葛洲壩：一家水泥企業(yè)締造的“節(jié)能王國”

  “江流天地外，山色有無中?！碑?dāng)前往葛洲壩宜城水泥公司（以下簡稱“宜城公司”）的小客車駛過漢江，中國經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報記者不覺回頭再看一眼這令人心曠神怡的江畔美景，更多了幾分期待雀躍的情緒：一直以來戴著“高耗能”帽子的水泥企業(yè)就在前面不遠(yuǎn)，但這里卻是清潔如斯。

  在到宜城公司之前，就多次聽到業(yè)內(nèi)人士改公司節(jié)能降耗在業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的介紹，但宜城公司打造自己的“節(jié)能王國”的細(xì)節(jié)在哪？其實(shí)現(xiàn)節(jié)能降本增效的效果有多大？中國經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報記者帶著問題，開始此次節(jié)能之旅。

  如何節(jié)能？多管齊下源頭控制

  2008年建廠，2009年投產(chǎn)。從一開始，宜城公司就把節(jié)能降耗作為生產(chǎn)運(yùn)營的理念和宗旨?！耙环矫媸腔趯蚁嚓P(guān)政策的響應(yīng)，另一方面不斷通過技術(shù)升級，走在行業(yè)前端，也意味著企業(yè)會有更多的資本去發(fā)展?！币顺枪矩?fù)責(zé)人這樣對中國經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報記者說。在全國各行各業(yè)去產(chǎn)能的大背景下，水泥作為高耗能產(chǎn)業(yè)，只有把能耗指標(biāo)降下來，才能節(jié)約生產(chǎn)成本，給企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。

  水泥企業(yè)的主要能耗集中在煤耗和電耗。在節(jié)煤方面，宜城公司近幾年不斷加大投入，取得了一定的成效。通過對原煤粉磨系統(tǒng)的幾項(xiàng)優(yōu)化改造，就年節(jié)約原煤近千噸。再就是煤磨選粉機(jī)改造項(xiàng)目，項(xiàng)目投資80萬元，項(xiàng)目完成后，煤粉細(xì)度R0.08≤6%，煤磨臺時產(chǎn)量得以提高，為實(shí)現(xiàn)煤磨用電避峰管理創(chuàng)造了先決條件。如此，每天至少可以避峰生產(chǎn)2小時，減少峰電2000度，年節(jié)約電費(fèi)約18萬元。

  省電一方面是省，另一方面是“生”。省電方面，公司投入資金優(yōu)化工藝流程、推進(jìn)設(shè)備改造，主動淘汰高能耗設(shè)備，更換低能耗且高效的設(shè)備，來降低生產(chǎn)過程中的電能消耗。2015年，宜城公司投資170余萬元，將生產(chǎn)線上的高能耗電機(jī)全部更換為永磁同步電機(jī)，電機(jī)效率提高了10%，電機(jī)能耗降低了8%，與此同時綜合能耗也有所降低。

  “生”電方面，宜城公司與天壕節(jié)能科技有限公司合作建設(shè)了9MW純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目。通過推進(jìn)固定篦床篦板改造及高溫段篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)改造等技改措施，來提高噸熟料余熱發(fā)電量。目前宜城公司余熱發(fā)電的發(fā)電量基本可以替代1/3以上的外購電量，不僅在電價上節(jié)約了成本，而且每年可減少CO2排放量4.5萬噸。可謂經(jīng)濟(jì)效益、社會效益上的雙豐收。

  如何增效？中段優(yōu)化末端管理

  控制源頭是節(jié)能降耗工作的關(guān)鍵之處，過程和末端管理工作同樣不能放松。在宜城水泥寬敞的中央控制室，每段生產(chǎn)工序都能清楚地看到，各工序的能耗情況也能準(zhǔn)確顯示到屏幕上，一旦出現(xiàn)異常，可以在第一時間找到原因并解決問題。

  “這就是宜城公司節(jié)能管理的大功臣——‘能源管理系統(tǒng)’。這套系統(tǒng)投資200多萬，一次性投入，后期運(yùn)營成本很低。每個工序和工段上的供電情況都能顯示得很清楚很詳細(xì)，它總能幫助我們找到最佳的數(shù)據(jù)操作區(qū)間，不斷優(yōu)化我們的生產(chǎn)工藝。”現(xiàn)場的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人自豪地給我們說。

  此外，這套能源管理系統(tