立磨在工作中如果出現(xiàn)堵料等情況，輕微者導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量下降，嚴(yán)重的甚會(huì)導(dǎo)致機(jī)器的跳停，無法正常工作。...

Atox50立磨只有達(dá)到風(fēng)、料、研磨壓力平衡時(shí)才能保證磨機(jī)處于均衡穩(wěn)定的最佳粉磨狀態(tài)，在生產(chǎn)中要培養(yǎng)用好風(fēng)是關(guān)鍵，壓力是保證的意識(shí)。同時(shí)根據(jù)物料的物理性能，能調(diào)節(jié)好恰當(dāng)?shù)膿趿檄h(huán)高度，控制適宜的噴水量，穩(wěn)定料層，才能發(fā)揮磨機(jī)的粉磨能力。...

本次改造方案確定的主要指標(biāo)為：熟料產(chǎn)量為3700t/d，力爭(zhēng)4000t/d，熟料電耗≤58Kwh/t ，熟料燒成標(biāo)煤耗≤103Kg/t。...

本規(guī)程適用于制造分廠責(zé)任范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)崗位。...

哈爾濱水泥廠Φ4.2m×11m水泥磨系統(tǒng)自投產(chǎn)以來，生產(chǎn)較為穩(wěn)定，但在生產(chǎn)過程中也不乏出現(xiàn)各種問題，造成臺(tái)時(shí)產(chǎn)量遲遲不能達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，在解決這些問題的同時(shí)，我們總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)和辦法，以供同行參考。...

立磨作為當(dāng)前水泥生產(chǎn)過程中生料粉磨的主流工藝裝備，在一段時(shí)期內(nèi)一直保持著其產(chǎn)量和能耗兩大優(yōu)勢(shì)，單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)到500 t/h以上，生料工序電耗可保持在17~20kWh/t。但是隨著輥壓機(jī)生料終粉磨工藝的出現(xiàn)，其單機(jī)產(chǎn)量也可達(dá)到500t/h以上，生料工序電耗已降到10~13kWh/t，立磨生料粉磨系統(tǒng)的能耗優(yōu)勢(shì)不復(fù)存在。...

余熱發(fā)電項(xiàng)目投入運(yùn)行后會(huì)對(duì)水泥熟料生產(chǎn)線運(yùn)行造成較大的影響，若不正確、及時(shí)處理會(huì)造成熟料生產(chǎn)線和余熱發(fā)電項(xiàng)目運(yùn)行的不正常，達(dá)不到項(xiàng)目預(yù)期的收益。并且由于余熱發(fā)電項(xiàng)目依附于熟料生產(chǎn)線，熟料生產(chǎn)線應(yīng)采取有效措施以提高發(fā)電效果。...

余熱發(fā)電項(xiàng)目投入運(yùn)行后會(huì)對(duì)水泥熟料生產(chǎn)線運(yùn)行造成較大的影響，若不正確、及時(shí)處理會(huì)造成熟料生產(chǎn)線和余熱發(fā)電項(xiàng)目運(yùn)行的不正常，達(dá)不到項(xiàng)目預(yù)期的收益。并且由于余熱發(fā)電項(xiàng)目依附于熟料生產(chǎn)線，熟料生產(chǎn)線應(yīng)采取有效措施以提高發(fā)電效果。...

水泥助磨劑是水泥粉磨時(shí)加入的工藝外加劑，助磨劑的加入能夠很好改善水泥粉磨工藝狀況，提高生產(chǎn)效率而又不損害水泥性能，目的是降低生產(chǎn)成本，提高水泥質(zhì)量。助磨劑的使用對(duì)水泥的強(qiáng)度、需水量、凝結(jié)時(shí)間、流動(dòng)性等質(zhì)量指標(biāo)以及水泥的適用性都有很好的改善。 　　助磨劑的最早出現(xiàn)主要基于...

中控操作畫面與信號(hào)的設(shè)置包括操作畫面的繪制，趨勢(shì)圖的設(shè)定，報(bào)警參數(shù)的設(shè)置，及建立和加強(qiáng)必要的聯(lián)鎖關(guān)系等等。中控操作畫面與信號(hào)的設(shè)置是否合理和科學(xué)，關(guān)系到中控操作員對(duì)整個(gè)系統(tǒng)工況的正確判斷和把握。因此要求中控操作畫面形式和使用邏輯簡(jiǎn)潔明了，而且每一時(shí)刻、某一時(shí)段的運(yùn)行狀況和運(yùn)行參數(shù)都有詳實(shí)的記錄，便于查閱、對(duì)比和分析。...

