臺泥轉(zhuǎn)型之路:十年內(nèi)環(huán)保業(yè)務(wù)占營收的三成
驅(qū)車沿中國臺灣東部的沿海公路——蘇花公路行駛,到達(dá)花蓮縣和宜蘭縣交界地——和平溪在西太平洋的入海口處,西邊是層巒疊嶂的翠峰,東面是西太平洋碧波蕩漾的海水。你肯定想象不到,在這個近鄰太魯閣公園、密布自然保護區(qū)和生態(tài)公園的區(qū)域,還分布著一個集水泥、發(fā)電、環(huán)保于一體的工業(yè)廠區(qū)。
和平工業(yè)廠區(qū)的人工港口
在該工業(yè)廠區(qū)的人工港口,一條密閉的履帶正將運煤船上的煤炭運至圓頂?shù)膬γ簜},另一條履帶則將水泥從廠區(qū)傳輸至密閉特制的運輸船上。不遠(yuǎn)處高250多米、涂有德魯古族圖騰的煙囪高高聳立,帶著當(dāng)?shù)厝藢γ篮蒙畹南<?。該工業(yè)廠區(qū)通過資源互補、循環(huán)經(jīng)濟的理念與周邊的自然和諧相處,基本可以實現(xiàn)廢棄物的零排放。
和平電廠的煙囪和儲煤倉
上述廠區(qū)為和平工業(yè)廠區(qū),經(jīng)營及開發(fā)這個工業(yè)廠區(qū)的正是臺灣最大水泥企業(yè)——臺灣水泥股份有限公司(以下簡稱“臺泥”)。臺泥成立于1946年,是臺灣新五大家族之一鹿港辜家的家族企業(yè)。
近年來以水泥起家的臺泥逐漸意識到,不管是外界所面臨的水泥行業(yè)需求遞減和競爭壓力的不斷加劇,還是因自身獨到眼光發(fā)現(xiàn)了環(huán)保商機,轉(zhuǎn)型都是必走之路,轉(zhuǎn)型方向就是環(huán)保領(lǐng)域。和平工業(yè)廠區(qū)只是臺泥在轉(zhuǎn)型過程中,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟、綠色發(fā)展的一個典型例子。臺泥另一個標(biāo)桿性的廠區(qū)是位于臺灣新北市八里區(qū)、同樣面朝大海背靠青山的八里垃圾焚燒廠。八里垃圾焚燒廠運營的十多年間,不只實現(xiàn)了和周邊居民、環(huán)境和諧相處,還為臺泥帶來的豐厚的利潤和業(yè)界的口碑。
在不斷轉(zhuǎn)型發(fā)展的過程中,臺泥也定下了未來十年的發(fā)展目標(biāo)。臺泥新晉董事長張安平表示,未來臺泥將從傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)商,逐步轉(zhuǎn)型為一家環(huán)保服務(wù)公司,希望未來十年內(nèi)臺泥三成的業(yè)務(wù)來自綠色環(huán)保領(lǐng)域。
“電廠+水泥廠+港口,三位一體”的循環(huán)經(jīng)濟模式
初到和平廠工業(yè)區(qū)時,很難找到水泥廠的礦山在何處。但驅(qū)車沿著花蓮縣勇士山的盤山小路,走到標(biāo)有“臺泥和平石礦”的山洞門口時,才發(fā)現(xiàn)這座山原來就是和平廠的水泥原料石礦的礦山。這種“采礦不見礦”的方式,是臺泥力圖對環(huán)境影響降到最低的體現(xiàn)之一。
與一般在“半山上鑿洞裸露”開采礦石的方式不同,和平廠的礦石開采使用的是封閉“山頂平臺式階段開采豎井運輸法”,即在和平礦區(qū)山上,安裝了三套豎井開采系統(tǒng),礦石采出后,就從山頂直落到山底部,再直接由輸送帶運送到廠區(qū)內(nèi),整體開采流程封閉且不需要卡車運輸。所以,在和平廠廠內(nèi),幾乎看不到太多因采礦和運輸造成的灰塵。
