混凝土砌塊主機(jī)的選型

2007-01-17 00:00
 
  砌塊生產(chǎn)設(shè)備一般由混凝土攪拌、砌塊成型、砌塊養(yǎng)護(hù)及砌塊碼垛等部分組成。由于砌塊生產(chǎn)線產(chǎn)量規(guī)模及配套程度的不同, 主機(jī)及配套設(shè)備差異也很大, 因此籌建砌塊廠時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、投資情況等因素, 合理選用生產(chǎn)設(shè)備。
 
1 關(guān)于砌塊成型機(jī)的傳動(dòng)形式
 
  有人說液壓傳動(dòng)的砌塊成型機(jī)比機(jī)械傳動(dòng)的成型機(jī)好, 成型時(shí)不僅振動(dòng)還加壓。這種說法主要是由于對(duì)液壓傳動(dòng)的成型機(jī), 在振動(dòng)成型時(shí)的壓力和砌塊成型的振動(dòng)系統(tǒng)還不太了解。就拿美國貝賽爾公司生產(chǎn)的成型機(jī)來說, 在振動(dòng)成型時(shí)壓頭油缸的油壓經(jīng)減壓閥已減至約0.5 MPa, 壓頭油缸帶著壓頭隨著模箱中混凝土振動(dòng)密實(shí)而同步下降, 此時(shí)壓頭油缸處于低壓浮動(dòng)狀態(tài), 不可能施加很大的壓力。此外, 在振動(dòng)成型時(shí)如果施加很大的壓力, 等于振動(dòng)荷載大幅度增加, 振幅將大幅度衰減, 振動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)不起來。一般在設(shè)計(jì)成型機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)和計(jì)算振動(dòng)參數(shù)、選擇振動(dòng)電機(jī)功率時(shí), 所考慮的振動(dòng)荷載主要包括砌塊、模箱及壓頭質(zhì)量, 對(duì)于臺(tái)振式成型機(jī)還應(yīng)包括振動(dòng)臺(tái)的質(zhì)量,但一般不考慮額外施加的壓力。因此不論液壓傳動(dòng)、還是機(jī)械傳動(dòng)的成型機(jī), 砌塊成型時(shí)主要靠振動(dòng)使物料密實(shí)。根據(jù)混凝土拌和物受振動(dòng)作用時(shí)的觸變現(xiàn)象, 可以在比較小的壓力、較短的時(shí)間內(nèi)獲得密實(shí)的砌塊, 所以砌塊振動(dòng)成型時(shí)需壓頭對(duì)混凝土施加一定壓力。我國砌塊成型機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓頭對(duì)砌塊上表面的加壓值應(yīng)大于0.02 MPa, 國外對(duì)干硬性混凝土拌和物的加壓值約為0.015 MPa, 壓力值太大將妨礙混凝土拌和物顆粒的振動(dòng), 影響砌塊密實(shí)效果。按上述加壓值, 一般砌塊成型機(jī)壓頭自重產(chǎn)生的壓力即可滿足要求, 特別是在壓頭上設(shè)置振動(dòng)器時(shí), 其振動(dòng)密實(shí)效果比靜壓效果好。
 
  砌塊成型機(jī)一般要7~8個(gè)動(dòng)作才能完成一個(gè)成型周期。從設(shè)計(jì)角度看, 液壓傳動(dòng)的成型機(jī)容易實(shí)現(xiàn)工藝動(dòng)作, 而且成型機(jī)運(yùn)動(dòng)部件相對(duì)較少, 結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。
 
