高強(qiáng)混凝土配合比確定方法的探討
摘要:論述了高強(qiáng)砼配合比確定方法仍采用普通砼配合比確定方法的不足,并論述了采用“正交—— 綜合評定法”是解決問題的有效方法。
關(guān)鍵詞:高強(qiáng)砼;正交實(shí)驗(yàn);最佳配合比
中圈分類號:TU502 文藏標(biāo)識碼:A
隨著材料的開發(fā)及應(yīng)用,砼組成材料由普通砼的水泥、砂、石、水四種發(fā)展為5~7種組成材料,使影響砼強(qiáng)度及工作性等的因素變得更復(fù)雜,這就為砼配合比的確定提出了新的要求。砼配合比的確定,關(guān)鍵是要保證砼滿足施工、強(qiáng)度、耐久性、經(jīng)濟(jì)性四方面要求。在現(xiàn)行配合比設(shè)計規(guī)程JGJ/T55—96中,高強(qiáng)砼配合比確定方法基本上還采用普通砼的確定方法,但在實(shí)踐中,該方法已顯不足。
1 現(xiàn)行的高強(qiáng)砼配合比確定方法
高強(qiáng)砼配合比的確定現(xiàn)在基本是應(yīng)用普通砼的確定方法。該方法是利用鮑羅公式及表格按強(qiáng)度及耐久性要求確定水灰比
2 在普通砼及高強(qiáng)砼中,用料及配合比關(guān)鍵參數(shù)對性能的影響的差別[1~3]。
2.1 水灰比
1)在原材料一定的條件下,在普通砼中,對強(qiáng)度起決定性作用。因此,在確定時,除考慮耐久性外。主要由強(qiáng)度確定:而在高強(qiáng)砼中,除外,骨料含量、砂率、單位用水量等對強(qiáng)度也影響較為顯著。
2)在普通砼中,灰水比與砼強(qiáng)度f的關(guān)系為線性關(guān)系,在進(jìn)行砼試配時,正是利用了此關(guān)系進(jìn)行強(qiáng)度調(diào)整;而在高強(qiáng)砼中,當(dāng)較小時,~f的線性關(guān)系反常。
在普通砼中,Sp對強(qiáng)度影響很少,對粘聚性影響十分顯著。隨著Sp增大,粘聚性變好。因此,在確定砼配合比時,沒有考慮對強(qiáng)度的影響,只是按施工操作要求的粘聚性確定Sp。在高強(qiáng)砼中,Sp對砼強(qiáng)度影響較大,試驗(yàn)表明,Sp減少,強(qiáng)度增加,Sp每減少1%,強(qiáng)度約增加1%;而Sp對粘聚性影響較小,原因是高強(qiáng)砼的較小,水泥用量大,且摻入大量的摻合料,本身粘聚性很好。
2.3 骨料含量的影響
骨料含量對普通砼強(qiáng)度影響很小,而對高強(qiáng)砼影響較為顯著,影響程度僅次于。試驗(yàn)表明每減少0.01,強(qiáng)度增加3.5~5%,愈小,強(qiáng)度增長率越大,而對強(qiáng)度的影響程度為每減0.02,強(qiáng)度增加6.5~9%。
2.4 單位用水量WO影響
普通砼中,當(dāng)流動性一定時,用水量基本恒定,且當(dāng)一定時,用水量WO對強(qiáng)度影響甚少,因此,需水量主要按施工要求流動性確定;而在高強(qiáng)砼中,用水量的大小對強(qiáng)度影響較為顯著,當(dāng)一定時,WO愈少,強(qiáng)度愈高。試驗(yàn)表明,其影響程度與骨料含量對強(qiáng)度影響一致,當(dāng)每m3砼減少
2.5 外加劑的種類及用量的影響
在高性能砼中,一般都加有外加劑。常加的有高效減水劑和緩凝劑。減水劑主要用來提高砼流動性,其摻量的大小與減水劑種類、投放時間、水灰比、水泥與骨料種類、數(shù)量及環(huán)境溫度等因素有關(guān),很難以先確定準(zhǔn)確的摻量。太小,減水效果不顯著;太多,超過減水劑飽和點(diǎn),不但流動性不再增加,砼還會產(chǎn)生離析,影響砼質(zhì)量,同時還增加成本。緩凝劑也有類似情況,摻量適中,有利于減少坍落度損失,保證砼的泵送性能;摻量太小,作用不大;太多,凝結(jié)時間過長,影響后續(xù)施工操作,同時會使砼長時間疏松不硬,強(qiáng)度嚴(yán)重下降。
此外,水泥品種,摻合料的種類及摻量、骨料品種等對砼強(qiáng)度及工作性都有一定的影響。
3 普通砼配合比確定方法在高強(qiáng)砼中應(yīng)用已顯不足
從以上論述可見,由于材料品種繁多,性能各異,配合比中各參數(shù)對砼性能影響復(fù)雜。因此,高強(qiáng)砼中的各材料用量及各參數(shù)的取值很難像普通砼一樣,予先確定一個具體值。因此,普通砼配合比確定方法在高強(qiáng)砼中應(yīng)用已顯不足。主要有以下幾方面:
1)只考慮對強(qiáng)度的影響,忽略其它參數(shù)或材料品種對強(qiáng)度的影響,得出的配比不經(jīng)濟(jì)。試驗(yàn)表明,同時考慮、sp、Wo及骨料含量對強(qiáng)度的影響進(jìn)行配制砼,可顯著提高砼強(qiáng)度及節(jié)約水泥,節(jié)約水泥12%~20%;2)利用~f的線性關(guān)系進(jìn)行強(qiáng)度調(diào)整,當(dāng)較小時,得出的配比不準(zhǔn)確;