據(jù)臺泥方面介紹,在礦山開采同步進行綠化,破壞面積小,對景觀與環(huán)保沖擊較低,且具有安全性高、產(chǎn)能大、運輸成本低之特點。目前臺泥和平廠礦區(qū)共有3套豎井開采系統(tǒng),年產(chǎn)能達(dá)1500萬噸,除供應(yīng)臺泥和平廠之外,還能供應(yīng)臺泥蘇澳廠及花蓮廠生產(chǎn)所需。1992年至今這三個豎井共投入新臺幣37.5億元,年產(chǎn)能達(dá)1500萬噸,是世界上最大的豎井開采運輸系統(tǒng)。
事實上,更被業(yè)界津津樂道的是和平工業(yè)區(qū)的產(chǎn)業(yè)和流通布局,這使臺泥一舉成為水泥行業(yè)資源有效利用的樣本。目前,和平工業(yè)區(qū)通過“電廠+水泥廠+港口,三位一體”的發(fā)展模式,使該廠區(qū)通過資源互補、循環(huán)經(jīng)濟的理念與周邊的自然和諧相處。
“電廠+水泥廠+港口,三位一體”的發(fā)展模式
在資源互補方面,和平電廠在燃煤過程時,所產(chǎn)生的煤灰可作為水泥原料;水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的石灰粉,可用于電廠作為脫硫原料;脫硫產(chǎn)出的脫硫石膏又可作為水泥生產(chǎn)添加成分之一。此外,臺泥投資開發(fā)和平工業(yè)區(qū)專用港,提供和平水泥專業(yè)區(qū)內(nèi)各廠商各種物料之進出口裝卸業(yè)務(wù),比如生產(chǎn)水泥所需的燃料與鐵渣、石膏、爐石等原物料皆由和平港輸入,水泥產(chǎn)品也由和平港運輸至西部各港口水泥接收站,有效減少蘇花公路的運輸負(fù)荷及環(huán)境污染,同時還節(jié)省了路上運輸費用。
目前,和平水泥廠年產(chǎn)能為540萬噸/年,和平電廠擁有兩臺660MW機組,因臺灣電力緊張,基本為滿負(fù)荷運行。和平港設(shè)置水泥專用碼頭、卸煤碼頭及多用途碼頭等四座,可作為8萬噸級以下船舶進出口裝卸之用,總吞吐量達(dá)2300萬噸。
和平廠采用這種運作模式,將水泥廠及火力發(fā)電廠在生產(chǎn)過程中無法避免的廢料,透過互補、再利用及就近運輸?shù)姆绞剑_(dá)成兼顧減廢及節(jié)能的效果,促進資源有效整合;送出廠區(qū)的,只有電力、水泥產(chǎn)品和二氧化碳。
送出廠區(qū)的二氧化碳看似無用,但臺泥已嘗試將其資源化利用。據(jù)了解,2013年6月,臺泥與臺灣工業(yè)技術(shù)研究院(以下簡稱“工研院”)合作,開發(fā)碳捕捉與利用技術(shù)CCSU(即Carbon Capture,Utilization and Storage),并有望于2020年達(dá)到商業(yè)化應(yīng)用。臺泥與工研院共同開發(fā)了含有獨家技術(shù)的“鈣回路捕獲二氧化碳技術(shù)”,該試驗廠捕獲效率可達(dá)90%以上,成為同類型技術(shù)全球最大規(guī)模的鈣回路試驗廠。2016年,碳捕捉成本由每噸45美元降至35美元,未來將有可能持續(xù)降低至具商業(yè)競爭力之成本。
