垃圾變水泥 萬(wàn)源“城市清道夫”年“吃”垃圾9萬(wàn)噸

  在負(fù)壓的密閉空間中，經(jīng)過(guò)生物干燥、破碎、磁選、分選等十幾道工藝，金屬、渣土、玻璃等就會(huì)自動(dòng)分選出來(lái)。”近日，在萬(wàn)源市生活垃圾預(yù)處理及華新水泥窯協(xié)同處置項(xiàng)目的行車(chē)操控室，身著紅色工服的溫濤輕輕拉動(dòng)操縱桿，這些預(yù)處理后的生活垃圾就被送進(jìn)水泥窯協(xié)同處置。

  水泥窯協(xié)同處置是水泥工業(yè)提出的一種新的廢棄物處置手段，是將滿足或經(jīng)過(guò)預(yù)處理后滿足入窯要求的固體廢物投入水泥窯，在進(jìn)行水泥熟料生產(chǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)固體廢物的無(wú)害化處置過(guò)程。經(jīng)過(guò)無(wú)害化處理和資源化利用，高污染的生活垃圾頓時(shí)變成白花花的建筑水泥，從而實(shí)現(xiàn)了“變廢為寶”。

  自2017年3月萬(wàn)源市生活垃圾預(yù)處理及華新水泥窯協(xié)同處置項(xiàng)目投入運(yùn)行以來(lái)，溫濤就一直從事著這樣的“廢寶”再造工作。抓料、轉(zhuǎn)運(yùn)、喂料……盯著眼前的大屏幕，溫濤只需輕輕搬動(dòng)按鈕，3000多平方米的卸料大廳里，幾臺(tái)行車(chē)便穿梭自如，開(kāi)始了高效有序的工作，一天可以輕松完成100多噸的垃圾處置任務(wù)。

  “按照250噸的日處理能力，整個(gè)行車(chē)操作頂多兩個(gè)人就可以搞定?！睖貪f(shuō)，為了保證處置利用效果和水泥質(zhì)量，協(xié)同處置規(guī)定了嚴(yán)格的上限，一般就是水泥窯產(chǎn)能的8-10%。算下來(lái)，一年多來(lái)，溫濤和他同事差不多“消化”了9萬(wàn)噸生活垃圾，同時(shí)減少二氧化碳排放量2.1萬(wàn)噸。不僅解決了萬(wàn)源城鄉(xiāng)生活垃圾，還緩解了周邊縣市“垃圾圍城”難題。

  垃圾如何變水泥？水泥窯協(xié)同處置才是核心技術(shù)。華新水泥（萬(wàn)源）有限公司副總經(jīng)理、環(huán)保項(xiàng)目總經(jīng)理王懷勇介紹說(shuō)，上世紀(jì)80年代，歐美一些國(guó)家就開(kāi)始掌握并運(yùn)用這套技術(shù)了。2007年，華新水泥開(kāi)始奮起直追，致力于水泥窯協(xié)同處置固廢成套技術(shù)的研發(fā)和實(shí)踐，著力破解“垃圾圍城”現(xiàn)象，徹底解決傳統(tǒng)的“填埋”和“焚燒”處置方式帶來(lái)的土地浪費(fèi)、環(huán)境危害問(wèn)題。目前，該技術(shù)整體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，獲得國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)和85項(xiàng)國(guó)家專利。

  “主要是利用水泥窯自身特有的高溫、強(qiáng)對(duì)流、渦流、強(qiáng)堿性、還原氣氛等工礦條件，對(duì)生活垃圾進(jìn)行無(wú)害化處置和資源化利用，整個(gè)過(guò)程不排放任何有毒有害氣體，產(chǎn)生的少量灰燼也被用作水泥生產(chǎn)的原料。”對(duì)著中央控制室的大屏幕，王懷勇向記者演示了水泥窯協(xié)同處置的工藝流程。他說(shuō)，經(jīng)過(guò)預(yù)處理的生活垃圾，48％左右可作二次衍生燃料（RDF），20％的無(wú)機(jī)渣土進(jìn)入原料系統(tǒng)，1％左右金屬可回收利用，剩下的滲濾液和惡臭氣體全都回爐作高溫分解、焚燒。

  密閉的卸料區(qū)內(nèi)聞不到一點(diǎn)異味，花園式的廠區(qū)里見(jiàn)不到幾粒揚(yáng)塵，高聳的煙沖中冒出了潔白的水蒸氣……昔日的污染大戶，如今環(huán)保明星。多了萬(wàn)源市生活垃圾預(yù)處理及華新水泥窯協(xié)同處置項(xiàng)目這樣的城市環(huán)境“清道夫”，筑牢長(zhǎng)江中上游綠色生態(tài)屏障、建好國(guó)家生態(tài)文明示范區(qū)的目標(biāo)還會(huì)遠(yuǎn)嗎？