山水水泥：42載“老水泥”眼中的時代變遷

  說起水泥廠，人們想到的關(guān)鍵詞往往是臟亂、粉塵、噪音，真實的情況又是怎樣呢?記者日前走進平陰的水泥生產(chǎn)基地，這是山水集團全國100余家分(子)公司之一。

  62歲的李明退休后被山水集團返聘，任平陰山水水泥有限公司的總經(jīng)理。言談之中，他時常爽朗地大笑。問及在水泥行業(yè)工作了多少年，他更是自豪：“42年!”

  42載“老水泥”，見證了濟南一家小水泥廠成長為全國性大型水泥企業(yè)，感受最深的還是水泥廠工作環(huán)境的巨大變化。

  今昔：曾經(jīng)冒二三百度高溫砸料球，如今智能控制全部生產(chǎn)環(huán)節(jié)

  走進平陰山水，已經(jīng)是10月中旬的深秋時節(jié)，大型的水泥生產(chǎn)裝備高聳入云，與廠區(qū)大片大片的綠樹紅花相映成趣。沒有來之前擔(dān)憂的粉塵，也沒有機器轟鳴的噪音，灑水車不間斷穿行于廠區(qū)，所有拉物料、水泥熟料的車輛都苫蓋得嚴嚴實實，進出廠區(qū)要先過清洗池。

  這家山水集團的下屬子公司，是省內(nèi)產(chǎn)能最大的水泥廠，年產(chǎn)能達到熟料350萬噸、水泥100萬噸，是平陰縣的支柱企業(yè)和利稅大戶，曾獲“中國大型水泥集團環(huán)保標桿企業(yè)”、“山東省循環(huán)經(jīng)濟示范企業(yè)”、“平陰縣標兵企業(yè)”等稱號。

  李明周末回濟南市區(qū)的家，平時都住在廠子里，20歲成為當(dāng)時濟南水泥廠的一名工人，在這個行業(yè)、這家企業(yè)一干就是42年。說到水泥廠的變化，李明感慨萬千：“現(xiàn)有的兩條新型干法水泥生產(chǎn)線是2002年開始安裝投產(chǎn)的，在這之前水泥生產(chǎn)工藝也有很多次革新，環(huán)保程度肯定是越來越高。年輕時干水泥工，真是臟、累、苦，戴上防護帽再加兩層口罩，只要一進廠區(qū)，粉塵鋪天蓋地，全身落滿厚厚的一層。中午在廠里吃飯，都要用手護住碗，不然粉塵點子就落到碗里了。下了班馬上離開廠區(qū)，到家里也被媳婦嫌棄，洗臉用三盆水，水還是渾的?！?

  且不說42年前，倒退20年，水泥廠的許多活兒也主要靠人力完成，生產(chǎn)線跑冒漏出的物料需要人工清理并用小車推走。因為自動化程度低，生產(chǎn)線物料輸送和設(shè)備起停等都需要大量工人。李明說，最累、最危險的活兒是大窯出料球故障時，工人要冒著高溫進窯里砸料球。水泥窯里窯皮的溫度達到二三百度，必須靠工人用大錘、鋼纖砸碎，每個人跑進去只能堅持半分鐘，趕快跑出來換另一個人進去，“不然就要被烤化了”。

  如今走在水泥廠區(qū)，已經(jīng)很少能看到工人的身影。煤是燒制水泥熟料必不可少的原材料，偌大的棚蓋區(qū)堆放著高高的煤山，取料機設(shè)備以平緩的節(jié)奏不間斷裝煤，密閉的傳送帶安靜地運送到回轉(zhuǎn)窯。在廠區(qū)的中央控制室，一排排監(jiān)控顯示屏持續(xù)跟蹤水泥生產(chǎn)流程，工作人員通過計算機系統(tǒng)控制生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)。各生產(chǎn)線只需少數(shù)工人在清潔的環(huán)境中流動巡查。

  減排：排放指標在線監(jiān)測，數(shù)據(jù)直達國家環(huán)保監(jiān)控平臺

  “來看看你們老公的工作環(huán)境!”今年春節(jié)前，平陰山水工作人員的家屬們第一次應(yīng)邀來到廠區(qū)，她們非常興奮，“以前姑娘都不愿意嫁水泥工，現(xiàn)在水泥廠的小伙，可不要挑花了眼喲?！辈粌H工作環(huán)境好了，按照山水集團制定的標準，水泥廠工作人員的收入要達到當(dāng)?shù)仄髽I(yè)最高水平，李明自豪地告訴記者：“在我們平陰廠，一線工人收入5000多元，嫁個水泥工，幸福指數(shù)那是相當(dāng)高。”