  所以世界各國成型機(jī)制造企業(yè)多數(shù)都生產(chǎn)液壓傳動(dòng)的成型機(jī)。當(dāng)然也不是說液壓傳動(dòng)的成型機(jī)全部工藝動(dòng)作都采用液壓傳動(dòng), 如有的成型機(jī)加底板及底板輸送等裝置也采用機(jī)械傳動(dòng)。同時(shí)也應(yīng)該看到液壓傳動(dòng)成型機(jī)的液壓泵站、液壓傳動(dòng)元件及液壓控制系統(tǒng)等比較復(fù)雜。一般需專業(yè)廠家配合制造; 特別是采用的油缸、管接頭及控制閥等液壓元件質(zhì)量較差時(shí), 故障率較高, 用戶維修保養(yǎng)也較麻煩。美國貝賽爾公司生產(chǎn)的機(jī)械傳動(dòng)的成型機(jī)型, 為凸輪式機(jī)械傳動(dòng), 電機(jī)經(jīng)過皮帶輪帶動(dòng)氣動(dòng)離合制動(dòng)器, 氣動(dòng)離合制動(dòng)器再通過一組皮帶輪帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)完成成型工藝動(dòng)作, 動(dòng)作可靠, 成型周期僅6~7 s, 生產(chǎn)效率高, 砌塊質(zhì)量好, 設(shè)備堅(jiān)固耐用, 但機(jī)構(gòu)復(fù)雜, 機(jī)器重達(dá)17~32 t, 價(jià)格較貴。我國自主開發(fā)的QTJ3- 25、QMJ4- 25型等機(jī)械傳動(dòng)的成型機(jī),為曲柄連桿式機(jī)械傳動(dòng), 電機(jī)通過皮帶輪、減速器帶動(dòng)曲柄連接桿機(jī)構(gòu)完成相應(yīng)的工藝動(dòng)作, 并可自動(dòng)生產(chǎn);該類成型機(jī)維修保養(yǎng)十分方便, 價(jià)格低。所以選擇砌塊成型機(jī)時(shí), 不要簡(jiǎn)單地看它是液壓傳動(dòng)還是機(jī)械傳動(dòng),主要看它運(yùn)轉(zhuǎn)是否可靠, 維修保養(yǎng)是否方便, 成型的砌塊質(zhì)量是否好, 價(jià)格是否合理等綜合考慮確定。
 
2 關(guān)于砌塊成型機(jī)的振動(dòng)形式
 
  砌塊成型機(jī)成型方式主要有振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)成型(簡(jiǎn)稱臺(tái)振)和模箱振動(dòng)成型(簡(jiǎn)稱模振)兩種。從振動(dòng)成型原理看, 臺(tái)振與模振都是垂直振動(dòng), 但傳遞激振力形式有所不同, 臺(tái)振是間接的, 模振是直接的。
 
  臺(tái)振: 一般是由電機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)兩根帶有偏心塊的軸, 產(chǎn)生相向轉(zhuǎn)動(dòng), 水平方向的離心力互相抵消, 垂直方向的離心力互相疊加, 從而產(chǎn)生垂直定向振動(dòng)。成型塊數(shù)較少時(shí), 模箱下面可設(shè)一個(gè)振動(dòng)“源”; 成型塊數(shù)較多時(shí), 模箱下面可設(shè)兩個(gè)或多個(gè)振動(dòng)“源”。振動(dòng)“源”多時(shí), 由于電機(jī)起動(dòng)快慢及速差等影響, 振動(dòng)不可能完全同步。歐洲制造設(shè)備一般均采用臺(tái)振, 每次成型的塊數(shù)較多, 有的多達(dá)18塊, 但相對(duì)振動(dòng)功率較小,一般每塊砌塊可分擔(dān)的振動(dòng)功率約為1~2.2 kW。
 
  模振: 主要有兩種, 一種是美國貝賽爾公司為代表的模振形式, 即帶有偏心塊的傳動(dòng)軸直接安裝在模箱兩端, 電機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力, 模箱兩端的兩個(gè)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)相反, 產(chǎn)生的水平方向離心力互相抵消, 而垂直方向的離心力互相疊加, 從而產(chǎn)生垂直定向振動(dòng)。由于電機(jī)直接帶動(dòng)模箱振動(dòng), 所以模箱及其混凝土拌和物的振幅和頻率與振動(dòng)系統(tǒng)一致。但由于兩臺(tái)電機(jī)起動(dòng)快慢及速差影響, 模箱兩端的振動(dòng)也不可能完全同步。該種振動(dòng)形式的成型機(jī)每次成型的塊數(shù)相對(duì)較少, 目前最多的為6塊, 但振動(dòng)功率較大, 每塊砌塊分擔(dān)的振動(dòng)功率為5~6.2 kW。另外一種是美國哥倫比亞公司的模振形式, 是靠裝在成型機(jī)底架上的振動(dòng)偏心軸, 并通過連桿機(jī)構(gòu)與模箱相連, 使模箱產(chǎn)生垂直定向振動(dòng), 該種振動(dòng)形式的成型機(jī)每次生產(chǎn)的砌塊也不多, 振動(dòng)功率也很大。
 