隨著立磨技術(shù)的不斷改進(jìn)完善，改變了已往立磨在水泥企業(yè)只用于粉磨生料的狀況，以獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)逐步在水泥企業(yè)得到認(rèn)可使用。因此，適應(yīng)于水泥立磨工藝的助磨劑也就相繼而生。近幾年，湖北統(tǒng)領(lǐng)科技集團(tuán)在這方面做了大量的研發(fā)工作，在產(chǎn)品開發(fā)和市場(chǎng)應(yīng)用中也積累了一些經(jīng)驗(yàn)，在此談?wù)勛约旱膸c(diǎn)觀點(diǎn)和看法，供商榷。...

新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成為水泥生產(chǎn)的主導(dǎo)工藝，近幾年的規(guī)模發(fā)展迅速，技術(shù)與裝備水平也飛速提高。對(duì)每一個(gè)新型干法水泥(或水泥熟料)企業(yè)來說，這種先進(jìn)技術(shù)要充分發(fā)揮更高效益空間，離不開中控操作員的高素質(zhì)及操作水平。中控操作水平的高低直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)成本。本文就某公司中控操作靈活地解決多起突發(fā)性事件的案例進(jìn)行介紹，僅供參考。...

YQ公司7200t/h水泥生產(chǎn)線于2011年底建成投產(chǎn)，調(diào)試初期至今磨機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，臺(tái)產(chǎn)曾突破330t/h。但近期出現(xiàn)產(chǎn)量降低幅度較大的問題，分析原因后采取針對(duì)性處理措施，最終有了較好的改善。...

低熱值、劣質(zhì)燃料在水泥生產(chǎn)中的使用會(huì)產(chǎn)生熟料煅燒困難、窯系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定以及能耗上升等問題。如何使用低熱值和劣質(zhì)燃料，降低生產(chǎn)成本，保持窯系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行并保證熟料產(chǎn)、質(zhì)量是很多水泥企業(yè)需要解決的問題。該文根據(jù)相關(guān)實(shí)踐，在技術(shù)改造、設(shè)備選用、工藝參數(shù)調(diào)整、過程控制等方面進(jìn)行了探討，提出了相應(yīng)方法。...

本文詳細(xì)介紹了首臺(tái)國(guó)產(chǎn)大型水泥輥磨TRMK4541粉磨水泥的運(yùn)行情況，在不使用助磨劑，沒有磨內(nèi)噴水的情況下，輥磨設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)量達(dá)到設(shè)計(jì)值，系統(tǒng)電耗比圈流球磨降低30%，水泥成品的顆粒分布和標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量與球磨系統(tǒng)相當(dāng)，混凝土的工作性能優(yōu)良。...

企業(yè)節(jié)能，不應(yīng)該歸結(jié)到技改為唯一通道，需要打開更重要的通道，這些通道包括如何整體提高企業(yè)的管理與操作水平，認(rèn)真檢討企業(yè)最初的設(shè)計(jì)理念，關(guān)注與追求裝備進(jìn)步的節(jié)能技術(shù)，全面理解出自政府的相關(guān)政策等等。逐項(xiàng)認(rèn)清并拓寬這些通道，就會(huì)挖掘出更大的節(jié)能潛力。...

CK450立磨是海螺集團(tuán)在引進(jìn)日本川崎立磨基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)各水泥生料粉磨所用立磨經(jīng)驗(yàn)開發(fā)出來的5000t/d熟料生產(chǎn)線的生料磨。具有節(jié)能降耗，產(chǎn)量高，振動(dòng)小，操作穩(wěn)定，易于檢修等優(yōu)點(diǎn)。...

本文介紹利用一臺(tái)TRMKS43.4水泥/礦渣立磨在武漢陽邏水泥有限公司分別粉磨礦渣和水泥的調(diào)試和運(yùn)行情況。利用單臺(tái)立磨兼顧礦渣粉磨和水泥粉磨，通過合理的工藝設(shè)計(jì)和操作優(yōu)化，分別達(dá)到了設(shè)計(jì)指標(biāo)，并實(shí)現(xiàn)了單獨(dú)粉磨不同物料的快速切換。...

本文介紹了水泥磨系統(tǒng)的操作規(guī)程，為日常生產(chǎn)提供了一定的參考。...

