摘 要:混凝土是當(dāng)代最主要建筑材料, 我國混凝土攪拌站建設(shè)與國外相比尚屬起步階段, 雖然有些地區(qū)發(fā)展較快, 但就全國而言, 預(yù)拌混凝土的發(fā)展是不平衡的, 在其發(fā)展的同時, 暴露出不少問題。目前, 高性能混凝(HPC) 發(fā)展迅速, 其先進(jìn)性使混凝土的應(yīng)用范圍得到擴大, 使混凝土的社會經(jīng)濟效益不斷增長, 在我國當(dāng)前條件下HPC 可采用下列原材料: 水泥、集料、活性細(xì)摻料、外加劑, 在原材料的現(xiàn)狀和發(fā)展方面應(yīng)有明確認(rèn)識, 加以重視。HPC 復(fù)合化將為提高混凝土的性能, 取得多方面效益開闊新途徑。
關(guān)鍵詞:混凝土技術(shù),現(xiàn)狀,發(fā)展
混凝土是當(dāng)代最大宗的人造材料, 也是最主要建筑材料。目前, 世界水泥年產(chǎn)量已超過12 億t, 我國在數(shù)量上占居首位, 其產(chǎn)量約為世界總產(chǎn)量的三分之一?;炷聊晔褂昧侩m未見準(zhǔn)確的統(tǒng)計資料, 但如以水泥產(chǎn)量推測, 估計在我國混凝土年使用量可達(dá)6 億m3 以上, 其工程量之多, 社會與經(jīng)濟意義之大, 是人所共知的。針對我國今后發(fā)展的需要, 本文擬在三個方面予以論述。
1 預(yù)拌混凝土的現(xiàn)狀與發(fā)展
混凝土的集中攪拌是建筑工程生產(chǎn)管理方面一項意義重大的改革。預(yù)拌混凝土應(yīng)用量比重的大小,標(biāo)志著一個國家的混凝土生產(chǎn)工業(yè)化程度的高低。國外實踐表明, 采用預(yù)拌混凝土之后, 一般可提高勞動率200 %~ 250 % , 節(jié)約水泥10 %~ 15 % , 降低生產(chǎn)成本5 % 左右, 還具有保證質(zhì)量、節(jié)約施工用地、實現(xiàn)文明施工等方面的優(yōu)越性。世界上第一座預(yù)拌混凝土工廠出現(xiàn)在德國, 建造于1903 年, 以后受到各國的重視, 得到迅速發(fā)展。到20 世紀(jì)80 年代初, 統(tǒng)計結(jié)果表明, 在經(jīng)濟發(fā)達(dá)的國家里, 預(yù)拌混凝土的供應(yīng)量, 已達(dá)到全部混凝土生產(chǎn)量的60 %~ 80%。
在我國混凝土攪拌站始建于80 年代初的上海、常州兩城市。20 年來,由于建設(shè)規(guī)模逐步擴大, 尤其是北京和東南沿海地區(qū)一些城市建設(shè)的高速發(fā)展,各級建設(shè)行政主管部門采取了一些扶植政策和措施,使城市的預(yù)拌混凝土產(chǎn)量每年以12 %~ 15 %幅度遞增。上海、北京、廣州、大連、常州等城市應(yīng)用預(yù)拌混凝土量已達(dá)到該城市混凝土總用量的80 %以上,接近經(jīng)濟發(fā)達(dá)國家的水平。但是,預(yù)拌混凝土的發(fā)展是不平衡的,就全國而言,預(yù)拌混凝土占現(xiàn)澆混凝土量的比重還不到30 % ,有的地方甚至還沒有預(yù)拌混凝土站,與經(jīng)濟發(fā)達(dá)國家相比,我國預(yù)拌混凝土尚屬起步階段。而且我國已建成的預(yù)拌混凝土站,多屬建筑企業(yè)或企業(yè)集團管理,而經(jīng)濟發(fā)達(dá)國家預(yù)拌混凝土已成為獨立的新興行業(yè), 有許多專業(yè)公司專門生產(chǎn)和供應(yīng)預(yù)拌混凝土。
在預(yù)拌混凝土行業(yè)迅速發(fā)展的同時,也暴露出不少需要重視的問題。如: 混凝土定價不合理以及混凝土供需雙方配合不密切, 出現(xiàn)供大于求而導(dǎo)致降低價格出售,因而無法保證預(yù)拌混凝土的質(zhì)量。這樣惡性循環(huán)不利于預(yù)拌混凝土的長遠(yuǎn)發(fā)展。
為了保證預(yù)拌混凝土的健康發(fā)展,必須注意以下幾點:
