本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機設(shè)備及這些設(shè)備在試生產(chǎn)前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...
隨著水泥工業(yè)規(guī)模的快速擴大以及環(huán)保標準的不斷提高，國內(nèi)外水泥廠都在思考如何在提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時，降低生產(chǎn)成本，以保持在市場中的競爭力。煤和電是水泥生產(chǎn)過程中主要的能源耗損，其中部分地區(qū)煤耗成本占了總成本的一半以上，減少煤耗將明顯降低生產(chǎn)成本，從而提高經(jīng)濟效益。燃燒器是水泥生產(chǎn)中主要的用煤設(shè)備，所以正確選擇燃燒器不僅可以降低煤的用量而且可以省電和減少NOX等有害氣體，同時也有助于熟料產(chǎn)﹑質(zhì)量的提高。本文簡介了國內(nèi)外部分工藝精良的燃燒器，希望對水泥企業(yè)燃燒器選型和技術(shù)改進有一定的幫助。...
我公司為2500t/d帶五級懸浮預(yù)熱器、TDF型分解爐的新型干法生產(chǎn)線，自投產(chǎn)以來，熟料產(chǎn)質(zhì)量一直維持在較高的水平：產(chǎn)量平均在2600～2700t/d，?28d抗壓強度達到58.0MPa以上。但自2005年9月份以來，窯內(nèi)頻繁結(jié)蛋，最多一天結(jié)6個，最大直徑達到了1.5m，給熟料的產(chǎn)質(zhì)量帶來了不利影響，同時也危及到了設(shè)備及員工的安全，為此，我們進行了認真的分析并采取了有效措施，取得了良好的效果。?...
低質(zhì)無煙煤是指高灰份、低揮發(fā)份、發(fā)熱值較低的無煙煤，因其著火溫度高、燃燒速度慢、燃燼時間長且易磨性差等諸多不利因素應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯煅燒難度較大。隨著水泥行業(yè)先進技術(shù)的不斷推出．使低質(zhì)無煙煤煅燒優(yōu)質(zhì)水泥熟料成為可能n根據(jù)閩西地質(zhì)大隊普查報告分析[1]：在福建將樂的無煙煤大部分屬于沉積煤．產(chǎn)生于上二迭系及第四季，以低質(zhì)煤居多．且多為小型礦床，煤層較薄，多種煤質(zhì)交叉層疊．平均煤質(zhì)發(fā)熱量低于22?990kJ／kg(5?500kCar／kg)。因此，我公司選址于將樂縣，以利用低質(zhì)煤，我公司2×2?500t/h新型干法回轉(zhuǎn)窯自2006年1月投產(chǎn)運行至今．1?00％利用無煙煤煅燒水泥熟料獲得成功，現(xiàn)就其應(yīng)用情況總結(jié)如下....
通過對各種火焰穩(wěn)定器的理論分析和實踐結(jié)果，闡明了它們的性能和重要作用。一個優(yōu)良的火焰穩(wěn)定器不僅可使火焰更加穩(wěn)定、風(fēng)煤混合更加充分均勻，提高燃燒效率和噴燃管以及火磚的使用壽命，而且通過調(diào)節(jié)還可以改變火焰形狀和強度，滿足回轉(zhuǎn)窯工況變化的要求。指出對它設(shè)計得是否合理，是鑒別回旋窯旋流式四風(fēng)道煤粉燃燒器真品和贗品的一個重要分水嶺。...
通過對多風(fēng)道煤粉燃燒器旋流數(shù)?的分析，闡明了采用強旋流的重要性。既可使火焰更加穩(wěn)定，又可使燃燒強度提高，進而保證熱工制度穩(wěn)定，不掃窯皮，延長火磚壽命、節(jié)煤和提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)、質(zhì)量。...