對于一二十年前為何會有如此“超前”的理念,臺泥方面介紹,彼時隨著臺灣西部人口發(fā)展迅速,當(dāng)?shù)卣笪鞑康乃鄰S要搬至東部,臺泥也包括在內(nèi)。1995年政府曾規(guī)劃了一個和平工業(yè)區(qū)。臺泥因臺灣西部礦權(quán)到期以及配合政府水泥業(yè)東移政策,進行和平水泥廠設(shè)計,是第一個來到和平工業(yè)區(qū)的公司。但因后續(xù)沒有水泥公司再搬遷過來,當(dāng)?shù)卣饝?yīng)建設(shè)的港口也未能兌現(xiàn)。
如何降低自身的生產(chǎn)運營成本,同時降低對環(huán)境的破壞和污染,臺泥自己投資的開發(fā)和平工業(yè)區(qū)專用港,還和香港中電國際公司合資成立了和平電力公司。這座最初設(shè)計中并沒有的電廠,目前承擔(dān)著臺灣4%的電力生產(chǎn)任務(wù),在一定程度上緩解臺灣東部和北部電力緊張。
臺泥和平水泥廠的負(fù)責(zé)人告訴澎湃新聞,如今臺灣水泥需求下降,外加臺灣電力整體緊張,電廠基本滿負(fù)荷運行,和平電廠的收益已經(jīng)超過了水泥廠。
臺灣垃圾焚燒廠的標(biāo)桿
臺泥另一則在綠色領(lǐng)域的標(biāo)桿企業(yè)是位于臺北市八里區(qū)的八里垃圾焚燒廠。目前已運營16年的八里廠已成為各地到臺灣調(diào)研垃圾焚燒的必經(jīng)之地。
八里垃圾焚燒廠
八里垃圾焚燒廠面朝大海、背靠青山,全廠采用鋁帷幕玻璃設(shè)計,主要外觀由國際知名建筑師貝聿銘團隊事務(wù)所規(guī)劃。而且廠內(nèi)有游泳池、林中步道,還是MV拍攝地、婚禮舉辦地,以及各種宣傳教育的科普之地,每年接待參觀者近5萬人。
臺灣早期垃圾處理以填埋為主,后隨地價飆升,可用的垃圾填埋場越來越少。20世紀(jì)90年代初,臺灣地區(qū)確立了垃圾處理以焚燒為主的政策。八里垃圾焚燒發(fā)電廠是臺灣在上世紀(jì)八九十年代所規(guī)劃的30座垃圾焚燒發(fā)電廠之一,大概是臺灣第9座完成建設(shè)的垃圾焚燒發(fā)電廠。雖然當(dāng)時臺灣已經(jīng)建立幾座垃圾焚燒發(fā)電廠了,但八里焚燒發(fā)電廠可以算是臺灣建設(shè)受阻最大的一座,從規(guī)劃開始到建設(shè)成功幾乎經(jīng)歷了周邊民眾的“八年抗戰(zhàn)”。
八里廠規(guī)劃初期,八里區(qū)太平村的村民就組成自救會,專門就當(dāng)?shù)氐姆贌龔S以及灰渣掩埋場等問題與政府展開了激烈的談判,甚至不時還有圍堵廠區(qū),不讓垃圾進廠等極端事件發(fā)生。如今,在附近的太平村外,仍保留著一塊寫有“反垃圾、救太平”幾個大字的石碑,見證了這段從對抗到對話的歷程。
后經(jīng)各種談判、溝通等,大概到2001年左右,八里垃圾焚燒廠才建設(shè)完成,進入正式運營。前6年八里廠由建造廠商中興電工運營,隨后由臺泥和法國威立雅合資成立的達(dá)和環(huán)保服務(wù)股份有限公司取得15年的運營權(quán)。