  話說回來，李明深知，強化環(huán)保意識不僅是企業(yè)對國家、社會承擔(dān)的責(zé)任，更是員工的福利，是一線工人健康的保障，所以對于環(huán)保方面的改造，公司舍得投入，每個員工都支持。近3年來，這家水泥廠一直是多個環(huán)保改造項目同時上馬，脫硝治理、窯頭窯尾收塵電改袋、噪音治理、污水處理、窯頭窯尾在線監(jiān)測、物料堆棚建設(shè)、運輸車輛洗車機、高空抑塵車、灑水車和抑塵網(wǎng)等，累計投資1.1億元，年降低氮氧化物排放3500噸，年減少粉塵排放270噸，廠界噪音降低25分貝，污廢水100%回用，環(huán)保效益顯著。

  以噪音治理為例，廠區(qū)對噪音點進行專業(yè)排查后，投資1000多萬元在后排風(fēng)機、過剩風(fēng)機、煤磨通風(fēng)機和生料庫頂風(fēng)機等大型風(fēng)機處安裝消聲裝置，單點降噪達到38分貝，不僅達到環(huán)保要求，對周圍村莊、居民來說，已經(jīng)變成了一處“靜悄悄”的工廠。

  平陰山水屬于重點行業(yè)、重點地區(qū)的重點排污單位，根據(jù)國家環(huán)保要求，公司投資200萬元建設(shè)了窯頭窯尾污染物排放在線監(jiān)測項目，對顆粒物、氮氧化物和二氧化硫等主要排放指標進行時時監(jiān)控，所有監(jiān)測數(shù)據(jù)全部與國家、省、市縣環(huán)保監(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)，并通過門外電子屏向外界公示，充分接受社會和輿論監(jiān)督。

  節(jié)能：黃河淤泥成為水泥原材料，獨一家

  水泥生產(chǎn)要消耗資源，為節(jié)約、減少資源的使用，平陰山水積極尋找可替代性原材料。通過多次試驗研究，成功實現(xiàn)了黃河淤泥替代砂巖作為熟料配料并取得國家專利。山水集團副總工程師王金祥介紹，為疏通河道，黃河要定期清淤，淤泥原本沒有什么利用價值，還要占地存放，到了水泥廠卻成了寶貝，因為淤泥的主要成分是硅、鋁，可以替代砂巖。對企業(yè)來說，成本只是砂巖的1/4，而且由于極大地減少了砂巖用量，對砂巖產(chǎn)地的礦山起到一定保護作用。據(jù)了解，由于這項原材料替代有較高的技術(shù)含量，目前僅平陰山水一家投入運行。

  在節(jié)能方面，平陰山水還有不少創(chuàng)新之舉，比如在兩回轉(zhuǎn)窯窯尾分解爐處安裝了一家高校研制的自動喂煤系統(tǒng)，根據(jù)分解爐內(nèi)溫度變化自動調(diào)整喂煤量，徹底改變了以往無論爐內(nèi)溫度高低喂煤量保持恒定的情況，每生產(chǎn)1噸熟料可節(jié)約標煤2公斤，按一年生產(chǎn)350萬噸熟料計算，每年可節(jié)約標煤7000噸。

  水泥基本工藝是“兩磨一燒”，其中的“一燒”，水泥窯系統(tǒng)生產(chǎn)中排放出的廢氣溫度在300℃左右，帶出大量的余熱，平陰山水利用這部分余熱發(fā)電，每年發(fā)電量達到1.2億度，相當(dāng)于熟料線60%以上的用電量。10月下旬天氣微涼，走進公司辦公樓已有暖意，原來公司已經(jīng)在用窯筒體的余熱為辦公樓和職工宿舍供暖，又從另一個方面見證了如今“水泥工”幸福指數(shù)的提升。

  集團：主動去產(chǎn)能，一項環(huán)保改造投入兩億多元

  平陰山水公司僅是山水集團旗下百余家實體生產(chǎn)企業(yè)中的一家。作為全國前六的大型水泥企業(yè)集團，山水集團非常重視承擔(dān)社會責(zé)任。負責(zé)人宓敬田介紹，山水集團主動倡導(dǎo)以行業(yè)自律的形式去產(chǎn)能，自去年冬季開始，每年集中供暖季水泥窯全部停工。在環(huán)保投入方面，山水集團更是不遺余力。僅窯頭、窯尾收塵電改袋項目，集團今年總投資2億多元，利用高效玻纖覆膜濾袋為過濾材料，粉塵排放大幅降低，監(jiān)測指標優(yōu)于歐洲排放標準。

  據(jù)了解，為保護城市環(huán)境，山水集團在水泥生產(chǎn)中還積極參與城市危廢品處理，將水廠、垃圾處理廠、建筑工地產(chǎn)生的污泥、廢渣等進行資源化處理，為循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展做出貢獻。