加氣混凝土砌體的施工技術(shù)

      隨著國家對粘土磚使用的限制和節(jié)能設(shè)計的要求，框架結(jié)構(gòu)和輕型框架結(jié)構(gòu)體系、節(jié)能輕質(zhì)墻體在建筑工程上大量推廣，加氣混凝土砌體作為一種輕質(zhì)墻體填充材料從而得到廣泛使用。但該材料抹灰后易空鼓、裂縫和掉皮，令許多施工人員頭痛。通過總結(jié)大量實踐，可以形成一套施工技術(shù)，克服這個質(zhì)量通病，取得較好的效果。
     

      一、工藝原理

      加氣混凝土砌塊是一種吸水性多孔材料，干縮性大。必須在砌筑施工階段控制其變形，防止砌體本身裂縫產(chǎn)生，為以后抹灰消除隱患。在抹灰中利用小面積吸附粘合，以點帶面的原理，使基層底子灰與砌體粘合。用防裂劑以減少砂漿表面收縮力，提高砂漿表面早期抗拉強(qiáng)度，這樣來解決裂縫、空鼓、脫落問題。 
     

      二、砌筑階段施工技術(shù)措施

      1、進(jìn)場砌塊必須有出廠合格證，含水率不超過15%，進(jìn)入現(xiàn)場后堆置高度不超過2M,且要加以覆蓋，嚴(yán)禁受雨淋。僅在砌筑時向砌筑面適當(dāng)澆水，使水滲入砌塊10mm左右為宜。

      2、嚴(yán)禁不同干密度和強(qiáng)度等級的砌塊混砌，最好不和其他材質(zhì)的磚、砌塊混砌。

      3、砂漿配合比必須準(zhǔn)確，砂漿攪拌后使用時間不得超過2h。水平砂漿隨砌隨鋪，砂漿飽滿率不應(yīng)小于90%，灰縫厚度為10mm~13mm，垂直灰縫要用內(nèi)外臨時夾板灌縫，縫寬宜為15mm ~18mm。砌筑時砂漿要有適當(dāng)?shù)某矶?。砌筑后原漿勾縫。

      4、砌筑時不得在墻體上留置腳手眼，墻體砌筑及模板支設(shè)時，不要劇烈碰撞砌體，以免砌體破壞，凡砌塊與混凝土柱連接處，均按2φ6@500設(shè)置拉結(jié)筋，長度不小于1000mm，設(shè)計上有要求時，按設(shè)計的要求做。

      5、加氣混凝土砌塊在砌筑后不允許敲打、震動。

      6、為減少砂漿在砌筑后收縮變形和由于頂部震動引起下部氣體松動，嚴(yán)格控制砌筑高度，每工日只許砌筑1/2層高，且不大于1.8.m。

      7、針對窗臺下口滲水現(xiàn)象，在窗臺下口標(biāo)高處外墻增設(shè)120 mm高現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓梁，伸入洞口兩邊長度每邊不少于240mm，以解決窗下角裂縫、滲漏現(xiàn)象，并可將此作為內(nèi)窗臺的支托結(jié)構(gòu)。

      8、門窗口原應(yīng)設(shè)木磚處，用預(yù)制的輕質(zhì)混凝土塊代替（內(nèi)含木磚），混凝土塊的高度一定要與砌塊相同，長度宜為砌塊的1/2。

      9、對預(yù)埋在墻內(nèi)的線管、線盒、留孔等，要求水電專業(yè)在砌墻前預(yù)留，并向砌筑人員說明（切鋸砌塊時應(yīng)使用專用工具）。當(dāng)管線較密，砌筑困難時，留出位置不砌，伸入砌體內(nèi)不少于500 mm，待水電施工結(jié)束后，支模澆注C20細(xì)石混凝土。若混凝土量較大時采用輕質(zhì)混凝土。
     

      三、抹灰階段技術(shù)措施 

      1、工藝流程：基底處理；灑水濕潤；界面處理；貼灰餅充筋；抹門窗護(hù)角；抹底子灰；噴防裂劑；抹中層灰；噴防裂劑；修抹墻面的孔箱、槽；抹罩面灰。

      2、操作要點：基底處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的灰縫及梁、板下的頂頭縫，先灑水濕潤、用TG膠灰漿填賽密實，將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整，墻面凹凸不平處，砌塊缺楞掉角處及剔鑿的設(shè)備管線、槽、洞應(yīng)用TG膠灰漿整修密實、平整。（TG膠混合砂漿配比為水泥：白灰膏：砂：TG膠=1：1：6：0.1）。灑水濕潤：將墻面上浮灰清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深8mm~10mm為宜。界面處理：灑水10~15分鐘、表面無明水后，將1：1：6混合砂漿（摻10%的TG膠）用短毛笤帚甩在墻上，成小疙瘩，疙瘩不宜大，宜均勻。且砂漿稀稠適宜（能粘附于墻上而不流墜）。待砂漿終凝后注意養(yǎng)護(hù)，直至用手掰不動為止。在混凝土、磚與加氣混凝土砌塊垂直接茬處，如墻與柱，為防止材料不一而產(chǎn)生垂直裂縫，可于接茬處釘掛5×5cm的鐵絲網(wǎng)，與墻柱接連不少于100mm。因收縮引起的最大拉應(yīng)力集中門口上部過梁區(qū)，容易引起此處角裂縫，可在門洞口頂角45°方向釘掛5×5cm的鐵絲網(wǎng)，面積為0.5×0.5m²,可有效控制角裂縫。防裂劑隨抹隨噴，噴灑防裂劑必須均勻，不能漏噴，以薄薄一層為度。噴灑停息時應(yīng)將噴頭泡在水中，以免噴液干后堵孔。噴灑時宜站在上風(fēng)方向。

      3、質(zhì)量要求：基底處理和界面處理必須嚴(yán)格按工藝要求施工，不得漏做。界面處理后一定要注意養(yǎng)護(hù)，否則容易形成隔離與基底脫層。噴霧器應(yīng)控制壓力，使防裂劑成霧狀噴出，并適當(dāng)掌握噴頭與墻面距離，以免沖壞新抹壓好的墻面。噴灑時必須均勻，不能漏噴，以薄薄一層為度。過量噴灑若產(chǎn)生析白現(xiàn)象影響飾面效果時，干后用水沖洗即凈。噴灑一定要及時，在抹灰后表面無明水時立即噴灑（即在出現(xiàn)裂縫前）以發(fā)揮其作用。

      4、經(jīng)過以上的施工控制與處理后，就可以按正常工藝進(jìn)行抹灰。

      該施工技術(shù)采用兩階段控制法，形成了加氣混凝土砌體的系統(tǒng)控制。實踐證明本施工技術(shù)措施基本上能夠消除加氣混凝土砌體及抹灰上的質(zhì)量通病，可以取得較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。