淺談水泥制造技術(shù)的現(xiàn)狀與評價（下）

迄今為止，工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術(shù)來完成，即回轉(zhuǎn)窯水泥制造技術(shù)和立窯水泥制造技術(shù)。關(guān)于二者的爭論由來已久，近年來現(xiàn)將成為熱點，按國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)到2010年我國“水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”，按預(yù)期水泥產(chǎn)量計為8.75億，屆時立窯水泥總量為3.75億左右，2005年立窯產(chǎn)量5億噸，按預(yù)定目標(biāo)“累計淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后，還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關(guān)系都能成立，可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展，因此，準(zhǔn)確認(rèn)識評價現(xiàn)存的水泥制造技術(shù)，對搞好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)意義重大，作為“引玉之磚”，試就此問題談點粗陋的看法，懇請業(yè)內(nèi)賜教。...

回轉(zhuǎn)窯用燃燒器

燃燒技術(shù)，由于它對熟料質(zhì)量有著決定性的影響，所以它是水泥制造過程敏感的區(qū)域之一。燃燒器技術(shù)進(jìn)展從使用一根普通管子這種非常簡單的噴射系統(tǒng)開始，延續(xù)到現(xiàn)代的多燃料、多通道、低NOx燃燒器。在這個技術(shù)發(fā)展過程中燃燒器制造者的任務(wù)有了很大的變化。特別是替代燃料的使用對燃燒器的設(shè)計有著持久的影響。本報告試圖為用戶特定的應(yīng)用選擇合適的燃燒系統(tǒng)時提供一些幫助。...

窯尾通風(fēng)收塵系統(tǒng)的升級達(dá)標(biāo)改造

北京新港水泥制造有限公司窯尾目前為一條1200t/d新型干法熟料生產(chǎn)線，窯尾收塵系統(tǒng)改造前為φ6m×20m增濕塔及“魯奇”BS780系列75m2電收塵器，為達(dá)到北京市嚴(yán)格的排放要求，同時進(jìn)一步提高系統(tǒng)的通風(fēng)能力，于2006年2月份大修期間，采用國外先進(jìn)的設(shè)計理念，將其改造為模塊化高效脈沖袋式收塵器系統(tǒng)，經(jīng)過近八個月的運轉(zhuǎn)，效果顯著，幾乎實現(xiàn)了零排放。開辟了生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)和諧發(fā)展的新理念。...

O-X型渦旋式選粉機在圈流水泥磨中的應(yīng)用

我國選粉機經(jīng)過離心式、旋風(fēng)式的不斷發(fā)展，在90年代中期，推出了轉(zhuǎn)子式選粉機，它有效的控制成品的細(xì)度和粒徑分布，較好的滿足了生產(chǎn)需要。但是，隨著水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實施，也給轉(zhuǎn)子式選粉機提出了新的挑戰(zhàn)：水泥早期強度達(dá)不到要求，不能在控制成品的細(xì)度上下功夫。而轉(zhuǎn)子式選粉機的細(xì)度控制，主要是通過主軸轉(zhuǎn)速和循環(huán)風(fēng)量兩種辦法，使系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷大幅度上升，選粉效率大幅度下降，大量回粉進(jìn)入磨機一倉，導(dǎo)致磨機粉磨效率下降，系統(tǒng)單位產(chǎn)量的粉磨電耗大幅度提高。...