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方圓HBTD混凝土泵的故障診斷及排除方法

2006-04-24 00:00  留言

序號	故障現(xiàn)象		原因	措施
1	主油缸不動作	試壓不動作	堵管或堵泵	清理管道或閥箱
			信號開關故障	檢查信號開關和線路，必要時更換
			主油路電—液換向閥的閥芯卡在邊位	清洗閥芯，必要時更換
		無壓不動作	主油泵因故障導致系統(tǒng)無壓力（軸斷裂等）	更換新泵
			先導式溢流閥因故障導致系統(tǒng)無壓力（多為阻尼孔堵塞或主閥芯卡住）	清洗閥芯，必要時更換
			主油路電—液換向閥的閥芯卡在中間位置	清洗閥芯，必要時更換
			分配閥系統(tǒng)沒有壓力	檢修分配閥系統(tǒng)
			電路故障	檢查電磁鐵上的插頭與電腦之間的線路和零件
2	試壓時，主油路達不到調(diào)整壓力		主油路壓力表指針指示不正確	檢查 .更換壓力表
			先導式溢流閥的調(diào)壓螺栓松動	重新調(diào)整壓力
			先導式溢流閥內(nèi)泄漏	檢查先導式溢流閥，必要時更換
			油液過臟，導致整個系統(tǒng)內(nèi)泄漏嚴重	更換 LHM—46礦物液壓油
			主油泵磨損嚴重，導致輸出壓力過低	更換主油泵
3	泵送中出現(xiàn)高壓換向		信號開關靠后或反應不靈敏	重新調(diào)整信號開關的位置或更換
4	泵送時，推送頻率突然加		主油缸上單向閥中的一個或多個損壞	更換單向閥
	泵送時，推送頻率突然加		主油缸活塞桿的密封密封不嚴	更換活塞桿密封
5	主活塞桿或主油缸振動嚴重		油箱內(nèi)油位太低,系統(tǒng)吸入空氣有嚴重的噪音	將油液加到規(guī)定位置
5	主活塞桿或主油缸振動嚴重		主油泵吸油處漏氣,造成系統(tǒng)有氣體,有噪音	檢查是否 O型圈拉壞
6	水中有泥漿,有時水從水箱蓋冒出來		橡膠活塞破損	檢查更換活塞
6	水中有泥漿,有時水從水箱蓋冒出來		砼缸內(nèi)壁拉傷或鍍鉻層脫落嚴重	檢查更換砼缸
7	經(jīng)常性堵泵		活塞破損后漏漿造成砼離析	更換活塞
			活塞破損后摩擦阻力顯著增大,造成兩缸推送壓力的極不平衡	更換活塞
			閥箱內(nèi)的各零部件的間隙大了	調(diào)整或維修或更換零部件
			施工時的配合比不太適合泵送	重新檢測沙子的含水量、含石子量等以及石子的含水量
8	推送頻率太低,砼排量不足		吸油濾油器堵塞	清洗濾油器
			主油泵有故障引起排量不足	更換主油泵
			主油泵吸油口處漏氣	緊固法蘭或更換 O型圈
			先導式溢流閥因故障經(jīng)常性溢流	有無溢流聲
9	分配閥不動作		堵閥箱	打反泵或打開閥窗清理
			板閥與軸承座之間因缺潤滑油而燒結(jié)（或抱死）	維修或更換配件
			輔油泵因故障導致系統(tǒng)無壓力（軸斷裂等）。（可能性較?。?/TD>	更換新的
			先導式卸荷閥因故障導致系統(tǒng)無壓力（多為阻尼孔堵塞或主閥芯卡住）	清洗或更換
			電路故障	檢查電磁鐵上的插頭與電腦之間的線路和零件
10	分配閥系統(tǒng)達不到調(diào)整壓力		先導式卸荷閥內(nèi)的單向閥關閉不嚴	重新研磨或更換新的
			輔電—液換向閥內(nèi)泄漏	更換輔電—液換向閥
			主電—液換向閥M6絲堵脫落	找出丟失的 M6絲堵后更換新的或更換主電液換向閥
			小油缸內(nèi)泄漏	檢查小油缸
			蓄能器的皮囊輕微漏氣或破碎或充氮氣的壓力過低	更換皮囊或充氣閥或更換蓄能器
			輔油泵吸入空氣	加油或緊固吸油口或更換吸油口 0型密封圈
			輔油泵磨損嚴重導致輸出的壓力達不到	更換輔油泵
11	攪拌軸不旋轉(zhuǎn)		料斗內(nèi)有大石子卡住攪拌葉片	扳動攪拌開關使攪拌軸反轉(zhuǎn)
			攪拌軸與軸承座之間因缺潤滑油而燒結(jié)（或抱死）	維修或更換配件
			輔油泵因故障導致系統(tǒng)無壓力（軸斷裂等）。（可能性較小）	更換新的
			先導式溢流閥因故障導致系統(tǒng)無壓力（多為阻尼孔堵塞或主閥芯卡?。?/TD>	清洗或維修或更換
			攪拌電磁換向閥的閥芯卡在中間位置	清洗或研磨或更換
			攪拌電磁換向閥上的電磁插頭接觸不良	輕扳電磁鐵上的插頭，使接觸良好
			攪拌電磁換向閥的線圈燒毀或斷線（電阻值應為13-16歐姆之間）	更換
			攪拌開關接觸不良	維修或更換
			攪拌電磁換向閥的線圈無電源輸入	檢查電路系統(tǒng)
			溢流閥無壓力	檢查溢流閥，調(diào)整壓力
12	液壓泵有噪音		吸油管道阻塞	消除阻塞或更換吸油管
			油的粘度高于規(guī)定的水平	更換合適的油
			油箱空氣濾清器阻塞	更換濾芯
			吸油口進空氣	檢查并緊固管夾，檢查與油泵連接法蘭的密封，必要時更換
			由于高溫或油粘度太低造成軸承磨損	更換泵，檢查油液，查找溫度升高的原因