公路工程中混凝土質(zhì)量控制研究

摘要: 在過去相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間里, 我們一直對(duì)施工質(zhì)量管理的概念比較淡漠, 導(dǎo)致一部分工程出現(xiàn)重大質(zhì)量問題。作為施工質(zhì)量控制的重要組成部分———混凝土質(zhì)量管理也在一定程度上受到忽略。加強(qiáng)對(duì)其的重視, 不僅是使生產(chǎn)環(huán)節(jié)按各自的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出合格的混凝土的需要, 也是提高工程整體質(zhì)量的迫切要求。

關(guān)鍵詞: 混凝土質(zhì)量管理變異分析PDCA

　　過去我們對(duì)混凝土質(zhì)量的管理, 主要是根據(jù)混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 把不合格品剔除, 以保證質(zhì)量, 這種方法稱為事后檢查。但有這種檢查仍不能預(yù)防廢品的產(chǎn)生。因此不但要檢查產(chǎn)品的質(zhì)量, 還需事先采取各種措施, 防止廢品的產(chǎn)生。為提高產(chǎn)品質(zhì)量,控制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢品的因素, 這就是混凝土質(zhì)量管理的主要目的。質(zhì)量管理包括產(chǎn)品質(zhì)量的提高, 協(xié)調(diào)以及質(zhì)量服務(wù)等內(nèi)容,但作為主要內(nèi)容的質(zhì)量控制是它的核心。質(zhì)量控制采用的統(tǒng)計(jì)方法與通常采用的技術(shù)檢查方法相比較, 其顯著的特點(diǎn)有:( 1) 它不是事后檢查, 而是伴隨著生產(chǎn)過程的抽樣檢查, 因而可以防止廢品的產(chǎn)生, 控制和提高產(chǎn)品的質(zhì)量。( 2) 它與產(chǎn)品生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行,因而可以節(jié)約時(shí)間, 縮短生產(chǎn)周期。( 3) 可系統(tǒng)的分析測(cè)定數(shù)據(jù),作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和控制合理公差, 工藝規(guī)程的依據(jù)。

1 質(zhì)量的表示方法

　　質(zhì)量是衡量產(chǎn)品使用價(jià)值的標(biāo)準(zhǔn)。一般混凝土結(jié)構(gòu)物中, 混凝土的主要作用是抵抗壓應(yīng)力。因此, 抗壓強(qiáng)度成為混凝土最基本的指標(biāo)。水泥標(biāo)號(hào), 水灰比與混凝土抗壓強(qiáng)度之間的關(guān)系可表示為:

R 28 = A K R( C /W - B)

　　上式中R 28—混凝土28 天齡期抗壓強(qiáng)度;( N /m m 2 )

　　　　　C /W —水灰比;

　　　　　R — 水泥標(biāo)號(hào)

　　　　　K — 水泥標(biāo)號(hào)富余系數(shù), 我國(guó)的平均水平K = 1.13

　　　　　A , B —常數(shù), 由實(shí)驗(yàn)確定, 一般A = 0.444-0.525 , B =0.459-0.666

　　要獲得所需混凝土抗壓強(qiáng)度, 必須控制水灰比, 含氣量, 坍落度等。為了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)混凝土, 必須現(xiàn)場(chǎng)控制若干影響質(zhì)量的主要因素, 如果抓不住主要因素, 那么質(zhì)量管理就失去意義了。

2 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理

　　加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過程的管理, 是保證和提高混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵, 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的任務(wù)是: 建立能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格品和優(yōu)質(zhì)品的生產(chǎn)系統(tǒng), 抓好每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理, 保證產(chǎn)品質(zhì)量全面達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求, 努力生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品, 盡量減少不合格品。在生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多, 概括起來(lái)有五個(gè)方面:人, 原材料, 設(shè)備, 操作方法和環(huán)境。這五大因素稱為質(zhì)量因素。盡管影響質(zhì)量的具體因素錯(cuò)綜復(fù)雜, 但這些因素與產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的內(nèi)在聯(lián)系是有規(guī)律的。生產(chǎn)過程的管理就是研究, 掌握和運(yùn)用這些規(guī)律, 根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 對(duì)各項(xiàng)工序進(jìn)行調(diào)查, 如不符合標(biāo)準(zhǔn)的要求, 則需改正。為調(diào)查各項(xiàng)工序是否符合標(biāo)準(zhǔn), 須確定一些管理特征, 管理特征可以用產(chǎn)品質(zhì)量, 生產(chǎn)效率, 成品合格率等指標(biāo)來(lái)表示。

