水泥工業(yè)純低溫余熱電站的技術(shù)與裝備

本文簡(jiǎn)要介紹了我國(guó)水泥工業(yè)低溫余熱利用的技術(shù)與裝備的發(fā)展歷史及現(xiàn)狀，指出了回收并充分利用水泥生產(chǎn)過(guò)程中低溫余熱，是耗能大戶的水泥工業(yè)節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。...

新型干法2000t/d窯系統(tǒng)改造及成效簡(jiǎn)介

浩良河水泥有限責(zé)任公司的回轉(zhuǎn)窯是南京水泥工作設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)第一條新型干法2000t/d生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)中采用較多先進(jìn)技術(shù)，部分關(guān)鍵部位采用進(jìn)口設(shè)備。1995年6月正式投入試生產(chǎn)，投產(chǎn)后受各種因素制約，一直未能達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。2000年我廠在合肥水泥設(shè)計(jì)院指導(dǎo)下改造部份設(shè)備，實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)2200噸熟料，扭虧為盈。以下是在改造時(shí)得到的一些看法,供大家參考....

硅莫磚在大型水泥回轉(zhuǎn)窯上的應(yīng)用

我國(guó)水泥回轉(zhuǎn)窯不斷向大型化發(fā)展的同時(shí)，對(duì)耐火材料的要求也相應(yīng)提出了新的要求，為適應(yīng)發(fā)展的步伐，我廠在水泥窯傳統(tǒng)觀念用材上進(jìn)行了深入研究和分析，對(duì)回轉(zhuǎn)窯各個(gè)部位對(duì)耐火材料的耐溫度，侵蝕性、耐磨性、導(dǎo)熱性進(jìn)行綜合考慮，分段對(duì)待、做到物盡其能。...

飛砂料的形成原因及解決措施

國(guó)投海南水泥有限公司2000t/d熟料生產(chǎn)線，在熟料煅燒過(guò)程中出現(xiàn)較多的飛砂料。這既影響熟料質(zhì)量，又影響窯襯、三次風(fēng)管等設(shè)備和設(shè)施的使用壽命。經(jīng)研究分析，所用高品位石灰石的結(jié)晶完整，煤中Ｓ量高，及配料率值不合理，ＳＭ過(guò)高、ＩＭ過(guò)低等是飛砂料產(chǎn)生的原因。該公司采取了調(diào)整生料配料、加強(qiáng)原燃料質(zhì)量控制和優(yōu)化操作、縮短窯尾上升煙道等針對(duì)性技術(shù)措施，使飛砂料得到有效控制。...

復(fù)流式單筒冷卻機(jī)的開(kāi)發(fā)設(shè)想

單筒冷卻機(jī)和篦式冷卻機(jī)各有其優(yōu)缺點(diǎn)，本文綜合兩種冷卻機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，提出了一個(gè)全新的思路—“強(qiáng)制冷卻單筒冷卻機(jī)”。如果在傳統(tǒng)單筒冷卻機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置一不大的錯(cuò)流換熱床，將出窯熟料溫度降至900℃左右，則可將單筒冷卻機(jī)不帶揚(yáng)料板的砌磚帶省去，同時(shí)由于將一定比例的助然空氣(冷卻空氣)由筒體內(nèi)改從篦床段通過(guò)，使得筒體直徑可作相應(yīng)縮小。這一設(shè)想便是強(qiáng)制冷卻單筒卻機(jī)的基本構(gòu)思。通過(guò)分析，認(rèn)為這種新型冷卻機(jī)具有較理想的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能因而是一種發(fā)展方向。...

浙江省新型干法水泥發(fā)展概況

一、浙江省新型干法水泥發(fā)展的現(xiàn)狀及特征 二、浙江省發(fā)展新型干法水泥的比較優(yōu)勢(shì) 三、對(duì)發(fā)展浙江省水泥工業(yè)的若干建議...

水泥熟料沸騰煅燒工藝新進(jìn)展

根據(jù)日本川崎重工株式會(huì)社柴田紀(jì)彥先生1998年10月30日在第四屆北京水泥與混凝土國(guó)際會(huì)議上技術(shù)報(bào)告，參考席耀忠同志的譯文，對(duì)水泥熟料沸騰煅燒工藝技術(shù)作一簡(jiǎn)要介紹。...

中國(guó)預(yù)分解窯的發(fā)展空間

２００１年末，中國(guó)還有各類濕法窯２００座，總生產(chǎn)能力５０００萬(wàn)噸。隨著煤炭行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的到位，煤炭?jī)r(jià)格逐漸趨于合理，濕法窯的競(jìng)爭(zhēng)能力每況愈下，沿海地區(qū)的濕法窯企業(yè)已經(jīng)紛紛改造，即使是地處山西、貴州這樣煤炭之鄉(xiāng)的濕法窯企業(yè)也抗不住煤炭?jī)r(jià)格不斷上揚(yáng)，正在探討用新型干法技術(shù)來(lái)改造濕法窯。...

水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)展與我國(guó)濕法窯的改造

調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)，滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求，“由大變強(qiáng)，靠新出強(qiáng)”是我國(guó)水泥工業(yè)今后較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的艱巨任務(wù)?，F(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小，能源消耗高，年總產(chǎn)量約3100萬(wàn)噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...

巢湖鐵道水泥廠節(jié)能技術(shù)改造實(shí)踐

巢湖鐵道水泥廠濕改干項(xiàng)目，在我院的積極配合下，通過(guò)工廠自身不懈的努力，最終取得成功。該項(xiàng)目的關(guān)鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)，提高入窯物料分解率，減小回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷，提高窯產(chǎn)量，進(jìn)而使預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮，以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...