1) 加強預(yù)拌混凝土廠的合理規(guī)劃和布置,預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)與當(dāng)?shù)氐慕ㄖ褪袌鲂枨笙嗥ヅ洌?避免盲目發(fā)展,過度集中。
2) 有計劃的組織在職人員培訓(xùn),提高人員素質(zhì)及企業(yè)的技術(shù)和管理水平,加強有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的宣傳貫徹力度。
3) 規(guī)范市場,加強有關(guān)部門的監(jiān)督,使供需雙方必須遵守合同, 增強合同的法律效力; 并制定出合理的預(yù)拌混凝土價格體系。使預(yù)拌混凝土能在正常的競爭條件下得到發(fā)展。
2 高性能混凝土的現(xiàn)狀和發(fā)展
為了弄清當(dāng)前混凝土在不同用途中存在的缺點和薄弱環(huán)節(jié),美國于80 年代曾對很多土建工程單位進(jìn)行了廣泛的調(diào)查。從調(diào)查結(jié)果可知, 在眾所關(guān)注的抗壓強度以外,亟待改進(jìn)提高的混凝土性能, 依次為體積穩(wěn)定性、抗?jié)B性、流動性、抗折(拉) 強度、護(hù)筋性、線膨脹系數(shù)等, 當(dāng)然還須降低成本。上述各種性能歸納起來就是強度、工作性和耐久性3 大類, 這正符合十幾年來幾個發(fā)達(dá)國家正在研究開發(fā)中的高性能混凝土(HPC)。
HPC 的誕生與發(fā)展是近代工程發(fā)展的需要。例如高層、大跨度、大荷載、特殊使用條件和嚴(yán)酷的環(huán)境(如海上石油鉆采平臺、海底隧道等) 以及對建設(shè)速度、經(jīng)濟、節(jié)能等有更高要求; 同時也由于混凝土技術(shù)的提高使HPC 成為可行。HPC 的先進(jìn)性使混凝土的應(yīng)用范圍得到擴大, 使混凝土的社會經(jīng)濟效益得到不斷增長。
發(fā)展HPC 的主要途徑有:
1) 高性能的原材料以及與之相適應(yīng)的工藝。2)復(fù)合化: 混凝土本身是水泥基復(fù)合材料。HPC 必須有活性細(xì)摻料和外加劑特別是高效減水劑的加入,常常不僅需要二者同摻, 有時還必須同時采用幾種外加劑以取得要求的性能, 充分發(fā)揮復(fù)合化的作用,將是HPC 取得更大效益的努力方向。
在我國當(dāng)前條件下, HPC 可采用下列原材料:
a) 水泥。以42. 5# 或42. 5 R 硅酸鹽水泥為主,也可選用某些特種水泥如鐵鋁酸鹽水泥, 堿—礦渣水泥等, 但水泥用量過大或細(xì)度過細(xì)均不利于耐久性。
b) 集料。必須符合國家標(biāo)準(zhǔn), 要求堅潔, 粒徑、粒形、級配和強度與工作性有關(guān), 宜先經(jīng)過試驗。工地必須改變不重視集料的壞習(xí)慣。
c) 活性細(xì)摻料。不僅為了節(jié)省水泥更重要的是為了滿足工作性(如易泵性) 與耐久性的要求。因此,優(yōu)質(zhì)活性細(xì)摻料如硅灰或粉煤灰、沸石粉以及磨細(xì)礦渣已成為HPC 的必需組分。二種細(xì)摻料復(fù)合作用, 有時能帶來很好的效果。
d) 外加劑。首先是高效減水劑, 是HPC 的必需組分。為的是大幅度減水以提高強度與耐久性。使HPC 有足夠的流動性、易泵性和填充性, 也使是泌水減到最小。摻加活性細(xì)摻料時必須摻加足夠的減水劑或高效減水劑;為了減少坍落度損失還必須摻加緩凝劑與引氣劑;為了早強,可摻加早強劑或采用早強減水劑;為了預(yù)防早期收縮可摻加適量膨脹劑。所以,外加劑的復(fù)合作用對HPC 滿足各種功能要求是十分重要的。
HPC 的復(fù)合化途徑除已用得很多的活性細(xì)摻料與高效減水劑的復(fù)合使用外,還有優(yōu)質(zhì)粉煤灰與磨細(xì)礦渣的復(fù)合,硅灰與粉煤灰或稻殼灰的復(fù)合,沸石粉與粉煤灰的復(fù)合等。加入多種外加劑的復(fù)合在國內(nèi)也愈來愈普遍。