  從模振與臺(tái)振成型機(jī)振動(dòng)功率可見, 模振成型機(jī)每塊砌塊的振動(dòng)功率約為臺(tái)振的3~5倍。在振動(dòng)質(zhì)量一定的情況下, 振動(dòng)功率大, 激振力大, 振動(dòng)加速度也大, 所以模振成型機(jī)振動(dòng)成形時(shí)間短, 砌塊密實(shí)度高。由此可見振動(dòng)密實(shí)效果好壞的關(guān)鍵是振動(dòng)加速度的大小, 而不是振動(dòng)形式本身。因此加大臺(tái)振的振動(dòng)功率, 提高振動(dòng)加速度, 同樣也可縮短振動(dòng)成型時(shí)間, 提高振動(dòng)密實(shí)效果。混凝土振動(dòng)密實(shí)成型還有一個(gè)參數(shù)叫振動(dòng)延續(xù)時(shí)間, 也就是說混凝土拌和物受振后需要一個(gè)互相填充密實(shí)的時(shí)間, 因此過分加大激振力、提高振動(dòng)加速度也不可能在瞬間使混凝土得以密實(shí)。目前模振成型機(jī)的振動(dòng)加速度約為10~19 g, 振動(dòng)成型時(shí)間約為1~3 s; 臺(tái)振成型機(jī)的振動(dòng)加速度約為5~8g, 振動(dòng)成型時(shí)間約為3~5 s。對(duì)于振動(dòng)成型時(shí)間僅有1~2 s的模振成型機(jī), 再提高振動(dòng)加速度意義不大。因此合理地確定振動(dòng)加速度是很必要的, 振動(dòng)加速度太小, 振動(dòng)延續(xù)時(shí)間加長(zhǎng), 振動(dòng)不密實(shí); 振動(dòng)加速度太大, 將會(huì)造成振動(dòng)功率的浪費(fèi), 并需加強(qiáng)振動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。
 
  關(guān)于砌塊成型機(jī)振動(dòng)頻率問題, 從混凝土振動(dòng)工藝學(xué)看, 強(qiáng)迫振動(dòng)的頻率如接近混凝土拌和物顆粒的固有頻率時(shí)則產(chǎn)生共振, 此時(shí)衰減最小, 振幅可達(dá)最大。砌塊混凝土拌和物的集料粒徑為3~10 mm, 理想振動(dòng)頻率為100~125 Hz, 但對(duì)于砌塊成型機(jī)來說都達(dá)不到, 美國一般為46~47 Hz; 歐洲個(gè)別成型機(jī)高達(dá)66~67Hz。這主要原因是考慮振動(dòng)系統(tǒng)的壽命, 振頻太高, 軸承壽命短, 因此一般44~50 Hz即可滿足砌塊振動(dòng)成型要求。振動(dòng)變頻從理論上看有一定意義, 但從工程實(shí)踐來看, 特別是對(duì)于振動(dòng)功率較大的模振成型機(jī)來說意義不大, 因?yàn)閷?shí)際振動(dòng)成型時(shí)間僅1~2 s, 在這么短時(shí)間內(nèi)給混凝土拌和物施加不同的振動(dòng)頻率, 密實(shí)效果不會(huì)有明顯變化。
 