　　現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理須不斷進(jìn)行下列工作:( 1) 確定目標(biāo);( 2) 按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè);( 3) 調(diào)查作業(yè)情況及其結(jié)果;( 4) 根據(jù)調(diào)查結(jié)果采取措施。質(zhì)量管理是由預(yù)防性質(zhì)量管理和成品質(zhì)量管理兩部分組成。預(yù)防性質(zhì)量管理是通過生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品抽樣調(diào)查進(jìn)行的, 通常利用質(zhì)量管理圖來(lái)分析, 實(shí)現(xiàn)。管理圖是判斷產(chǎn)品質(zhì)量狀況的工具。計(jì)量管理圖包括: 平均值管理圖, 極差管理圖, 中位數(shù)管理圖, 以及每個(gè)測(cè)量值的管理圖。成批成品質(zhì)量管理也是通過抽樣檢查進(jìn)行的, 又稱驗(yàn)收性質(zhì)量檢查。

3 質(zhì)量檢驗(yàn)

　　檢驗(yàn)工作是質(zhì)量管理中不可缺少的組成部分。為保證質(zhì)量,必須根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 對(duì)生產(chǎn)混凝土的原材料( 如水泥, 砂石料, 外加劑) , 半成品( 混凝土拌和物的水灰比, 含氣量, 坍落度) , 產(chǎn)品( 已硬化的混凝土) 以及工藝過程中的質(zhì)量( 如混凝土的溫度控制, 振搗, 養(yǎng)護(hù)) 進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的目的, 不僅在于挑出廢品, 還在于收集和積累大量反映質(zhì)量狀況的數(shù)據(jù)資料, 為改進(jìn)質(zhì)量提供信息。

　　水泥的質(zhì)量, 一般由它的比重, 細(xì)度, 凝結(jié)時(shí)間, 安定性以及強(qiáng)度等物理性質(zhì)和水化熱等化學(xué)性質(zhì)來(lái)體現(xiàn)。粗骨料應(yīng)嚴(yán)格控制其超, 遜徑的含量, 檢驗(yàn)其力學(xué)性能和含泥量。砂料要檢驗(yàn)其細(xì)度模數(shù), 含水量, 含泥量和堅(jiān)固性等。混凝土拌和物的檢驗(yàn)項(xiàng)目主要有: 混凝土各組成部分的稱量偏差, 純拌和時(shí)間, 含氣量, 坍落度,出機(jī)溫度, 澆筑溫度以及運(yùn)輸過程的分離,漏漿, 嚴(yán)重泌水和坍落度損失等。混凝土現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查澆筑層厚度, 平倉(cāng)振搗質(zhì)量以及混凝土養(yǎng)護(hù)和工作縫處理情況。

　　現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓度為主, 混凝土試件應(yīng)在機(jī)口隨機(jī)取樣成型。同時(shí), 在澆筑地點(diǎn)取一定數(shù)量的試件, 以資比較。合理選擇工序檢驗(yàn)的方法有很大的意義。按不同的特點(diǎn)和作用, 檢驗(yàn)方式可以分為以下三種:

　　(1) 按工作過程的次序, 分為預(yù)先檢驗(yàn), 中間檢驗(yàn)和最后檢驗(yàn);(2) 按檢驗(yàn)地點(diǎn)不同, 有固定檢驗(yàn)和流動(dòng)檢驗(yàn)兩種方式。如混凝土拌和站, 混凝土預(yù)制構(gòu)件廠等設(shè)有固定檢驗(yàn)站; 而檢驗(yàn)人員主動(dòng)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)則稱流動(dòng)檢驗(yàn), 如混凝土澆筑倉(cāng)面檢驗(yàn)檢測(cè)澆筑溫度, 平倉(cāng), 振搗質(zhì)量, 養(yǎng)護(hù)質(zhì)量等。( 3) 按檢測(cè)質(zhì)量的數(shù)量, 有普遍檢測(cè)和抽樣檢察兩種方式。建立三檢制度: 實(shí)施專職人員檢驗(yàn)和生產(chǎn)工人檢驗(yàn), 互檢相結(jié)合的三檢制度。