上世紀(jì)七八十年代因臺灣地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展迅速,資金充裕,因而早期的垃圾焚燒廠,主要的運營模式是公有公營,即政府出資建立并運營,后來逐漸發(fā)展起來的模式還有公有民營,臺灣方面也鼓勵民間以BOT(建設(shè)—運營—移交)或BOO(“建設(shè)—擁有—運營”)方式投資興建及運營的垃圾焚燒廠。不過,臺灣目前正在運營的二十多座垃圾焚燒發(fā)電廠中,多數(shù)還是以公有民營為主,即政府出資建設(shè),保障工程的達(dá)標(biāo),后再交由民營負(fù)責(zé)運營。
按照臺灣政府的有關(guān)規(guī)定,臺灣設(shè)定回饋金制度,焚燒廠需以200新臺幣/噸的標(biāo)準(zhǔn)給工廠所在地行政機構(gòu)(鄉(xiāng)鎮(zhèn)區(qū)公所)應(yīng)用,并接受市行政主管部門監(jiān)督?;仞伣鸫蠖嘀赜诠苍O(shè)施、環(huán)境衛(wèi)生改善、公共福利等,并不針對個人補助。八里焚燒廠是首個創(chuàng)立回饋金制度建設(shè)整體生態(tài)社區(qū)的垃圾焚燒廠。八里廠除繳納回饋金外,還另設(shè)資金用于維護游泳池、開展環(huán)境教育等。
目前,八里垃圾焚燒廠處理新北市的四成垃圾,日處理量為1350噸,年發(fā)電量達(dá)2.6億度,僅靠售電2016年就收入3.95億新臺幣,為臺泥帶來了豐厚的利潤。
豐厚利潤的背后實則為發(fā)電效率較高。據(jù)了解,臺灣每噸垃圾的發(fā)電量約為550千瓦時,效率較高的八里廠則接近660千瓦時。中國大陸垃圾焚燒發(fā)電廠每噸垃圾發(fā)電量平均為280千瓦時,最高能達(dá)到430千瓦時。八里廠廠長陳丁全和八里廠前任廠長林春煌對澎湃新聞表示,發(fā)電量高的原因在于垃圾里頭幾乎沒有水,含水量少于1%,熱值高。如此高熱值的垃圾得益于臺灣垃圾分類、垃圾回收、垃圾不落地、隨袋征收等措施。
作為臺灣地區(qū)16家公有民營焚化廠之一,八里廠除了處理由環(huán)保部門提供的一般廢棄物外,還處理一般事業(yè)廢棄物。陳丁全稱,因近年來臺灣施行廢棄物減量化措施,一般廢棄物進廠量減少,而一般事業(yè)廢棄物進廠量增加,也相當(dāng)于是給八里廠帶來了其他的營收。據(jù)了解,八里廠去年進廠的40.36萬噸廢棄物中,有26.61萬噸為一般事業(yè)廢棄物,占比約為66%。
據(jù)陳丁全介紹,因焚燒廠所有權(quán)屬于行政主管部門,作為操作管理運營方的達(dá)和環(huán)保服務(wù)公司,在向非居民客戶收費處理一般事業(yè)廢棄物的同時,要按1800新臺幣/噸的價格向主管部門付費。一般垃圾焚燒廠對非居民客戶收取2300新臺幣/噸的費用,從中可賺取600新臺幣/噸的差價。
臺泥董事長:未來十年內(nèi)環(huán)保等非水泥業(yè)務(wù)占三成
臺灣地少人多,重大基礎(chǔ)建設(shè)對水泥的需求遞減,目前臺泥在臺灣水泥產(chǎn)能共1000萬噸,為臺灣最大。深耕大陸市場十余年,截至2016年,臺泥在中國大陸的廣東、廣西、江蘇等十個?。ㄊ?、自治區(qū))投資設(shè)立水泥廠,年產(chǎn)能達(dá)6500萬噸。