在為節(jié)能不斷實(shí)現(xiàn)技術(shù)改造的同時(shí)，企業(yè)的節(jié)能通道還寬得很，決不應(yīng)以此為限，還有更重要的通道需要打開，這些通道包括提高企業(yè)的管理與操作水平，重視并反醒企業(yè)最初的設(shè)計(jì)理念，嚴(yán)格把握購(gòu)置裝備中的節(jié)能要求，全面理解出自政府的相關(guān)政策等等。逐項(xiàng)認(rèn)清并拓寬這些通道，就可以全面挖掘提高節(jié)能的潛力。...

對(duì)于多數(shù)水泥企業(yè)來說，如何提升粉磨工藝的能源利用率，在不影響磨機(jī)產(chǎn)量、增加生產(chǎn)成本的前提下，對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造為節(jié)能降耗的途徑之一。對(duì)此，中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問謝克平表示，企業(yè)的節(jié)能通道寬得很，決不應(yīng)以技術(shù)改造為限，還有更重要的通道需要打開。...

中控室作為水泥生產(chǎn)線的機(jī)要部門，中控操作人員自身的技能素質(zhì)也有著舉足輕重的影響。中控操作人員要加強(qiáng)責(zé)任心的培養(yǎng)，同時(shí)要有良好而穩(wěn)定的心理素質(zhì)。在操作中除了知道怎么做，還要知道為什么要這么做，必須弄明白操作的原理。對(duì)操作參數(shù)需要根據(jù)具體情況采取靈活策略，應(yīng)多注意觀察系統(tǒng)參數(shù)，即使準(zhǔn)確地判斷并處理問題。工作中需勤下現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。中控操作應(yīng)追求降低系統(tǒng)能耗，對(duì)中控操作員的評(píng)價(jià)應(yīng)著重于問題的解決能力和對(duì)問題的遇見能力。...

立式磨亦稱輥式磨、中速磨，從發(fā)明至今已有半個(gè)多世紀(jì)的歷史，隨著材料科學(xué)、液壓技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷總結(jié)，使立式磨研磨體的耐磨性能得到顯著改善和提高，液壓系統(tǒng)更加先進(jìn)可靠。...

由于立磨基礎(chǔ)澆注施工和供料樓位置原因造成立磨下料溜槽在設(shè)備安裝時(shí)出現(xiàn)角度偏差，現(xiàn)已無法更改。立磨從試生產(chǎn)開始，主機(jī)振動(dòng)較大，常出現(xiàn)振動(dòng)跳?，F(xiàn)象。為保護(hù)設(shè)備安全和生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)行，經(jīng)多次論證后進(jìn)行技改。...

某公司5000t/d生產(chǎn)線由中材國(guó)際南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，生料配料采用石灰石，黏土，銅礦渣和砂巖四組分配料。生料磨引進(jìn)的是丹麥FLSmith公司的Atox-50輥式磨，采用三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。主電機(jī)額定功率3800Kw，額定電流431.7A，循環(huán)風(fēng)機(jī)額定功率3400?Kw，額定電流380.9A，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)710?Kw，額定電流90.15A。設(shè)計(jì)時(shí)已計(jì)劃余熱發(fā)電項(xiàng)目，故高溫風(fēng)機(jī)置于增濕塔之前，工藝流程見圖1。...

5月21日在南京召開的2011第四屆國(guó)際粉磨峰會(huì)上，合肥中亞建材裝備有限責(zé)任公司總工程師張志宇作“HRM煤粉立式磨的特點(diǎn)及應(yīng)用”主題報(bào)告，以下為報(bào)告內(nèi)容。...

5月21日在南京召開的2011第四屆國(guó)際粉磨峰會(huì)上，合肥中亞建材裝備有限責(zé)任公司總工程師張志宇作“HRM煤粉立式磨的特點(diǎn)及應(yīng)用”主題報(bào)告，以下為報(bào)告內(nèi)容。 ...

本文就某公司中控操作靈活地解決多起突發(fā)性事件的案例進(jìn)行介紹，僅供參考。...

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截止到12月29日10時(shí)，中國(guó)水泥廠順利完成2009年455萬噸的熟料生產(chǎn)和余熱發(fā)電任務(wù)，其中5000t/d二線已連續(xù)運(yùn)行104天，余熱發(fā)電并網(wǎng)電量1.6億度。預(yù)計(jì)全年將生產(chǎn)熟料458萬噸，銷售水泥及熟料510萬噸。...

