鉆孔灌注樁基礎(chǔ)水下混凝土施工的常見問題及處理方法

2006/07/18 00:00 來源:

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摘要: 當(dāng)?shù)鼗娜跬翆虞^厚(一般指4米以上),建筑物的荷載較大,采用淺埋基礎(chǔ)不能滿足強(qiáng)度和變形限制要求,做人工地基又沒有條件或不經(jīng)濟(jì)時(shí),常常采用樁基礎(chǔ),鉆孔灌注樁基因其造價(jià)低、節(jié)省等優(yōu)點(diǎn),被廣泛采用。我們建的某市中級(jí)法院審判大樓,由于其地質(zhì)情況復(fù)雜,地下水量大,設(shè)計(jì)采用了水下灌注混凝土方法?,F(xiàn)結(jié)合我們?cè)诖藰痘A(chǔ)水下灌注混凝土的施工體會(huì),談幾點(diǎn)粗淺的質(zhì)量控制方法。
 
關(guān)鍵詞: 鉆孔灌注樁 水下施工 處理
 
    當(dāng)?shù)鼗娜跬翆虞^厚(一般指4米以上),建筑物的荷載較大,采用淺埋基礎(chǔ)不能滿足強(qiáng)度和變形限制要求,做人工地基又沒有條件或不經(jīng)濟(jì)時(shí),常常采用樁基礎(chǔ),鉆孔灌注樁基因其造價(jià)低、節(jié)省等優(yōu)點(diǎn),被廣泛采用。我們建的某市中級(jí)法院審判大樓,由于其地質(zhì)情況復(fù)雜,地下水量大,設(shè)計(jì)采用了水下灌注混凝土方法。現(xiàn)結(jié)合我們?cè)诖藰痘A(chǔ)水下灌注混凝土的施工體會(huì),談幾點(diǎn)粗淺的質(zhì)量控制方法。
 
一、一般鉆孔灌注樁的施工工藝流程
 
    測(cè)定樁位→埋設(shè)護(hù)筒→樁機(jī)就位→鉆孔(設(shè)泥漿池制備泥漿、泥漿循環(huán)清渣)→清孔→灌筑水下混凝土→安放鋼筋骨架
 
二、鉆孔灌注樁水下混凝土施工易出現(xiàn)的問題
 
1、導(dǎo)管接送嚴(yán)重漏水,造成斷樁。發(fā)生這種故障的后果非常嚴(yán)重,進(jìn)水,使混凝土形成松散層次或囊體,出現(xiàn)浮漿夾層造成斷樁,嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量,導(dǎo)致廢樁重做。
 
2、導(dǎo)管輕微漏水、導(dǎo)管埋入混凝土太深,混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素,可能造成導(dǎo)管的堵塞,導(dǎo)致澆注中斷,若重新灌注澆注時(shí),則混凝土內(nèi)存在浮漿夾層,造成斷樁。
 
3、護(hù)筒外壁冒水,引起地基下沉,護(hù)筒傾斜和位移,使樁孔偏斜,無法施工。
 
4、孔壁坍塌。施工中發(fā)生孔壁坍塌,往往都有前兆。有時(shí)是排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡,有時(shí)護(hù)筒內(nèi)的水位突然下隆,這都是塌孔的跡象。
 
如果上述問題出現(xiàn),勢(shì)必增加工程投資,又拖延工期,工程質(zhì)量也很難達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。
 
三、樁基礎(chǔ)水下混凝土施工中的質(zhì)量控制措施及方法。
 
1、為防止導(dǎo)管接頭與導(dǎo)管漏水,施工中我們通過嚴(yán)格的事前、事中、事后控制,保證導(dǎo)管制作及具備以下條件:
 
(1)足夠的抗拉強(qiáng)度,能承受其自重和盛滿混凝土的重量。
 
(2)各節(jié)的安裝接頭所用的膠熱及法蘭的對(duì)接位置,預(yù)先試拼并作好標(biāo)記,按插導(dǎo)管時(shí)須按試拼時(shí)的狀態(tài)對(duì)號(hào)攔裝,所有的法蘭盤接頭均須墊入5-7毫米厚的橡膠墊圈,安放時(shí)須對(duì)正放平,擰緊螺栓,嚴(yán)防漏水。
 
(3)內(nèi)徑應(yīng)一致,其誤差應(yīng)小于±2毫米,內(nèi)壁須光滑無阻,組拼后須用球塞、檢查錘作通過試驗(yàn)。
 
(4)最下端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度要長(zhǎng)一些,一般為4米,其底端不得帶法蘭盤,以便在混凝土內(nèi)。每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度要整齊統(tǒng)一,便于丈量長(zhǎng)度,并作出標(biāo)記和記錄。
 
(5)導(dǎo)管使用前做好水密性試驗(yàn)。導(dǎo)管不要埋入混凝土過深,嚴(yán)格控制混凝土配合比、和易性等技術(shù)指標(biāo)。
 
2、為預(yù)防孔壁坍塌,我們采用了維持護(hù)筒水位簡(jiǎn)外水位高出1.3-1.4米,操作中避免碰撞孔壁,并隨時(shí)注意控制泥漿的和比重。
 
3、為保證施工質(zhì)量,水下混凝土的配合比選用要比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高20%左右,坍塌度宜采用18-22厘米。
 
4、混凝土自攔合機(jī)出料至砍球開寒時(shí)間不宜超過30分鐘,施工中間每間斷30分鐘后,要上下串一上導(dǎo)管,防止混凝土失去流動(dòng)性,提升導(dǎo)管困難,增加發(fā)生事故的可能性。在施工過程中,中途中斷澆注時(shí)間不宜走過30分鐘,整個(gè)樁的澆注霎時(shí)間不宜過長(zhǎng),盡量在8小時(shí)內(nèi)完畢。
 
5、注意灌注所需混凝土數(shù)量,一般較成孔樁徑計(jì)算的大,約為設(shè)計(jì)樁徑體積的1.2倍左右。為避免混凝土超灌量,要掌握好各土導(dǎo)的鉆孔速度,在正常鉆孔作業(yè)時(shí),中途不要隨便停鉆,以避免擴(kuò)孔導(dǎo)致混凝土超灌量。澆注標(biāo)高就高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5-1.0米,以便清除浮將和消除測(cè)量誤差。務(wù)必注意,不要因誤測(cè)而造成短樁。志管埋入混凝土的嘗試取決于澆注速度和混凝土的性質(zhì),任何時(shí)候不得小于1米,一般控制在2-4米內(nèi)。
 
     施工中,我們注意對(duì)易發(fā)生的質(zhì)量問題采取有針對(duì)性的事前、事中、事后控制措施,取得了較好地效果,未發(fā)生導(dǎo)管接頭漏水形成浮漿夾層造成斷樁,也沒有出現(xiàn)孔壁坍塌等質(zhì)量問題.
 
原作者: 佚名    

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