3)較難把砼強(qiáng)度,耐久性、工作性及經(jīng)濟(jì)性統(tǒng)一起來。在配合比設(shè)計時,雖然其也考慮這些內(nèi)容,但它是孤立地考慮的,因而得出的配比不夠合理;
4)未有考慮各材料的特性及各材料之問的相互影響;
5)較難適應(yīng)多項(xiàng)要求的砼。如若同時要求砼滿足強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號、坍落度、坍落度損失值、彈性模量及成本等目標(biāo),這種方詿就顯得無能為力。
4 應(yīng)用“正交一綜合評定法”確定高強(qiáng)砼配合比
4.1 正交一綜合評定法:該方法是利用正交試驗(yàn)的原理安排試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評定,找出滿足各項(xiàng)工程要求的最佳配合比的方法。步驟及方法見4.3實(shí)例。
4.2 正交一綜合評定法優(yōu)點(diǎn):
1)在各材料及參數(shù)對砼性能的影響還不太清楚的情況下,它能很好地處理各材料、各參數(shù)之間的相互關(guān)系。它通過科學(xué)安排試驗(yàn),利用其“整齊可比性”及“均衡搭配性,通過分析試驗(yàn)結(jié)果,可得到優(yōu)化的配合比。
2)它能把砼強(qiáng)度、耐久性;工作性及經(jīng)濟(jì)性統(tǒng)一;適應(yīng)多目標(biāo)要求的砼;所得的配比技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理。
3)通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析,可弄清各材料,各參數(shù)對砼強(qiáng)度、耐久性、工作性及經(jīng)濟(jì)性的影響趨勢及其影響的主次關(guān)系,為施工管理、質(zhì)量控制、成本管理提供依據(jù)。
4.3 實(shí)例:
某工程,混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C55,C6O,采用泵送施工,坍落度要求150~180mm。材料采用P.o525水泥,Dm~
1)明確試驗(yàn)解決問題及考核指標(biāo)
要解決的問題:提出滿足施工要求,強(qiáng)度要求、耐久性要求及經(jīng)濟(jì)性要求的配合比。
考核指標(biāo):C55砼強(qiáng)度≥65MPa,C60砼強(qiáng)度≥69MPa,入泵坍落度S=150~180mm,30rain后
坍落度≥
2)挑因素,選水平。選擇的因素及因素水平如表1:
表1 試驗(yàn)因素水平表
水平 |
A(水泥用量)(kg/m3) |
B(單位用水量)(kg/m3) |
C(砂率)(%) |
D(緩凝劑)(%) |
1 |
480 |
170 |
42 |
0 |
2 |
510 |
163 |
38 |
0.2 |
3 |
540 |
156 |
34 |
0.3 |
3)選擇正交表:由于有4個因素,3種水平,故選擇L9,(34)正交表。
4)試驗(yàn)安排:根據(jù)已選定的因素、因素水平及正交表,試驗(yàn)安排如表2。
5)試拌:按試驗(yàn)安排中各試驗(yàn)號的參數(shù)計算試拌用料。試拌時,高效減水劑用量以使流動性S=150~
表2 試驗(yàn)方案及結(jié)果表
試驗(yàn)號 |
|
試驗(yàn)結(jié)果 | |||||||||
A |
B |
C |
D |
FDN(%) |
S(mm) |
∆S(mm) |
f(MPa) |
成本W(元/m2) |
綜合評分 |
名次 | |
1 |
480 |
170 |
42 |
0 |
0.55 |
180 |
45 |
58.4 |
326.2 |
0 |
/ |
2 |
510 |
163 |
42 |
0.2 |
0.75 |
180 |
50 |
63.5 |
355.5 |
15 |
6 |
3 |
540 |
156 |
42 |
0.3 |
1.05 |
170 |
55 |
73.6 |
390.6 |
18 |
5 |
4 |
480 |
163 |
38 |
0.3 |
0.60 |
180 |
45 |
65.8 |
334.4 |
27 |
1 |
5 |
510 |
156 |
38 |
0 |
0.80 |
180 |
75 |
74.3 |
355.9 |
0 |
/ |
6 |
540 |
170 |
38 |
0.2 |
0.70 |
170 |
50 |
68.2 |
368.0 |
18 |
4 |
7 |
480 |
156 |
34 |
0.2 |
0.70 |
180 |
60 |
70.5 |
339.1 |
27 |
2 |
8 |
