石灰石破碎機的技改

  江西玉山萬年青水泥有限公司有兩套日產(chǎn)2500噸的熟料生產(chǎn)線，可石灰石破碎系統(tǒng)只有1條，石灰石也只破碎1次，采用的是北京重型機械廠的MB56/75錘式破碎機，因各方面的原因，破碎機臺時產(chǎn)量一直在600噸左右，板喂速度一直提不上去，如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，生產(chǎn)非常被動。公司針對這臺破碎機進行分析，對其進行了下面改進，使臺時產(chǎn)量提高了10%以上。

  影響破碎機臺產(chǎn)的因素很多，如石灰石的品位、粒度等。公司解剖MB56/75錘式破碎機，對它進行改進。石灰石是通過錘頭高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力和沖擊力對物料進行破碎，物料在錘頭多次打擊下，從大到小，才從篦篩的間隙排卸出去。這一過程是連續(xù)反復(fù)進行的。許多物料粒度達到了要求，而沒有及時排卸出去，也就是“過破碎”現(xiàn)象?？梢娙绾巫畲蟪潭鹊靥岣吲判睹娣e，才能使更多的已經(jīng)破碎的物料及時排卸出去，提高破碎機的產(chǎn)量。

  礦山破碎機的篦篩是由篦條改進而成的，裝有4件，原篦篩排料孔寬為65mm，正好是產(chǎn)品的粒度大小，是不能改變的，而中間筋板寬為70mm，只有把寬而短的筋板改為薄而長的筋板，才能提高有效排料面積，又保證篦篩的強度。

  現(xiàn)排料面積為4塊×0.065m×0.345m×16排=1.45m2。如果把筋板厚由0.070m改為0.050m，則每塊篦篩就會多出二排料孔。這樣排料面積為4塊×0.065m×0.345m×18排=1.61m2。

  此外篦篩支架也影響料的排出，兩頭的無縫鋼管（外徑為180mm)嚴重影響料的排出，尤其是正中部位，寬達0.4m。

  影響面積為0.4m×2.32m（篦篩長）×50%（扣除鋼板的寬度）=0.928m2。因此篦篩支架也需要改進。一頭用鐵板代替原鋼管，且鐵板方向與篦篩筋板方向一致，盡量重疊。

  從上述分析，理論上排料面積可以提高近1m2。但實際上還有一個因素影響破碎機的產(chǎn)量，就是錘頭與反擊板及篦篩的最近距離（間隙），進篦篩的料不夠，產(chǎn)量無從談起，礦山的MB56/75破碎機如果采用新錘頭、新篦篩及反擊板，它們之間的間隙為0，而最大磨損的情況下，間隙可達100mm~120mm。從徐州巨龍水泥集團有限公司做過的統(tǒng)計，從反擊板最近距離算起，起始間隙為80mm,下半圈每20度，間隙縮小5mm~8mm,產(chǎn)量最大。而湖州南方石灰石粒度為65mm時，反擊板間隙為60，篦篩間隙為50mm,過篩板后間隙為40mm。可公司的破碎機此間隙無法調(diào)整，這就需要找出有效的辦法，使此間隙在一個合理的范圍內(nèi)。

  通過上述的改進，運行半年多，產(chǎn)量得到大幅提高（見下表，5月份系統(tǒng)正常的情況下統(tǒng)計了幾天的臺時產(chǎn)量），平均每天可少開機近兩個小時，減輕了員工的強度，提高了效益。