中國水泥制品工業(yè)現(xiàn)狀
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由于水泥制品具有原材料來源廣、耗能少、使用壽命長、維修費用低等獨特優(yōu)點，被廣泛用于工程建設中，取得了顯著的經(jīng)濟、社會效益，已成為國民經(jīng)濟建設中不可缺少的重要產(chǎn)品，有的還出口國外及港、澳、臺地區(qū)。
自1999年以來水泥制品工業(yè)的產(chǎn)值和利潤在建材行業(yè)32個工業(yè)部門中均居第三位。目前，年產(chǎn)鋼筋砼排水管20000千米、自應力砼管4000千米、預應力砼管2000～3000千米、鋼筋砼和預應力砼電桿800～1000萬根、預應力砼管樁6000萬米、石棉水泥瓦20000萬平方米、預應力混凝土軌枕700～1000萬根。
在改革開放方針指引下，特別是近10多年來，我國引進了多種國外先進的生產(chǎn)工藝技術(shù)和裝備，如懸輥、振動擠壓、立式徑向擠壓、芯模振動液壓成型、預應力鋼筒砼管等制管技術(shù)和裝備；預應力高強砼管樁技術(shù)與裝備；9000噸壓機成型大規(guī)格纖維水泥板工藝技術(shù)及裝備；流漿法生產(chǎn)纖維水泥制品工藝技術(shù)和裝備以及全自動彩色水泥瓦、砼砌塊、地面磚成型技術(shù)和裝備等，為提高行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。
同時，經(jīng)企業(yè)與科研、設計單位和高等院校通力合作，加快了消化吸收、開發(fā)研制的步伐，目前不僅基本掌握了國外的先進技術(shù)，并通過生產(chǎn)實踐，結(jié)合國情已能生產(chǎn)相應的各種專用設備。此外在開發(fā)技術(shù)含量高的產(chǎn)品，發(fā)展新技術(shù)，提高、改善砼性能和制備工藝；外加劑的應用；蒸養(yǎng)、節(jié)能技術(shù)以及標準化等方面均取得長足的進步。同時，為適應市場經(jīng)濟發(fā)展的需要，企業(yè)在體制、機制改革，多品種、規(guī)?；a(chǎn)，貫徹ISO質(zhì)量保證體系、提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強品牌意識，重視企業(yè)文化等方面也取得可喜的成績。
但根據(jù)經(jīng)濟建設發(fā)展的需要，當前水泥制品行業(yè)的整體水平仍不高，技術(shù)、質(zhì)量、裝備、管理與先進國家相比有較大差距；機械化、自動化程度較低；勞動強度大、生產(chǎn)效率不高；有些產(chǎn)品的合格率偏低；檢測手段落后；新技術(shù)、新工藝、新材料的開發(fā)、應用步伐不快；拓寬領(lǐng)域，開發(fā)新產(chǎn)品特別是住宅建筑的各類制品的生產(chǎn)能力亟待加強；低水平重復建設嚴重；行業(yè)職工隊伍整體素質(zhì)不高；基礎(chǔ)理論、應用技術(shù)的研究開發(fā)與生產(chǎn)發(fā)展需要不相適應等。這些問題需要全行業(yè)的共同努力，通過技術(shù)創(chuàng)新，增強企業(yè)核心競爭力，從而提高行業(yè)整體水平。
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