“凝石熱”帶來的“冷”思考——中小企業(yè)高度關注　水泥專家集體緘默

　　“研討會”吸引了如此眾多的水泥企業(yè)參加，取得了如此眾多合作意向協(xié)議的達成，但令人驚詫與不解的是，除了企業(yè)的工程技術人員，從事水泥行業(yè)科研、設計、管理與服務的技術專家、學術權威鮮有蹤跡，一個時期以來凝石技術在全國形成的新聞沖擊波中，他們的緘默不語與中國科學院21名院士聯(lián)名發(fā)出的高聲疾呼形成鮮明對照，讓關注事態(tài)發(fā)展的人們心中充滿懸念。

　　借會議在杭州召開之機，記者接受中國水泥網CEO邵俊先生的邀請，赴會采訪了水泥行業(yè)的相關人士和部分代表，并與這項技術的主要發(fā)明人——我國首批長江學者、清華大學教授、藍資集團首席科學家孫恒虎先生進行了面對面的交流。

　　凝石產品：是水泥還是類水泥？

　　根據孫恒虎教授的介紹，凝石是根據大地成巖理論和自然界相容原理，采用“仿地成巖” 技術生產的類巖石物質，具有與大自然相容的組分和堅硬、耐久的類巖石性能，可以全面利用固體排放物，實現(xiàn)清潔生產，可以有效節(jié)省資源、節(jié)約能源、保護生態(tài)。

　　按照地質礦物學理論，地殼本身就是由以鋁硅酸鹽體系為主的礦物構成的。因此，與傳統(tǒng)的水泥高鈣基膠凝體系不同，鋁基膠凝材料的理論和技術體系是凝石技術的基礎。其生產成本比傳統(tǒng)的水泥低約30%，投資30萬噸的凝石廠只需要資金2000--3000萬元。

　　自然界的巖石是在高溫、高壓下經過上百萬年形成的，凝石如何在常溫、常壓下只經過幾十分鐘或幾十個小時就取得類巖石的性能哪？孫恒虎教授提供的成巖劑就是其中的關鍵。孫教授并不諱言成巖劑就是一種復合多金屬的鹽，價格在1000元/噸之內。

　　由此可見，有別于傳統(tǒng)水泥的硅鋁復鹽體系與短時間能夠促成無機化學反應完成的成巖劑是其中的技術關鍵。但是，也有一些專家的意見指出：

1、水泥的強度是通過水化后的氫鍵來實現(xiàn)的，按照孫教授的研究成果凝石是通過金屬鹽的化學健來實現(xiàn)高強度指標的，這在理論上是可能成立的。

2、此次研討會上藍資集團針對水泥企業(yè)推出的“凝石A”，采用30%的水泥熟料并用凝石技術（采用成巖劑）生產礦渣水泥，盡管有凝石產品規(guī)避市場準入政策空白的意圖，同時也顯然降低了凝石產品在人們心目中的技術含量。許多水泥企業(yè)表示，他們不需凝石技術（成巖劑）同樣可以生產出同等礦渣摻量、同樣或更低生產成本的礦渣水泥。換句話說，采用“凝石A”的生產廠實際上是個變相的水泥粉磨站而已。

3、孫恒虎教授在會上的公開介紹表明，目前的凝石混凝土質量穩(wěn)定性還有些不足，凝結時間的變化不完全受控，養(yǎng)護需要塑料薄膜覆蓋，顯然增加了施工的難度和成本，也使大型項目建設采用凝石混凝土充滿風險。

4、與人們習慣的認識不同，水泥行業(yè)本身是個利廢產業(yè)，可以消化大量的粉煤灰、高爐廢渣以及生活垃圾。凝石生產需要的工業(yè)廢渣等原料，同樣受到有限資源的限制，同樣受到原料處理方式的影響，并非取之不盡用之不竭。在浙江，高爐濕礦渣價格100元/噸、粉煤灰90元/噸，依然無法滿足供應。又如，凝石生產可以利用已經過火的煤矸石，水泥生產中同樣可以摻入過火煤矸石，同時未經處理的煤矸石還可以在水泥原料配方中代替部分黏土及燃料摻入。

5、在高鋁水泥體系中，凝石材料的物理化學性能水泥也能達到，生產成本也不比凝石更高。凝石與水泥體系中的高鋁水泥、高堿礦渣水泥究竟是一種什么關系，由于凝石技術目前的保密狀態(tài)，人們暫時還不了解。

　　據行業(yè)資深人士介紹，法國學者Joseph Davidovits教授自1979年開始研究的“地質聚合物”，據稱也取得了相應的成果。凝石與前者相比盡管原料選用、工藝流程有所不同，但同樣采用的是硅鋁體系，其基本理論框架也有不盡相似之處。

