雙鴨山新時代水泥：用智能管控實現(xiàn)綠色制造

  新時代水泥通過數(shù)字化（智能）車間建設(shè)，著力構(gòu)建一個高效節(jié)能、綠色環(huán)保水泥智能化工廠。

  雙鴨山新時代水泥有限責任公司是黑龍江省超大的地方水泥制造企業(yè)，現(xiàn)擁有一條配套9MW純低溫余熱電站的4000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線。企業(yè)率先在傳統(tǒng)行業(yè)中轉(zhuǎn)型升級后，開始向智能化制造工廠邁進，對公司核心燒成車間投資3061萬元進行數(shù)字化（智能）改造，集成了當今先進的自動控制技術(shù)和智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品能耗，減少人員干預(yù)，綠色環(huán)保、品質(zhì)安全的數(shù)字化（智能）示范車間建設(shè)。

  整條生產(chǎn)線采用世界領(lǐng)先水平的FCS中央控制操控系統(tǒng)，生產(chǎn)過程無人值守，生產(chǎn)線全程自動化流水生產(chǎn)作業(yè)。公司燒成車間所有生產(chǎn)設(shè)備的控制、監(jiān)視、參數(shù)調(diào)整都由中央控制室完成，實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場無人化。

  磨、窯、輥壓機等主機設(shè)備嵌入了智能控制系統(tǒng)，根據(jù)實際采集數(shù)據(jù)對整個生產(chǎn)流程進行優(yōu)化，保證生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在理想指標內(nèi)。采用智能化控制系統(tǒng)后，生產(chǎn)系統(tǒng)工況相比以前更加穩(wěn)定，快速建立和維持動態(tài)平衡的能力得到大幅提高。例如分解爐出口溫度的控制標準偏差和篦冷機篦下壓力標準偏差都同步下降，并能依據(jù)原燃材料的特性自我調(diào)整，協(xié)調(diào)系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的參數(shù)，實施整體優(yōu)化運行。同時，大大降低了操作員的勞動強度。

  公司物流系統(tǒng)引入人機智能交互和集中控制技術(shù)，對物流車輛進出廠的整個流程進行優(yōu)化與管控。通過信息化、物聯(lián)網(wǎng)、自動化等先進控制系統(tǒng)，實現(xiàn)進廠物資檢驗，水泥自動裝車、自動過磅、開票進出廠等無人干預(yù)操作，實現(xiàn)減員增效、安全規(guī)范的廠區(qū)物流系統(tǒng)。

  智能化系統(tǒng)全部建成投運后，單位產(chǎn)品能耗將進一步降低，噸熟料標準煤耗將降低到100千克/噸熟料以下，噸水泥電耗降低到70千瓦時/噸水泥以下，污染物排放指標更低。

  公司近期規(guī)劃是提高整個生產(chǎn)過程的智能化和信息化水平，從而大大提高效率和效益；遠景布局是讓智能化嵌入水泥制造的各個環(huán)節(jié)，盡可能降低人為因素的干擾，提高整個水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的運行效率，杜絕水泥工廠的安全隱患，從根本上降低工廠的運營成本。

  智能化工廠建設(shè)，是《中國制造2025》規(guī)劃的具體體現(xiàn)。新時代水泥作為傳統(tǒng)制造業(yè)，今后要通過數(shù)字化（智能）建設(shè)，打造一個高效節(jié)能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的水泥智能化工廠。