針對預制構(gòu)件混凝土的聚羧酸醚類外加劑的研究與應用(下)

 
3.2  免蒸養(yǎng)預制構(gòu)件混凝土

     如文中第一部分中所提到的,受生產(chǎn)條件和生產(chǎn)成本的限制,有相當一部分預制構(gòu)件是在自然養(yǎng)護條件下生產(chǎn)的,著重強調(diào)幾天內(nèi)的混凝土強度發(fā)展。例如摩天大樓、大橋甚至一些地下工程建設項目中預制構(gòu)件,都是在建筑工地澆筑、成型、裝配的。采用蒸汽養(yǎng)護有一定的難度,而且增加生產(chǎn)成本。除了早強以外,對混凝土的泵送性往往也有一定的要求。我們知道,傳統(tǒng)早強劑是通過加快水泥的初期水化過程來提高混凝土的早期強度。但其對混凝土強度的影響隨著齡期的增長逐漸減弱,并會降低混凝土的后期強度。對混凝土的坍落度保持性能也會產(chǎn)生負面影響。當然,高早強也可以一定程度上通過改進混凝土配合比的方法來實現(xiàn),比如降低水灰比等,但該方法的效果也是有限的。而且,在某些特殊情況下,配合比甚至混凝土的原材料是由承包商或者業(yè)主決定的,不允許做大的改動。在此情況下,通過外加劑改善混凝土強度發(fā)展成為主要的甚至唯一的解決方案。同樣,結(jié)合新的聚羧酸醚和混凝土強度增強劑優(yōu)良性能,以及適當?shù)膹团浼夹g(shù),我們針對此類預制構(gòu)件開發(fā)了一系列新的外加劑產(chǎn)品。該系列外加劑也可應用于有一定早強要求的現(xiàn)澆大流動度混凝土。
 
3.2.1  材料與配比
     為了盡量簡化測試系統(tǒng),在混凝土配合比中選用小野田P.Ⅱ 52.5R 水泥作為唯一的膠凝材料。細骨料和粗骨料分別為2.6 – 2.8FM 的河砂和5mm~10mm ,5mm~25mm 的碎石。外加劑有萘系和聚羧酸醚兩種。前者作為對比試驗的參照外加劑,簡稱BNS ,后者是一個針對蒸養(yǎng)混凝土開發(fā)的聚羧酸醚類外加劑,簡稱PCE - 2 。配比主要參數(shù)包括: (20 ±2)cm 起始坍落度,0.40 水灰比和43 %的砂率。
 
3.2.2  測試指標與方法
     在此項研究中,根據(jù)相關(guān)標準,坍落度/ 流動度、坍落度保持、凝結(jié)時間和強度作為主要測試指標。此外,對混凝土氣含量(體積法) ,硬化混凝土氣泡比表面積和間隔系數(shù)(ASTM C457) 也進行了初步的測量和探討[15 ] 。新拌混凝土的準備以及凝結(jié)時間的測試均在26 ℃~27 ℃的室溫下進行。
 
3.2.3  結(jié)果與討論
     要獲得(20 ±2) cm 起始坍落度的混凝土,所需PCE - 2 和BNS 的溶液摻量分別為水泥重量的0.45 %和1.1 %。從圖7 可以看出:二者坍落度保持性能的區(qū)別在30 分鐘以后變得明顯。一個小時后,PCE - 2 混凝土的坍落度仍然保持在165mm ,而BNS混凝土的坍落度只剩85mm。流動度的差別就更加顯著。需要指出的是,兩個混凝土的凝結(jié)時間基本相同。

圖7  BNS 和PCE - 2 混凝土坍落度/ 流動度及坍落度保持性能的比較
 
     在35 ℃和75 %RH 的養(yǎng)護條件下, PCE - 2 混凝土的10h 強度比BNS 混凝土高出2613 %。1d 至28d混凝土強度是在標養(yǎng)條件下測試的。PCE - 2 混凝土的強度發(fā)展優(yōu)勢依舊明顯,平均比BNS 混凝土高出10 %以上。(圖8) 這不但有利于加快生產(chǎn)周期,而且可以降低水泥用量或提高混凝土強度等級,降低成本。該類外加劑也可應用于有早強和一定坍落度保持要求的現(xiàn)澆混凝土中。
 