　　由于對凝石生成理論的不了解，凝石生產存在著資源利用的有限性，特別是目前凝石產品質量的穩(wěn)定性還有待考驗，所謂生產的低成本也有很大的不確定因素等等，其大規(guī)模生產和產業(yè)化進程還需要假以時日。從國內外現(xiàn)有的研究工作來看，簡單肯定或否定都不是嚴謹?shù)目茖W態(tài)度?；蛟S，這就是水泥專家集體緘默的內在原因？

　　商務合作：是雙贏還是類雙贏

　　在研討會上，藍資集團推出了用凝石技術提升改造中小水泥企業(yè)項目的商業(yè)合作模式，吸引了與會代表的極大關注。抱著“走過、路過，不要錯過”的思想，同時也抱著對這項技術的極大期待，200多家水泥企業(yè)與藍資集團簽訂了合作意向協(xié)議。但是，凝石生產技術是不轉讓的，而是按照藍資集團“授權許可、加盟合作”模式組建的聯(lián)盟。其基本條件是：

　　企業(yè)需向藍資集團支付全國統(tǒng)一的加盟費用，標準為：設計生產能力20萬噸/年以下的加盟費200萬元，每增加10萬噸/年生產能力增加加盟費100萬元；加盟企業(yè)與藍資集團合資組建加盟公司，雙方均以現(xiàn)金投入，投資比例可由加盟企業(yè)與藍資集團分別占有60%、40%；設計生產能力20萬噸/年以下的注冊資本不低于200萬元，每增加10萬噸/年生產能力增加注冊資本100萬元。

　　此外，加盟企業(yè)的原有生產線需要技術改造，投入的120--200萬元資金由加盟企業(yè)承擔；技改完成達到要求后向加盟公司以“零費租賃”方式免費提供現(xiàn)有資產，以此為條件藍資集團向加盟公司免費提供凝石技術的使用權（成巖劑需要加盟公司另外購買）；企業(yè)固定資產的無償使用和藍星技術的免費提供在加盟公司存續(xù)期間持續(xù)有效。

　　需要指出的是藍資集團一再強調，200萬元的加盟費不是對過去科研開發(fā)費用的補償或技術成果的轉讓代價，而是對藍資凝石品牌及商標、公司形象設計、企業(yè)技術升級的一次性投入。

　　按照以上合作模式，一家設計生產能力20萬噸/年的水泥廠，需要投資440--520萬元才能取得加盟公司60%的股權，加盟企業(yè)原有固定資產的折舊必須在自己的股份收益中獨自消化，取得的是“凝石A”（符合國家礦渣水泥標準）的生產許可。這樣的合作模式是否科學、合理、達到彼此之間的雙贏，只能是仁者見仁，智者見智了。

　　并非多余的話

　　據介紹，河北“唐山藍資”已經建成30萬噸/年的生產線，投資近4000萬元；通過兩個水泥老廠改造的江西“萍鄉(xiāng)藍資”一期工程20萬噸/年生產線也已投產；吉林通化通鋼集團50萬噸/年生產線今年6月已經建成。

　　當前，經濟高速發(fā)展帶來的資源瓶頸約束矛盾日益突出，建設節(jié)約型社會已經成為全國上下十分緊迫的任務。由于宏觀經濟調控的影響，水泥市場并不景氣；國內大型新型干法水泥企業(yè)快速發(fā)展，落后水泥生產方式正面臨被淘汰出局的困境。因此，中小水泥企業(yè)對凝石技術的出現(xiàn)和產業(yè)化前景充滿著渴望與期待是不爭的事實，一個普通的研討會能夠吸引如此眾多企業(yè)參加就是很好的例證。

　　但是，誠如中國水泥網CEO邵俊先生所言，新技術、新成果的產業(yè)化、市場化，總是存在一定投資風險的。對于凝石產品究竟是水泥還是類水泥，藍資集團的商務合作模式究竟是雙贏還是類雙贏，凝石技術的產業(yè)化前景究竟如何，目前還存在很大的懸疑。其中可能既有科技問題、也有市場問題，難以一概而論。如果簡單給以否定，不免有傲慢與偏見的嫌疑；如果繼續(xù)緘默不語，就難以擺脫“門戶之見、行業(yè)排斥”的質疑；如果盲目發(fā)展、一哄而起，對于一項產業(yè)化是否成熟可靠存在疑問、資源受到地域存量限制的技術，可能形成的壓力和造成的后果都將是十分嚴重的。

　　科學的發(fā)展是在人類社會不斷探索、不斷實踐中前進的，懷疑與討論都是科學態(tài)度的一個重要組成部分。對于一項新技術、新成果、新工藝，我們既不能盲目“吹喇叭、抬轎子”，同樣也不能視而不見、默不作聲。

　　圖片說明：圖一為中小水泥企業(yè)生存發(fā)展出路研討會現(xiàn)場。圖二為凝石試樣，小小的凝石在水泥行業(yè)里掀起了大波瀾。（中國水泥網  轉載請注明出處）