn)題需要探討和解決。

  3.1 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)

  對(duì)于水工混凝土的強(qiáng)度等級(jí)C,目前主要存在兩派意見(jiàn):一派意見(jiàn)認(rèn)為,水工混凝土應(yīng)與國(guó)際和建筑業(yè)混凝土接軌,即用C來(lái)表示,在此情況下,C代表的涵義是尺寸為15cm的混凝土立方體試件在28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期下,達(dá)到95%強(qiáng)度保證率的強(qiáng)度等級(jí)(MPa);而另一派則認(rèn)為,水工混凝土應(yīng)體現(xiàn)水工混凝土充分利用后期強(qiáng)度的特色,繼續(xù)用R表示,齡期可以通過(guò)下腳標(biāo)來(lái)表示,強(qiáng)度保證率則隨著齡期的加長(zhǎng)而相應(yīng)降低。

  顯然,上述兩派意見(jiàn)各有道理。就混凝土施工角度而言。希望僅以一套指標(biāo)為控制準(zhǔn)繩,不希望有多套指標(biāo)同步控制,比如用28d齡期和90d齡期同步控制,結(jié)果往往不能兼顧;即使做到了兩者兼顧,則將導(dǎo)致不必要的浪費(fèi)。由此可見(jiàn),用強(qiáng)度等級(jí)C要顯得合理些,關(guān)健在于應(yīng)在C和R之間找到相應(yīng)的關(guān)系。

  目前在水工混凝土施工中,采取了將二者折中的辦法,即采取了用C帶下標(biāo)的做法,當(dāng)齡期加長(zhǎng)時(shí),仍將強(qiáng)度保證率相應(yīng)降低。如C9020即表示15 cm立方體混凝土試件,標(biāo)養(yǎng)90天,達(dá)到85%強(qiáng)度保證率的強(qiáng)度等級(jí)為20MPa。但這樣處理畢竟是一個(gè)過(guò)渡的辦法,有待于進(jìn)一步完善。

  3.2 混凝土澆筑的倉(cāng)面配套

  混凝土澆筑的倉(cāng)面配套在過(guò)去一直都未受到應(yīng)有的重視,更沒(méi)有過(guò)標(biāo)準(zhǔn),然而,它卻直接關(guān)系到混凝土澆筑的質(zhì)量。三峽工程的混凝土澆筑實(shí)踐表明,澆筑倉(cāng)面配套需從以下幾方面入手。

  3.2.1 倉(cāng)面設(shè)計(jì)

  倉(cāng)面設(shè)計(jì)用以對(duì)澆筑倉(cāng)內(nèi)的資源配置和各種混凝土來(lái)料進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃,以保障各道工序正常、有序、高效運(yùn)行。

  倉(cāng)面設(shè)計(jì)的基本原則是:澆筑條帶布置要盡量簡(jiǎn)化,混凝土品種切換次數(shù)盡可能地少,供料線路要短且易操作,資源配置要充足,來(lái)料流程要優(yōu)化。

  倉(cāng)面設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括:

  (1)倉(cāng)面情況,包括倉(cāng)面所在壩段、壩塊、高程、面積、方量、混凝土級(jí)配種類(lèi),倉(cāng)位施工特點(diǎn)等;

  (2)倉(cāng)面預(yù)計(jì)開(kāi)倉(cāng)時(shí)間、收倉(cāng)時(shí)間、澆筑歷時(shí)、入倉(cāng)強(qiáng)度、供料拌和樓;

  (3)倉(cāng)面資源配置包括機(jī)具、工具、材料、人員數(shù)量要求;

  (4)倉(cāng)面設(shè)計(jì)圖,圖上標(biāo)明混凝土分區(qū)線、混凝土種類(lèi)、澆筑順序等;

  (5)混凝土來(lái)料流程表;

  (6)對(duì)倉(cāng)面特殊部位如止水、止?jié){片周?chē)?,鋼筋密集區(qū),過(guò)流表面等重要部位指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量工作;

  (7)對(duì)特別重要部位編制專(zhuān)門(mén)施工措施,并在倉(cāng)面設(shè)計(jì)“注意事項(xiàng)”一欄中注明“詳見(jiàn)施工措施”字樣。

  (8)倉(cāng)面“澆筑情況評(píng)述”收倉(cāng)后由質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師對(duì)該倉(cāng)混凝土澆筑情況進(jìn)行簡(jiǎn)要評(píng)述,對(duì)可能存在的質(zhì)量問(wèn)題提出處理意見(jiàn)。

  3.2.2 倉(cāng)面資源配置

  (1) 倉(cāng)面設(shè)備配套

  主要包括倉(cāng)面工作機(jī)械如平倉(cāng)鏟、振搗機(jī)、手持式振搗棒、倉(cāng)面噴霧機(jī)等。其型號(hào)和數(shù)量都應(yīng)加以計(jì)算和規(guī)定。

  (2)倉(cāng)面人員配套

  一般混凝土澆筑倉(cāng)面需配置值班木工、鋼筋工、預(yù)埋工、電工和供水專(zhuān)職人員。各工序值班、帶班人員至少1名到位,并掛標(biāo)識(shí)牌。此外,還需配備一定數(shù)量的倉(cāng)面骨料集中、泌水處理、保溫等輔助工。