廣東梅州金塔水泥有限公司于1995年興建了一條年產(chǎn)20萬t熟料的φ3.5x145?m濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，使用一臺φ3.2x36?m單筒冷卻機和一臺φ2.2x4.4?m風(fēng)掃煤磨配套。該公司地處與福建臨近的粵東，缺乏煙煤而盛產(chǎn)無煙煤。原使用煙煤時必須從遙遠的北方購進，因而生產(chǎn)成本很高。為降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，采用了無煙煤與煙煤混燒的試驗。經(jīng)過幾年的摸索和攻關(guān)，使無煙煤的摻混率逐步提高。然而在使用原三風(fēng)道煤粉燃燒器時，無煙煤的摻混率僅能達到60%左右，距公司達到90%以上或100%差距甚大。因兩種煤進廠的差價特別大，約為200～300?元/t，提高無煙煤摻混率對提高經(jīng)濟效益具有特殊的重要意義。所以，該公司千方百計地在提高無煙煤摻混率上下功夫。...
拉法基公司現(xiàn)有生產(chǎn)線是從原重慶水泥廠收購過來的,設(shè)計能力為2000?t/d熟料預(yù)分解生產(chǎn)線，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為?4×58?m。窯頭原使用由Fuller?—?FLS公司引進的新型Swirlax??F-CO-3型煤粉燃燒器?？墒菑?995年投產(chǎn)后，產(chǎn)量一直徘徊在1560～1650?t/d，遲遲不能達標達產(chǎn)。...
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隨著國內(nèi)水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高和企業(yè)規(guī)模的擴大，很多水泥企業(yè)開始出口美標熟料、水泥（其中以美標Ⅰ/Ⅱ型水泥為主），由于美標與國標對水泥質(zhì)量要求不同，在實際生產(chǎn)中對運行質(zhì)量尤其是耐火材料的使用會產(chǎn)生很多不良影響。??...
安徽省池州海螺公司有2條5000T/D熟料生產(chǎn)線,是由天津水泥設(shè)計研究院設(shè)計的,于2002年投產(chǎn).因為各方面原因,運行效果不很理想,尤其窯系統(tǒng)波動較大,我們利用檢修機會多次對系統(tǒng)改造,取得了一定成績,在此作一總結(jié)....
目前,在新型干法生產(chǎn)線中百分之百使用無煙煤早已成功,關(guān)鍵是掌握它與煙煤的區(qū)別及難點,并有針對性地解決,不但有利于企業(yè)因地制宜地選擇煤源,更為無煙煤產(chǎn)區(qū)建設(shè)預(yù)分解窯生產(chǎn)線、逐步淘汰立窯提供可能。...
燃燒無煙煤熱風(fēng)爐的現(xiàn)狀與改進措施，燃用無煙煤熱風(fēng)爐與立磨聯(lián)動生產(chǎn)經(jīng)驗。...
立磨對熱風(fēng)爐的工藝要求,?以及熱風(fēng)爐的設(shè)計原則...
20世紀70年代，我國水泥行業(yè)的科技人員在“全黑生料小料球煅燒”、“預(yù)加水成球工藝”、“復(fù)合礦化劑”及“立窯低能耗生產(chǎn)水泥”等方面做了大量的工作，較全面地規(guī)范、制定了立窯配套工藝生產(chǎn)技術(shù)。但是采用傳統(tǒng)的成球盤成球技術(shù)，料球中含有高達11%~13%的水分，其在窯內(nèi)煅燒過程中要吸熱、汽化、蒸發(fā)，這部分熱耗很大。...
燃燒技術(shù)，由于它對熟料質(zhì)量有著決定性的影響，所以它是水泥制造過程敏感的區(qū)域之一。燃燒器技術(shù)進展從使用一根普通管子這種非常簡單的噴射系統(tǒng)開始，延續(xù)到現(xiàn)代的多燃料、多通道、低NOx燃燒器。在這個技術(shù)發(fā)展過程中燃燒器制造者的任務(wù)有了很大的變化。特別是替代燃料的使用對燃燒器的設(shè)計有著持久的影響。本報告試圖為用戶特定的應(yīng)用選擇合適的燃燒系統(tǒng)時提供一些幫助。...
在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則，短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...
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