  有人建議生產(chǎn)承重砌塊選用美國模式的模振機(jī)型, 生產(chǎn)路面磚選用歐洲模式的臺(tái)振機(jī)型。其實(shí)歐洲砌塊建筑也有近百年的歷史.所用的砌塊主要是采用臺(tái)振成型機(jī)生產(chǎn)的。此外, 路面磚同樣也可采用美國模式的模振成型機(jī)生產(chǎn)。從目前我國砌塊建筑來看, 對(duì)承重砌塊強(qiáng)度等級(jí)要求并不高, 一般村鎮(zhèn)建筑1~3層, 所需砌塊為MU5.0、MU7.5; 城市多為6層建筑, 所需砌塊為MU7.5、MU10.0; 而城市少數(shù)高層配筋砌塊建筑, 目前僅為15~18層, 1~3層需用MU20.0, 4~8層需用MU15.0, 其余各層為MU10.0, 而且MU15.0、MU20.0砌塊用量不大。因此, 量大面廣的是多層住宅建筑所需的MU5.0~MU10.0砌塊, 一般國產(chǎn)或進(jìn)口的臺(tái)振成型機(jī)都能滿足生產(chǎn)要求, 而且我國目前砌塊建筑所用的砌塊多數(shù)也是采用臺(tái)振成型機(jī)生產(chǎn)的。其實(shí)真正要提高砌塊強(qiáng)度等級(jí), 主要不是靠成型機(jī), 不管模振還是臺(tái)振成型機(jī), 生產(chǎn)不同強(qiáng)度等級(jí)的砌塊時(shí), 都要采用不同的混凝土配比, 調(diào)整水泥用量。由于目前模振成型機(jī)的振動(dòng)功率大, 振動(dòng)密實(shí)效果好, 在生產(chǎn)MU15.0、MU20.0等砌塊時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用模振成型機(jī)。模振成型機(jī)一般價(jià)格較高, 系因?yàn)榧ふ裱b置直接安裝在模箱上, 模箱結(jié)構(gòu)較復(fù)雜, 模箱費(fèi)用較大。在選用成型機(jī)時(shí), 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求、生產(chǎn)工藝方案及投資狀況等綜合研究確定。
 
3 結(jié)束語
 
  目前, 我國從事砌塊生產(chǎn)設(shè)備制造的企業(yè)不斷發(fā)展, 以砌塊生產(chǎn)設(shè)備為主要產(chǎn)品的企業(yè)有40余家, 國外著名砌塊生產(chǎn)設(shè)備制造商也紛紛涌向我國市場(chǎng)。在國內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)的形勢(shì)下, 我國砌塊生產(chǎn)設(shè)備制造企業(yè)應(yīng)立足國內(nèi)市場(chǎng)、放眼國際市場(chǎng), 積極開發(fā)企業(yè)的系列產(chǎn)品, 創(chuàng)造名牌產(chǎn)品, 提高產(chǎn)品的可靠性。我國砌塊生產(chǎn)設(shè)備與國外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備相比, 主要差距是可靠性不如國外設(shè)備, 國外砌塊生產(chǎn)設(shè)備所采用的電氣元件、液壓元件及機(jī)械配件等都是世界著名公司產(chǎn)品, 因此設(shè)備故障率較低, 使用比較可靠。從我國目前砌塊生產(chǎn)設(shè)備使用情況看, 故障多在電氣、液壓及機(jī)械等配件上, 而各設(shè)備制造廠家所采用的電氣元件, 液壓元件及機(jī)械配件比較雜, 質(zhì)量比較差, 特別是電氣與液壓元件的質(zhì)量與國外相比還有較大差距。因此開發(fā)出適用于砌塊生產(chǎn)設(shè)備的電氣、液壓及機(jī)械等配件, 提高設(shè)備的可靠性, 對(duì)砌塊生產(chǎn)行業(yè)也是十分重要的。要提高我國砌塊生產(chǎn)設(shè)備的可靠性, 除加強(qiáng)國產(chǎn)配套件開發(fā)外, 也可采用國外高質(zhì)量的電氣及液壓元件, 提高國產(chǎn)設(shè)備的可靠性, 使我國的砌塊生產(chǎn)設(shè)備在國際市場(chǎng)上也有一定的競(jìng)爭(zhēng)能力。

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