  (3)倉(cāng)面機(jī)具配套

  要求每個(gè)澆筑倉(cāng)面桶、瓢、鍬“三帶”齊全,清理止水、埋件區(qū)的集中骨料時(shí)要使用專(zhuān)用耙,為吸取倉(cāng)面泌水,需配備真空吸水管,收倉(cāng)后養(yǎng)護(hù)需配備灑水器。

  (4)其它器材設(shè)施配套

  包括風(fēng)、水、電、通訊設(shè)施、保溫被、防雨布(防雨棚)、插筋等。

  3.2.3 倉(cāng)面管理配套

  為保證混凝土澆筑正常、順暢、高效的運(yùn)行,每一個(gè)倉(cāng)都必須有一個(gè)組織嚴(yán)密、運(yùn)行高效、信息反饋及時(shí)的倉(cāng)面組織系統(tǒng)。其主要管理功能和職責(zé)范圍如下:

  (1)綜合協(xié)調(diào)系統(tǒng)

  對(duì)混凝土一條龍施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、機(jī)電設(shè)備提供保障,根據(jù)倉(cāng)面設(shè)計(jì)安排拌和樓、澆筑手段及開(kāi)倉(cāng)時(shí)間,協(xié)調(diào)澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的各種矛盾,組織處理突出事情。

  (2)澆筑系統(tǒng)(倉(cāng)面指揮)

  倉(cāng)面指揮全面負(fù)責(zé)澆筑倉(cāng)面的要料、下料、平倉(cāng)振搗、溫控、排水等組織指揮,確保混凝土澆筑質(zhì)量。

  (3)操作系統(tǒng)

  由調(diào)度室負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào),確保各操作系統(tǒng)正常運(yùn)行,拌制合格的混凝土,并使混凝土快速、準(zhǔn)確的入倉(cāng)。

  綜上可見(jiàn),混凝土澆筑的倉(cāng)面配套是保障混凝土澆筑質(zhì)量的重要前提條件,因此,亟待將這方面內(nèi)容進(jìn)一步標(biāo)準(zhǔn)化。

  3.3 混凝土澆筑過(guò)程控制

  混凝土澆筑過(guò)程控制是確保混凝土澆筑質(zhì)量的最后一道工序關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我們知道,混凝土施工過(guò)程中澆筑過(guò)程具有其典型的特殊性,即澆筑過(guò)程是不可逆轉(zhuǎn)的,它不象模板施工,出現(xiàn)偏斜了可以校正,當(dāng)混凝土一旦澆下去后,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題如欠振、漏振等則無(wú)法挽回了,采取修補(bǔ)措施是不可能達(dá)到原生效果的,能有的最好辦法只有挖掉重澆。因此,混凝土澆筑過(guò)程控制是至關(guān)重要的。

  然而,長(zhǎng)久以來(lái),對(duì)混凝土澆筑過(guò)程控制沒(méi)有一個(gè)很好的方法,如采取機(jī)口和倉(cāng)面取樣試驗(yàn)的方法,顯然只能表明混凝土在澆筑之前的性狀,不能代表澆筑后的質(zhì)量;又如采取全過(guò)程記錄的方法,只能起到澆筑過(guò)程描述的作用,也起不到過(guò)程控制的作用;再如采用澆筑后鉆孔取芯檢驗(yàn)的方法,雖然能夠直接反映混凝土的某些性狀,但鉆孔取芯的相似性和代表性仍然存在一些問(wèn)題,使得該方法在表征原型時(shí)要打一定的折扣。由此可見(jiàn),混凝土澆筑過(guò)程控制存在著非常大的難度。

  現(xiàn)階段混凝土施工中仍然存在延用上述控制方法,但在“如何控制好一些”方面還有待研究和開(kāi)發(fā),如實(shí)現(xiàn)澆筑過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化記錄,對(duì)澆筑工序質(zhì)量的計(jì)算機(jī)評(píng)定,鉆孔取芯的相似性關(guān)系及模型等。

  為了確保混凝土施工質(zhì)量,迫切需要一套完整的澆筑過(guò)程控制程序和方法,也迫切需要一套可操作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  4 結(jié)語(yǔ)

  總而言之,我國(guó)的水工混凝土施工無(wú)論是技術(shù)、工藝、還是在設(shè)備、材料等方面,都取得了令人矚目的進(jìn)展,它不僅推動(dòng)了技術(shù)創(chuàng)新市場(chǎng)的活躍和發(fā)展,也推動(dòng)了水利水電工程建設(shè)的前進(jìn)步伐。有關(guān)值得探討研究的問(wèn)題,前文中已就三個(gè)方面的主要問(wèn)題作了敘述。隨著水工混凝土施工的不斷推進(jìn),必然會(huì)給水工混凝土施工帶來(lái)新的進(jìn)展,同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)更多值得研究的新課題,相信這些都將對(duì)水利水電工程建設(shè)事業(yè)起到積極的影響作用。


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