     除了良好的早期強度和坍落度保持性能以外,我們對PCE - 2 和BNS 混凝土的氣泡質(zhì)量也進行了初步的比較和探討。根據(jù)ASTM C457 - 98 標準,經(jīng)過切割、打磨和拋光,我們對混凝土試塊的內(nèi)切面進行了氣孔質(zhì)量分析。BNS 和PCE - 2 混凝土硬化后的氣含量分別為1.8 % ,3.1 %。如圖9 所示,與BNS 混凝土相比,PCE - 2 混凝土的氣孔尺寸要小得多,且形狀規(guī)則圓潤,分布也較均勻。此外,相同的硬化混凝土氣泡間隔系數(shù),較大的比表面積,也從微觀的角度反應了PCE - 2 混凝土良好的氣孔質(zhì)量。這至少部分歸功于外加劑對水泥水化過程的影響和控制的結(jié)果,也是PCE - 2 混凝土優(yōu)良強度性能的原因之一。
 
圖8  PCE - 2 和BNS 混凝土的強度發(fā)展比較
 
圖9  PCE - 2 和BNS 混凝土內(nèi)切面氣孔質(zhì)量的比較
 
4  應用實例

     GL ENIUM ÒACE68 是在PCE - 1 的基礎(chǔ)上,為北京一大橋的預制件項目特別開發(fā)的外加劑(圖10) 。此項目使用4215 波特蘭水泥,2.3FM 河砂及5mm~20mm 的石灰石?;炷僚浜媳仍O計為14cm~16cm坍落度,水灰比0.32~0.36 ,砂率為36 %~38 %。水泥含量457kg/ m3~472kg/ m3 。外加劑摻量為水泥重量的0.6 %~0.8 %?;炷僚浔鹊妮p微差異是考慮到原料的質(zhì)量波動而制定的。養(yǎng)護周期從1h 靜停后開始,先是2h 輕度蒸養(yǎng),后高溫蒸養(yǎng)2h~4h ,然后冷卻2h~3h 至相當于80 %~100 %設計強度。該混凝土28d 強度可達設計強度的125 %~145 %。構(gòu)件表面光滑,顏色均勻。
 
     PCE - 2 類外加劑之一的RHEOPLUS Ò101 也成功應用于一浙江海港建設工程的預制梁生產(chǎn)中(圖11) 。該預制構(gòu)件用的是C50 混凝土,含500kg/ m3 膠凝材料(42.5 級波特蘭水泥,硅粉和礦粉) ,725kg/ m3河砂,1080kg/ m3 的5mm~30mm 碎石以及4kg/ m3外加劑?;炷僚浔仍O計為(100 ±20) mm 坍落度及0.28 水灰比。夏天在自然條件下養(yǎng)護,3d~4d 后強度達到40MPa ,即設計強度的80 %。由于減水率高,早強效果明顯,綜合生產(chǎn)成本低于使用萘系外加劑。
 
圖10  GL ENIUM ÒACE68 在北京一大橋預制構(gòu)件生產(chǎn)中的應用
 
圖11  RHEOPLUSÒ101 在一浙江海港建設項目的預制梁生產(chǎn)中的應用
 
5  結(jié)論

     試驗結(jié)果表明, PCE - 1 和PCE - 2 在新拌混凝土和硬化混凝土的性能上優(yōu)于萘系高效減水劑。通過縮短或者優(yōu)化生產(chǎn)流程可以降低預制件的生產(chǎn)成本。但PCE - 1 在中國市場中的應用有待進一步驗證和推廣。由于預制構(gòu)件的生產(chǎn)工藝和預制構(gòu)件的品種多樣復雜,為了取得理想的性價比,針對不同的客戶需求和原材料特點對外加劑配方進行調(diào)整和改良是必要的。
 
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[作者簡介]  
楊健英,1970 年生,女,慕尼黑工業(yè)大學/ 新加坡國立大學工業(yè)化學專業(yè)碩士畢業(yè),德固賽化學建材亞太區(qū)項目經(jīng)理;
Sven M. F. Asmus ,1970 年生,男,德國國籍,博士, 有機化學專業(yè),德固賽化學建材亞太區(qū)開發(fā)經(jīng)理。
[單位地址]  上海莘莊工業(yè)區(qū)春東路55 號(201108)
[聯(lián)系電話]  021 - 51332789

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