但近年來中國經(jīng)濟步入“新常態(tài)”,經(jīng)濟增速放緩,包括水泥在內(nèi)的多行業(yè)出現(xiàn)嚴(yán)重產(chǎn)能過剩。相關(guān)統(tǒng)計顯示,2016年全國水泥需求量約為24億噸,而全國水泥產(chǎn)能則逾30億噸,仍有超過5億噸的過剩產(chǎn)能規(guī)模。水泥市場已經(jīng)嚴(yán)重飽和而競爭激烈,包括臺泥在內(nèi)的諸多水泥企業(yè)都面臨壓力。隨著市場發(fā)生的變化,臺泥也在不斷調(diào)整自己的發(fā)展方向。
事實上,早在臺泥前董事長辜成允從其父辜振甫手中接過臺泥時,環(huán)??芍^是包括臺泥在內(nèi)水泥行業(yè)的負(fù)擔(dān)。彼時,臺泥也曾被媒體用很大標(biāo)題說成是高污染企業(yè)。正因為如此,辜成允開始思考如何讓臺泥成為更加環(huán)保的企業(yè),擺脫高污染企業(yè)之稱,同時也能為企業(yè)帶來收益。之后,臺泥不斷調(diào)整發(fā)展思路,力圖讓環(huán)保服務(wù)真正為企業(yè)增值的部分而非外部成本。
臺泥為資源有效整合,經(jīng)評估后認(rèn)為水泥、電力、垃圾焚化爐三種行業(yè)的基本技術(shù)相同,且彼此所需要材料具有共同性與相容性。臺泥就將水泥、能源、環(huán)保設(shè)定為三大核心視野,三位一體資源互補,達(dá)到資源整合的效應(yīng)。自1983年起,開始利用水泥窯1300攝氏度的高溫燃燒的特性,每年為臺灣各產(chǎn)業(yè)處理廢溶劑、火力發(fā)電廠煤灰等約100萬噸。
1992年涉足環(huán)保領(lǐng)域后,旗下的達(dá)和環(huán)保目前在臺灣營運8座垃圾焚化廠,8座污水處理廠,服務(wù)人口占全臺灣28.2%。
據(jù)臺灣方面介紹,如今臺泥從污水處理、廢棄物清運、垃圾焚燒發(fā)電、水泥生產(chǎn)、水泥窯協(xié)同處理工業(yè)廢棄物,一路到二氧化碳捕捉、微藻養(yǎng)殖、蝦紅素提煉與相關(guān)商品研發(fā)等,完整打造“環(huán)保一條龍”的循環(huán)經(jīng)濟體系。臺泥方面稱,這一整套的“綠色價值鏈”的營運技術(shù)和體系,將是臺泥未來發(fā)展的競爭利器。
事實上,臺泥在中國大陸進行業(yè)務(wù)布局時,試圖復(fù)制其和平廠的生產(chǎn)模式,但面臨諸多問題,比如,民營公司等難以在中國大陸私自建電廠等。如何在滿足中國政策的前提下,將原有的技術(shù)和模式復(fù)制,也是臺泥下一步將要做的。
此外,在能源領(lǐng)域,臺泥也已涉足。張安平稱,臺泥也已規(guī)劃投入太陽能、風(fēng)力、地?zé)岚l(fā)電等臺灣有相對優(yōu)勢的綠能領(lǐng)域,借此能源轉(zhuǎn)型。據(jù)介紹,臺泥已協(xié)同和平電力與工研院綠能所合作,在原臺泥化工廠區(qū),建設(shè)裝置容量15MW的太陽光電發(fā)電廠,該電廠計劃在2018年6月底前并網(wǎng)發(fā)電。與此同時,臺泥還計劃在該土地上設(shè)置3組2.3MW風(fēng)力發(fā)電機組。
張安平表示,未來這家以水泥起家的公司將從水泥生產(chǎn)制造商,將逐步轉(zhuǎn)型為一家環(huán)保服務(wù)公司,未來十年內(nèi)環(huán)保等非水泥業(yè)務(wù)占三成。
編輯:唐益平
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