510 |
170 |
34 |
0.3 |
0.55 |
175 |
40 |
66.8 |
346.8 |
24 |
3 |
9 |
540 |
163 |
34 |
0 |
0.70 |
175 |
80 |
78.0 |
365.6 |
0 |
/ |
備注:FDN—高效減水劑;S—坍落度;∆S—坍落度損失值;f—抗壓強(qiáng)度;W—成本價
6)試驗(yàn)結(jié)果分析
① 確定各因素對砼性能影響趨勢及主次
各因素、因素水平對砼強(qiáng)度、坍落度損失值、成本影響如表3.表3數(shù)據(jù)是表2同一因素同一水平結(jié)果的平均值。通過對極差進(jìn)行分析,可得出各因素對以上結(jié)果影響的主次,極差愈大,影響愈大。各因素對砼強(qiáng)度影響趨勢大小為A>B>C>D,水泥用量、用水量,砂率大小對強(qiáng)度都有較大的影響;對坍落度損失值影響趨勢大小為:D>B>A、C。緩凝劑摻量及用水量影響較顯著;對成本的影響趨勢大小為A>B>C>D,影響最大的為水泥用量.以上分析有利于施工管理,質(zhì)量管理及成本管理。
表3 極差分析
因素 |
強(qiáng)度/MPa |
坍落度損失值/mm |
成本/元·m2 | |||||||||
f1 |
f2 |
f3 |
極差 |
∆S1 |
∆S2 |
∆S3 |
極差 |
w1 |
w2 |
w3 |
極差 | |
A |
64.9 |
68.2 |
73.3 |
8.37 |
52 |
55 |
62 |
10 |
331.6 |
352.7 |
374.7 |
43.1 |
B |
64.5 |
69.1 |
72.8 |
8.3 |
45 |
60 |
63 |
18 |
347 |
351.8 |
360.2 |
13.2 |
C |
65.2 |
69.4 |
71.7 |
6.6 |
50 |
58 |
60 |
10 |
357.4 |
352.8 |
348.8 |
8.6 |
D |
70.2 |
67.4 |
68.7 |
2.8 |
67 |
53 |
48 |
19 |
349.2 |
352.5 |
357.5 |
8.1 |
② 確定最佳配合比
直觀法:在目標(biāo)數(shù)較少或較易判別優(yōu)劣時可用此法。如本試驗(yàn),以滿足工作性要求,強(qiáng)度要求的條件下,成本低的為優(yōu).所以C55,C6o配比分別可定為4#,7#試驗(yàn)結(jié)果。
綜合評分法:當(dāng)目標(biāo)數(shù)較多或較難用直觀法判別優(yōu)劣時使用。
步驟如下:第一,按各目標(biāo)重要性程序不同,分別確定分值系數(shù)k。如本試驗(yàn),確定配比的原則為:在滿足施工、強(qiáng)度要求的條件下,盡量節(jié)約材料,因此,強(qiáng)度,坍落度損失值、成本的分值系數(shù)k分別取2,1,3。
第二:評定各試驗(yàn)各目標(biāo)得分:首先確定基本得分a.,再求該目標(biāo)得分k1·a1評定基本得分的方法為:若目標(biāo)值不符合設(shè)計要求得0分;其余按優(yōu)劣排列,分捌得分為n,n—l……l。也可用跳躍式評分,以便把優(yōu)劣拉開得分距離。
第三:求各試驗(yàn)綜合得分:把各試驗(yàn)各目標(biāo)值得分相加。如7#試驗(yàn),坍落度損失值、強(qiáng)度、成本的基本得分a.分別為3、5、6。目標(biāo)值得分為:a1·k1=3×l,5×2,6×3,綜合評分為31分。
第四步:確定最佳配比:綜合得分高為優(yōu)。然后按綜合分高低排名次,當(dāng)綜合分相同時,以最重要目標(biāo)為優(yōu)者為優(yōu).本試驗(yàn)排次見表二、由表二得C55,C66配比分別為4#及7#試驗(yàn)結(jié)果。
5 結(jié)束語
從以上論述可見,用正交綜合評分法確定高強(qiáng)砼配合比,可避免試驗(yàn)的盲目性。它特別適合多目標(biāo)要求的砼,能使砼滿足工程各項(xiàng)要求,并取得一定的經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn):
[1] 盧進(jìn)亮,張樹輝,高性能混凝土配合比關(guān)鍵參數(shù)對強(qiáng)度的影響[J]。廣西大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)報),1998,(2),168。
[2] JGJ/T55-96,混凝土配合比設(shè)計規(guī)程[S]。中國人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
[3] 陳肇元,高墻混凝土及其應(yīng)用[M]。北京:清華大學(xué)出版社,1993。
編輯:
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com