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[蘇]張家港市關于2006年第三季度預拌商品混凝土企業(yè)監(jiān)督檢查情況的通報

2006-11-23 00:00  留言

各預拌商品混凝土生產企業(yè)：

自張建工[2006]29號文：《關于限期禁止現(xiàn)場攪拌混凝土的實施意見》發(fā)布以來，我市商品混凝土的用量有了相應的提高。為規(guī)范預拌混凝土生產企業(yè)的質量行為，防止由于生產量的增加而可能造成的對預拌混凝土質量管理的松弛，依據有關的法律法規(guī)和技術規(guī)范、控制標準和規(guī)程的要求，建設局建工科會同我站于11月31日、12月1日對全市8家預拌商品混凝土生產企業(yè)進行了一次質量綜合檢查?，F(xiàn)將本次檢查情況通報如下：

本次檢查內容主要包括企業(yè)質量保證體系的建立和運行、原材料的質量控制、試驗室管理及生產管理等幾個方面。從檢查情況來看，各家預拌混凝土企業(yè)生產運行正常，能充分認識到商品混凝土質量控制的重要性，重視內部質量管理，建立了基本的技術管理與質量控制制度，有相應的技術人員和必要的試驗和檢測設備，通過一定管理制度和生產控制，保證商品混凝土的質量，產品質量基本穩(wěn)定。

本次檢查中也發(fā)現(xiàn)不少問題，具體情況如下：

1、質量保證體系的建立和運行。技術力量不足，質量體系文件資料不完整，內容填寫不規(guī)范，歸擋不全、不及時等問題。

2、原材料的質量控制。企業(yè)不能做到嚴格按規(guī)范對各種原材料按批復試，原材料進場臺帳與材料試驗情況無法對應，原材料批號、數(shù)量、試驗記錄的編號無規(guī)范管理，缺乏可追溯性。

3、試驗室管理。部分試驗室混凝土配合比通知與拌樓實際混凝土生產配合比不能吻合，缺乏配合比調整管理制度。大都不能做到結合混凝土配比各因素進行設計和試配比對并歸納匯總出有效理論配合比，不能有效指導生產，生產配合比依據不足。試驗室環(huán)境不整潔，對試塊養(yǎng)護采用直接水淋水噴的方法。個別企業(yè)試驗設備檢定已過期數(shù)月。

4、生產管理方面。生產稱量設備檢定和校驗不及時，計量誤差超過允許規(guī)定；對首盤坍落度與每批坍落度的抽查和記錄存在不全面或管理混亂現(xiàn)象；對澆注地坍落度抽查工作普遍不夠重視。

通過本次檢查，希望各預拌商品混凝土企業(yè)對照各自存在的問題，切實加以整改，進一步增強質量意識，加強企業(yè)質量管理，制定改進與提高質量的措施，完善質量控制過程，使混凝土質量穩(wěn)定提高。

　　　　　　張家港市建設工程質量監(jiān)督站

2006年11月18日

附：本次預拌混凝土企業(yè)監(jiān)督檢查匯總表

序號	企業(yè)名稱	存在問題
1	現(xiàn)代商品混凝土公司	1. 試驗室主任無企業(yè)任命書，企業(yè)技術力量不足，技術人員數(shù)量偏少； 2. 原材料入庫管理記錄不能符合追溯要求； 3. 養(yǎng)護試塊采用水澆保濕，項目檢測相關記錄不全，水泥的性能試驗近一個月未做，試驗原始記錄有涂改，試驗室設備檢定已過期數(shù)月； 4. 集料含水率測定記錄到10月22日，首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整，未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。
2	大成商品混凝土公司	1. 有關材料臺帳不全，試驗記錄缺失，原材料可追溯機制未建立完整； 2. 試驗記錄部分原始資料缺失，水泥、粉煤灰留樣桶太少； 3. 集料含水率測定與配合比調整通知單不一致，集料稱量誤差超允許誤差，首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整，未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。
3	金豐商品混凝土公司	1. 原材料管理臺帳不完整，可追溯機制不夠清晰； 2. 試驗設備使用記錄內容不完整； 3. 集料含水率測定與配合比調整通知單不一致，首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整，未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。
4	東南商品混凝土公司	1. 原材料管理臺帳內容不完整； 2. 試驗原始記錄與所出試驗報告有數(shù)據不符現(xiàn)象，配合比調整制度未嚴格執(zhí)行； 3. 首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整，未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。
5	興港商品混凝土公司	1. 原材料試驗與管理臺帳無法對應，缺乏可追溯性，摻合料、外加劑缺少應有的常規(guī)性能檢驗； 2. 試驗設備的檔案管理不規(guī)范； 3. 混凝土配合比調整未注明調整理由，集料含水率測定記錄至10月27日，生產設備的計量誤差超過允許偏差范圍，首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整，未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。
6	興港商品混凝土公司洪橋分公司	1. 原材料進場管理臺帳不完整，缺乏可追溯性； 2. 有試驗報告數(shù)據與原始記錄不符現(xiàn)象； 3. 集料含水率的測定數(shù)據與混凝土配合比通知單中不符，生產設備稱量有計量誤差超過允許誤差，首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整，未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。
7	和記商品混凝土公司	1. 原材料追溯機制要進一步完善; 2. 試驗原始記錄數(shù)據有涂改現(xiàn)象; 3. 配合比調整通知記錄內容不完整, 首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整，未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。
8	一冶大新商品混凝土攪拌站	1. 企業(yè)技術負責人未見任命書，企業(yè)技術負責人與試驗室主任的主次關系應明確； 2. 試驗室未對摻合料、外加劑的常規(guī)性能指標進行檢測，現(xiàn)場骨料有混堆現(xiàn)象； 3. 生產配合比與配合比通知單內容不相符,配合比調整方式不規(guī)范,調整記錄內容不完整； 4. 抽查每盤攪拌時間低于30s，生產稱量誤差超允許誤差，首盤坍落度記錄及每批坍落度記錄不完整，未見澆筑地現(xiàn)場坍落度抽查記錄。