噴射混凝土施工技術在馬河水庫溢洪道加固工程中的應用
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1 工程概況
馬河水庫位于南四湖流域湖東區(qū)北沙河上游，地處滕州市城區(qū)東北15km，東郭鎮(zhèn)馬河村西北400m處。該水庫控制流域面積240km2，總庫容為1．38億m 3， 興利庫容0．6989億m 3。水庫主要包括主壩、副壩、溢洪道（含溢洪閘）與東西放水洞、電站等工程。
本次施工內(nèi)容為：溢洪道漿砌石邊墻加高，原溢洪道底板和邊墻表面噴射混凝土加固，挑坎改造，尾水渠土石方開挖，改建溢洪道上公路橋。
2 施工工藝過程
2．1 砌石面表層處理試驗 馬河水庫溢洪道始建于1978年，經(jīng)過20多年的運行，溢洪道整個花崗巖表層已經(jīng)風化，底板部位也存在大量污垢，要把整個砌石表層清除1～3mm，達到新鮮巖面，處理比較困難。根據(jù)不同的施工部位，采用三種施工方案進行處理試驗。方案1：傳統(tǒng)人工鑿除法；方案2：火烤法；方案3：噴砂處理法。
通過各方案試驗分析比較，人工鑿除法工效比較慢，且處理成本比較高，火烤法和噴砂處理法施工成本相差不大，但兩者各有利弊，火烤法只適合處理比較干凈的砌石面，如果砌石表面污穢比較多，則無法進行處理。噴砂處理法工效最快，但受天氣影響比較大。本工程中，采用了方案2和方案3兩種方法結(jié)合進行施工。
2．2 噴射混凝土試驗覆噴射混凝土施工
溢洪道總噴射混凝土面積為39728m2 ，其中溢洪道底板為29l10m2，溢洪道邊墻為10718m2，噴射混凝土厚度僅為5cm。為提高過水能力．噴射混凝土面要求抹光處理，且平整度≤ 1 %。
2．2．1 原材料選擇
應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅鹽水泥，水泥強度等級不應低于32．5級。砂采用堅硬耐久的中砂或粗砂，細度模數(shù)大于2．5；石子采用石灰?guī)r石子，粒徑為0．5～1cm。為提高混凝土的抗裂能力及改善抗沖性能，提高混凝土抗折強度并降低其脆性，在噴射混凝土中加入聚丙烯纖維，摻量為0．7kg／cm3。 混合物中不應含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)，不得使用枵水及pH 值小于4的酸性水和So42-含量超過混合用水量1%的水
2．2．2 施工機具
選用的混凝土噴射機的性能應符合下列要求：密封性良好，輸料連續(xù)均勻；生產(chǎn)率大于5m3 ／h，允許骨料最大顆粒為25mm；混凝土輸料距離，水平不小于100m ，垂直不小于30m。
選用的空壓機應滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求；輸料管應能承受0．8MPa以上的壓力，并應有良好的耐磨性能。
2．2．3 噴射試驗
為提高工程效率，降低生產(chǎn)成本，本工程把噴射混凝土試驗和施工結(jié)合起來。施工前。應合理安排好施工場地，盡量縮短混合料的運輸距離。然后根據(jù)試驗確定的配合比（C25），對混凝土進行拌制，把拌制好的混凝土用翻斗車運至噴射機處進行噴射混凝土施工。
噴射混凝土作業(yè)應分段分片依次進行，噴射順序自下而上，本工程噴射混凝土厚度共5cm，分底板和邊墻兩部分施工，邊墻部分分二層進行噴射，第一次噴射的厚度為2～ 3cm。施工時，先根據(jù)設計安固好錨固筋，再用高壓風槍或高壓水槍對砌石面進行清洗，然后對砌石面進行第一層噴射。
噴射完第一層后，要等到混凝土終凝后方可進行第二層混凝土的噴射作業(yè)。本工地試驗發(fā)現(xiàn)。如果第二層繼續(xù)噴射C25混凝土，則因為該層噴射厚度太薄，無法進行表面抹平處理。后來改噴高標號的砂漿，底板用5cm 厚的混凝土一次噴成。結(jié)果噴射后抹平工藝變得相對容易，抹平效果比較好，達到了設計的目地。
通過以上噴射混凝土的試驗，確定了噴射混凝土的基本施工方法和施工參數(shù)，為大面積噴射混凝土施工奠定了基礎。
3 結(jié) 語
馬河水庫溢洪道加固工程，已于2004年8月通過驗收，驗收等級為優(yōu)良。該工程經(jīng)過加固，溢洪道由加固前的砌石表層變?yōu)楝F(xiàn)在的混凝土表層，減少了糙率。大大提高了溢洪道的過流能力。并且經(jīng)過這次噴混凝土加固，溢洪道變得比原先更加美觀，為其他類似工程提供了寶貴的施工經(jīng)驗。 |
| 原作者： 張之營 王言偉 薛恩喜 趙 晉 |
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