國(guó)產(chǎn)MLS3626立磨的實(shí)際應(yīng)用

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過(guò)程之一，生料粉磨主要是指對(duì)按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī)，后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。 　　立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點(diǎn)是節(jié)能效果好，漏風(fēng)率低，電耗低。在原因分析時(shí)可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)比球磨機(jī)先進(jìn)，一是立磨的傳動(dòng)部件少，在運(yùn)行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)即可，磨輥是在磨擦壓力下從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。而球磨機(jī)的傳動(dòng)必須帶動(dòng)整個(gè)球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)球磨機(jī)中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)負(fù)荷比立磨大得多；二是立磨通風(fēng)阻力小，通風(fēng)路線短，而球磨機(jī)通風(fēng)通徑小阻力大，而且路線長(zhǎng)，球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多，漏風(fēng)點(diǎn)多；三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊，輔機(jī)設(shè)備少，且立磨與選粉機(jī)合為一體，系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設(shè)計(jì)，而球磨機(jī)輔機(jī)設(shè)備多，選粉機(jī)單獨(dú)布置而且連接管道長(zhǎng)，系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計(jì)大型高層廠房。 　　安徽樅陽(yáng)海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺(tái)MLS3626立磨，采用室外布置。該立磨是沈重集團(tuán)公司引進(jìn)立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號(hào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力為185t/h（磨損后期），實(shí)際使用時(shí)前期正常磨損時(shí)能力在195t/h，但是進(jìn)入磨損后期時(shí)能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實(shí)際應(yīng)用了六年多時(shí)間，使用總體情況很好。經(jīng)過(guò)我公司磨機(jī)專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，磨機(jī)目前正常磨損時(shí)生產(chǎn)能力在205t/h，進(jìn)入磨損后期時(shí)能力能穩(wěn)定在185t/h左右，在耐磨件磨損極限時(shí)的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細(xì)度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%，水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥?zhǔn)访芩构镜腁TOX50磨機(jī)。...

《水泥工廠節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》宣貫會(huì)召開

1月21日，新頒布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)——《水泥工廠節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》宣貫會(huì)在大連召開。...

變頻器在水泥廠的應(yīng)用

變頻器用于水泥生產(chǎn)過(guò)程，具有明顯的節(jié)能效果，是目前最先進(jìn)的節(jié)能調(diào)整設(shè)備。變頻調(diào)速電氣傳動(dòng)由于其在性能上的優(yōu)異表現(xiàn)，性價(jià)比的不斷提高，也正快速取代傳統(tǒng)的調(diào)速方式，成為水泥行業(yè)調(diào)速控制的主流。...

淺談變頻器在水泥熟料生產(chǎn)中的應(yīng)用

在水泥熟料生產(chǎn)過(guò)程中，電能消耗非常大，電費(fèi)支出約占熟料生產(chǎn)成本的25％。在水泥廠的工藝配置中，生料和熟料段風(fēng)機(jī)功率約占設(shè)備功率的30—40％左右。所以風(fēng)機(jī)的電耗直接影響到水泥企業(yè)的生產(chǎn)成本。能控制好風(fēng)機(jī)的電耗，對(duì)降低水泥生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益是十分可觀的。由于工況、產(chǎn)量的變化，系統(tǒng)所需求的風(fēng)量也隨之變化，傳統(tǒng)做法是采用調(diào)節(jié)進(jìn)、出風(fēng)口閥門的開度來(lái)實(shí)現(xiàn)的，由于該方法是以增加風(fēng)阻或犧牲風(fēng)機(jī)效率來(lái)達(dá)到要求的，同時(shí)過(guò)剩的風(fēng)量向空氣中排放，因此，選擇風(fēng)量的調(diào)節(jié)方式對(duì)節(jié)能效果影響非常大，所以本文對(duì)風(fēng)機(jī)的調(diào)速方式的選擇進(jìn)行探討。??...

外球面調(diào)心磨機(jī)專用軸承在管磨機(jī)上的應(yīng)用

球磨機(jī)是建材行業(yè)里耗電較大的設(shè)備。球磨機(jī)筒體兩端軸承座的支承使用的是“球面瓦”（稱滑動(dòng)軸承），它與磨機(jī)中空軸的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸是屬于面接觸，摩擦阻力較大，特別在低轉(zhuǎn)速、重載荷的條件下，摩擦阻力更大。而我們現(xiàn)采用的滾動(dòng)軸承相較之下更加節(jié)能，它與磨機(jī)中空軸的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸形式是線接觸，摩擦阻力明顯減小。其節(jié)能、省力的原理，可通過(guò)圖1所示的2種摩擦阻力形式對(duì)比加以證明：左邊“球面瓦”產(chǎn)生的摩擦力相當(dāng)于圖左下方重物“W”在地平面上推動(dòng)時(shí)所承受的摩擦阻力；而滾動(dòng)軸承產(chǎn)生的摩擦力就如圖右下方在同等質(zhì)（重）量、同樣形狀的“W”重物下面放入“圓滾木”推動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力。物體運(yùn)動(dòng)（滾動(dòng)）時(shí)，所承受的摩擦阻力就會(huì)減少，阻力小則需要的推動(dòng)力肯定會(huì)減小，即：使用的推力F2