粉煤灰與化學(xué)外加劑對(duì)商品混凝土性能的影響

2005/11/21 00:00 來(lái)源:

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摘 要論述了粉煤灰、化學(xué)外加劑單摻和雙摻后對(duì)商品混凝土工作性能及強(qiáng)度的影響, 并討論了它們?cè)谏唐坊炷林械淖饔门c機(jī)理。

關(guān)鍵詞粉煤灰;  化學(xué)外加劑;  商品混凝土;  坍落度

中圖分類(lèi)號(hào) TU 528. 52 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A

    商品混凝土一般采用泵送工藝除了滿足強(qiáng)度要求外, 必須具有好的工作性能(坍落度和坍落擴(kuò)展大)、而且保持好的工作性能力強(qiáng)(坍落度損失小)[1]。一般說(shuō)來(lái), 商品混凝土中摻加粉煤灰與化學(xué)外加劑, 不僅能節(jié)約水泥降低混凝土成本, 而且技術(shù)價(jià)值大[2]。商品混凝土需工作性好、坍落度損失小, 尤其在夏天高溫季節(jié)更重要。筆者主要研究粉煤灰、化學(xué)外加劑單摻和雙摻后, 在較高溫度條件下對(duì)商品混凝土工作性及強(qiáng)度的影響。

1 試驗(yàn)用原材料

1) 水泥(C) 湖北華新水泥廠普通硅酸鹽525#水泥, 3d膠砂強(qiáng)度23.6MPa, 28d膠砂強(qiáng)度54.7MPa,其化學(xué)成分見(jiàn)表1。

2) 粉煤灰(FA) 其化學(xué)成分示于表1, 物理指標(biāo)見(jiàn)表2。

3) 化學(xué)外加劑?、俑咝p水劑(FDN)。萘系水劑, 固含量33.4%, 減水率16.8% , 其廠家推薦摻量為(0.52.0) L/100 kg水泥。②緩凝劑(RA)。葡萄糖酸鹽水劑, 固含量41.7% , 其廠家推薦摻量為(0.10.15) L/ 00 kg 水泥。③緩凝減水劑(WRA )。改性木質(zhì)素磺酸鹽水劑, 固含量36.3%,其廠家推薦摻量為(0.20.8) L/100 kg水泥。

4) 砂 湖北潮河黃砂細(xì)度模數(shù)2.62, 含泥量1.2%

5) 石 湖北烏龍泉碎石, 531.5 mm 連續(xù)級(jí)配, 含泥量0.2% , 針片狀含量3.2%。

2 試驗(yàn)方法

1) 混凝土坍落度和擴(kuò)展度 根據(jù)文獻(xiàn)[3]進(jìn)行坍落度測(cè)定。根據(jù)混凝土坍落試驗(yàn)后, 混凝土的流淌面直徑測(cè)定擴(kuò)展度。

2) 混凝土立方體試件抗壓強(qiáng)度 根據(jù)文獻(xiàn)[4]進(jìn)行。

3 試驗(yàn)結(jié)果

   

試驗(yàn)所用的商品混凝土基準(zhǔn)配合比示于表3, 其中W/C = 0.38, 粉煤灰取代水泥率15%, 超量系數(shù)取1.2。試驗(yàn)分別在2035條件下進(jìn)行。其中高效減水劑(FDN ) 的摻量為1.8 L/100 kg水泥; 緩凝劑(RA)的摻量為0.125 L/100kg水泥緩凝減水劑(WRA)的摻量為0.5 L/100 kg水泥。

1) 20下單摻、雙摻粉煤灰與化學(xué)外加劑后商品混凝土的工作性能隨時(shí)間變化情況(見(jiàn)圖1、圖2)。

2) 35下單摻、雙摻粉煤灰與化學(xué)外加劑后商品混凝土的工作性能隨時(shí)間的變化情況(見(jiàn)圖3、圖4)

3) 20下單摻、雙摻粉煤灰與化學(xué)外加劑攪拌成型混凝土后, 在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下商品混凝土的強(qiáng)度隨時(shí)間的變化情況(見(jiàn)圖5)