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粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對(duì)按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī)，后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。 　　立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點(diǎn)是節(jié)能效果好，漏風(fēng)率低，電耗低。在原因分析時(shí)可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)比球磨機(jī)先進(jìn)，一是立磨的傳動(dòng)部件少，在運(yùn)行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)即可，磨輥是在磨擦壓力下從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。而球磨機(jī)的傳動(dòng)必須帶動(dòng)整個(gè)球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)球磨機(jī)中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)負(fù)荷比立磨大得多；二是立磨通風(fēng)阻力小，通風(fēng)路線短，而球磨機(jī)通風(fēng)通徑小阻力大，而且路線長(zhǎng)，球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多，漏風(fēng)點(diǎn)多；三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊，輔機(jī)設(shè)備少，且立磨與選粉機(jī)合為一體，系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設(shè)計(jì)，而球磨機(jī)輔機(jī)設(shè)備多，選粉機(jī)單獨(dú)布置而且連接管道長(zhǎng)，系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計(jì)大型高層廠房。 　　安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺(tái)MLS3626立磨，采用室外布置。該立磨是沈重集團(tuán)公司引進(jìn)立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號(hào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力為185t/h（磨損后期），實(shí)際使用時(shí)前期正常磨損時(shí)能力在195t/h，但是進(jìn)入磨損后期時(shí)能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實(shí)際應(yīng)用了六年多時(shí)間，使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機(jī)專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，磨機(jī)目前正常磨損時(shí)生產(chǎn)能力在205t/h，進(jìn)入磨損后期時(shí)能力能穩(wěn)定在185t/h左右，在耐磨件磨損極限時(shí)的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細(xì)度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%，水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥?zhǔn)访芩构镜腁TOX50磨機(jī)。...

雙峰原料立磨在05年上半年運(yùn)行狀況不佳，各項(xiàng)指標(biāo)不能達(dá)到計(jì)劃要求，其中主要原因是由于磨機(jī)安裝技術(shù)監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳，下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機(jī)振動(dòng)較大。上半年陰雨天氣較長(zhǎng)，砂巖破碎不正常，使物流不暢；下半年隨著各種影響因素逐步好轉(zhuǎn)，立磨運(yùn)行才漸入軌道，尤其是在磨機(jī)系統(tǒng)的技改后，磨機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)逐漸好轉(zhuǎn)。立磨的振動(dòng)由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s，磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行在450-480t/h左右，生料工序電耗2006年元月份最低達(dá)18.6kWh/t，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均在受控范圍內(nèi)。...

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對(duì)按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī)，后期由于項(xiàng)目的大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。...

國(guó)內(nèi)首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線，于2005年8月8日一次點(diǎn)火成功并生產(chǎn)出合格熟料；目前該生產(chǎn)線熟料日產(chǎn)量已達(dá)1200噸以上，電石渣在原料中所占比例超過50%（干基），達(dá)到國(guó)內(nèi)目前最高水平，為我國(guó)建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境開創(chuàng)了廣闊的前景，對(duì)石灰石資源的二次利用具有深遠(yuǎn)的示范意義和實(shí)際推廣價(jià)值。...

電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高，不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，而且已經(jīng)達(dá)到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上)，熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)，具有重要的示范意義。...

湖南雙峰海螺原料立磨在05年上半年運(yùn)行狀況不佳，各項(xiàng)指標(biāo)不能達(dá)到計(jì)劃要求，其中主要原因是由于磨機(jī)安裝技術(shù)監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳，下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機(jī)振動(dòng)較大。上半年陰雨天氣較長(zhǎng)，砂巖破碎不正常，使物流不暢；下半年隨著各種影響因素逐步好轉(zhuǎn)，立磨運(yùn)行才漸入軌道，尤其是在磨機(jī)系統(tǒng)的技改后，磨機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)逐漸好轉(zhuǎn)。立磨的振動(dòng)由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s，磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行在450-480t/h左右，生料工序電耗2006年元月份最低達(dá)18.6kWh/t，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均在受控范圍內(nèi)。...

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MPS立式磨的控制關(guān)鍵在于磨內(nèi)風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)溫、拉緊力大小、分離器轉(zhuǎn)速·料層厚度、磨機(jī)振動(dòng)、吐渣、壓差的控制。這些萬面控制的好壞直接影響到它的粉碎效果和分離效果....

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電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高，不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，而且已經(jīng)達(dá)到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上)，熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)，具有重要的示范意義。...