4 質(zhì)量變異分析

　　由于受到多種因素的影響, 混凝土的質(zhì)量存在變動(dòng), 這些因素當(dāng)中有些是我們不能控制的, 而有些是能夠控制的, 所以, 我們就有必要進(jìn)行混凝土質(zhì)量的變異分析。

4.1 質(zhì)量變異的原因

　　影響質(zhì)量變異的因素很多, 歸納起來(lái)分為兩類:

4.1.1 偶然性因素

　　例如水泥實(shí)測(cè)標(biāo)號(hào), 砂石含水率和混凝土試模尺寸的微小變動(dòng)等等。其中每個(gè)波動(dòng)都會(huì)對(duì)混凝土的某種質(zhì)量特性產(chǎn)生影響,而這些影響結(jié)合在一起, 就會(huì)造成質(zhì)量特征總的變化。

4.1.2 系統(tǒng)性因素

　　例如水泥品種的變化, 砂石含水率的顯著變化, 外加劑摻量的顯著變化等等。這些因素波動(dòng)的作用比較大, 一般有辦法也有必要把它們找出來(lái), 加以調(diào)整和消除。

4.2 質(zhì)量變異的分布規(guī)律

　　數(shù)理統(tǒng)計(jì)證明, 在正常情況下, 產(chǎn)品質(zhì)量特性的__分布, 一般符合正態(tài)分布規(guī)律。正態(tài)分布曲線的最高的橫坐標(biāo)為μ, 即總平均值; 標(biāo)準(zhǔn)差為δ的大小表達(dá)曲線的胖瘦情況, δ越大, 曲線越胖, 數(shù)據(jù)分散, δ越小, 曲線越瘦, 數(shù)據(jù)集中。當(dāng)μ=0 , δ=1 時(shí), 稱為標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布。通過數(shù)學(xué)方法可以算出從總體抽出樣本落在( μ-δ, μ+δ) 的概率, 即此間曲線下的面積占分布曲線與橫坐標(biāo)總面積的百分率為68.3% , 落在( μ-2δ, μ+2δ)的概率為95.4% , 落在( μ-3δ, μ+3δ) 的概率是99.7% 。

5 全面質(zhì)量管理的基本工作方法

　　PD CA 循環(huán)是全面質(zhì)量管理的基本工作方法。P( plan) ,代表計(jì)劃; D( do) ,代表執(zhí)行; C( check) , 代表檢驗(yàn); A( action) ,代表處理。一般解決問題的過程有四個(gè)階段八個(gè)步驟。

(1)    制定計(jì)劃階段( P 階段)

　　①找出所存在的問題

　?、谡页龃嬖趩栴}的原因

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　　④研究解決問題的對(duì)策并制定實(shí)施計(jì)劃

(2) 實(shí)施階段( D 階段)

　?、侔搭A(yù)定計(jì)劃組織實(shí)施

(3) 檢查階段( C 階段)

　　②檢查實(shí)施或執(zhí)行效果

(4) 處理和總結(jié)階段( A 階段)

　?、凫柟坛晒M(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化

　　②對(duì)遺留的問題, 納入下一個(gè)PD CA 循環(huán)進(jìn)一步解決總之, 混凝土的質(zhì)量管理過程是一個(gè)全面的系統(tǒng)工程, 涉及到眾多因素。在今天這個(gè)以質(zhì)量求生存的社會(huì)里, 不僅要求我們強(qiáng)化自身的質(zhì)量意識(shí), 以積極主動(dòng)的方式進(jìn)行質(zhì)量控制, 也需要我們提高質(zhì)量管理的手段和方法。從這個(gè)角度上說(shuō), 加強(qiáng)質(zhì)量管理問題的探討具有理論和實(shí)踐雙重意義。

參考文獻(xiàn):

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