我國現(xiàn)在已有條件在不同用途上采用HPC。如世界跨度最長斜拉橋—楊浦大橋和亞洲最高的建筑—東方明珠電視塔, 以及龍羊峽、葛洲壩等水電站建設(shè)。只要我們掌握好混凝土的基本原理, 運用已有的經(jīng)驗,經(jīng)過試驗,重視質(zhì)量, 我們完全有能力做好和用好不同用途的混凝土, 滿足各種工程和制品的要求。在此基礎(chǔ)上繼續(xù)改進(jìn)提高、不斷創(chuàng)新, 在混凝土技術(shù)上、數(shù)量上和質(zhì)量上走在世界前列。
此外,美英日等國近幾年在研究開發(fā)幾種特高性能水泥基新材料。其主要力學(xué)指標(biāo), 大大超過高強度混凝土,而可與陶瓷、鋁、鋼等相比擬。例如抗壓強度可達(dá)300M Pa,抗折強度可達(dá)150M Pa,彈性模量可達(dá)50 GPa。從這些新的發(fā)展,可以說明混凝土性能還有很大潛力,混凝土技術(shù)應(yīng)用方面還有很大開發(fā)的余地, 有待我們?nèi)ヅΑ?/DIV>
3 原材料的現(xiàn)狀和發(fā)展
1) 水泥。由于我國水泥工業(yè)發(fā)展太快,粗放型帶來了嚴(yán)重后果,其中經(jīng)過認(rèn)證可用于結(jié)構(gòu)工程的不到三分之一,小水泥廠水泥性較差,且不穩(wěn)定,通過提出“限制、淘汰、改造、提高”八字方針, 改變檢驗方法與ISO 接軌。增產(chǎn)42. 5# 水泥和某些特種水泥,來滿足工程需要。
水泥摻加混合材是正確的、必要的,對性能、經(jīng)濟、環(huán)保均有利。礦渣由于細(xì)度不足,活性未充分利用,應(yīng)研究超細(xì)磨, 將能夠節(jié)約更多水泥
熟料,用作高性能混凝土。
其他如粉煤灰、磚灰、沸石巖、稻殼灰等活性細(xì)摻料均有利于混凝土性能的提高和經(jīng)濟效益?,F(xiàn)在國內(nèi)正大力開發(fā)節(jié)能水泥、堿—礦渣水泥, 低需水量水泥等,也將取得巨大的社會、經(jīng)濟與環(huán)境效益。
2) 集料。集料質(zhì)量對混凝土的性能與經(jīng)濟十分重要, 我國混凝土質(zhì)量不高、不穩(wěn)定, 影響工程質(zhì)量與安全使用, 這與集料的現(xiàn)狀有一定的關(guān)系。我國除少數(shù)大工地與大城市外, 均以分散無計劃開采為主。
優(yōu)良天然集料來源日蹙,資源浪費,環(huán)境破壞。因此必須重視集料的計劃生產(chǎn)加強質(zhì)量控制與供應(yīng)工作。否則要普遍提高混凝土工程質(zhì)量與水平是不可能的。我國堿活性集料分布范圍較大, 水泥含堿量也高, 必須檢驗集料堿活性, 及早預(yù)防堿集料反應(yīng)的破壞, 對于輕集料、人工集料, 再生集料以及海砂利用也應(yīng)重視。
3) 外加劑。半個世紀(jì)以來,外加劑用得愈來愈普遍,我國在解放初即創(chuàng)造引氣劑與減水劑。到如今已發(fā)展到20 類幾百個品種的外加劑。主要有減水劑系列、泵送劑、速凝劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、阻銹劑、引氣劑、消泡劑、著色劑等等。
在混凝土應(yīng)用中,減水劑尤為重要, 減水劑又分為普通型和高效型, 高效減水劑具有以下特性:
1) 減水率高,可減水18 %~ 20 %。
2) 減少坍落度損失。
3) 在保持強度恒定值時,則能節(jié)約水泥10 %以上。
4) 不含氯離子,對鋼筋無銹蝕作用。
外加劑在混凝土應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)對混凝土的要求, 選擇合適的外加劑, 外加劑使用中應(yīng)注意摻量以及與水泥的匹配問題,必須先行試驗。
外加劑復(fù)合使用常取得良好效果,不僅二種以上外加劑復(fù)合, 還有外加劑與活性細(xì)摻料的復(fù)合, 以及細(xì)摻料之間的復(fù)合, 都將為提高混凝土性能, 取得多方面效益開闊新途徑。
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