4) 35下單摻、雙摻粉煤灰與化學(xué)外加劑攪拌成型混凝土后, 在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下商品混凝土的強(qiáng)度隨時(shí)間的變化情況(見(jiàn)圖6)。

4 討 論

試驗(yàn)結(jié)果顯示混凝土單位用水量一定時(shí), 萘系高效減水劑具有顯著的增大混凝土流動(dòng)性效果, 但混凝土坍落度和擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失大; 葡萄糖酸鹽緩凝劑少量加入混凝土中, 具有明顯的降低坍落度和擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失效果; 緩凝型減水劑加入混凝土中具有減水增塑作用又有緩凝保塑作用; 粉煤灰作為活性礦物摻料, 超量取代水泥時(shí)盡管粉煤灰的減水效果不明顯, 但粉煤灰具有明顯的降低混凝土坍落度和擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失作用; 高溫條件下混凝土坍落度和擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失更大。

具有減水作用的表面活性物質(zhì)定向吸附在水泥顆粒表面, 使水泥粒子呈現(xiàn)電負(fù)性。隨著水泥的水化, 水泥粒子的電性被中和, Zeta電位降低, 顆粒間的靜電排斥作用減弱, 凝聚作用增強(qiáng)。這是混凝土坍落度損失的主要原因[5]。因而, 降低混凝土坍落度損失的方法主要有兩種一是不斷補(bǔ)充減水劑, 工程應(yīng)用中可通過(guò)摻加緩釋型減水劑來(lái)實(shí)現(xiàn); 二是通過(guò)摻入緩凝劑抑制水泥水化來(lái)實(shí)現(xiàn), 但可能降低混凝土的早期強(qiáng)度。攪拌站配制商品混凝土常用這種方法保持混凝土的工作性。關(guān)于粉煤灰在混凝土中能起到降低坍落度和擴(kuò)展度損失的作用, 文獻(xiàn)上研究的并不多。鑒于粉煤灰降低混凝土早期強(qiáng)度, 又具有保塑功能, 類(lèi)似緩凝劑在混凝土中的影響。作者較詳細(xì)地測(cè)試了粉煤灰的化學(xué)成分。

其中硫、磷較多。作者認(rèn)為, 粉煤灰含有硫酸鹽, 能不斷補(bǔ)充到溶液中去, 起到延緩水泥水化作用特別是對(duì)鋁酸鹽水泥礦物而言。磷酸鹽是硅酸鹽水泥的有效緩凝劑粉煤灰中的磷物質(zhì)慢慢釋放到混凝土拌和物中,起到了緩凝作用。試驗(yàn)結(jié)果證實(shí), 粉煤灰與高效減水劑、有機(jī)緩凝劑共同作用于混凝土, 在較高溫度下, 也能配制工作性好(大流動(dòng))、坍落度和擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失小的優(yōu)質(zhì)混凝土。

不同溫度下攪拌成型的混凝土, 在養(yǎng)護(hù)條件、配合比等相同條件下, 各齡期的強(qiáng)度相當(dāng), 說(shuō)明早期混凝土成型的溫度條件, 明顯影響混凝土拌合物的塑性, 但對(duì)后期相同條件下混凝土的硬化性能影響并不大。

5 結(jié) 論

a. 萘系高效減水劑對(duì)混凝土具有增塑作用, 但商品混凝土坍落度和擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失大。葡萄糖酸鹽緩凝劑降低混凝土早期強(qiáng)度, 但明顯減少商品混凝土坍落度和擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失。緩凝型減水劑在混凝土中具有減水增塑作用又有緩凝保塑作用。

b. 粉煤灰中含有硫、磷在商品混凝土中緩慢釋放, 具有明顯降低混凝土坍落度和擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失作用。

c. 使用粉煤灰、高效減水劑與有機(jī)緩凝劑在較高溫度下, 能配制出工作性好、坍落度和擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失小的優(yōu)質(zhì)商品混凝土。

    d. 混凝土成型時(shí)溫度條件明顯影響混凝土拌合物的工作性能但對(duì)后期混凝土的硬化性能影響并不大。

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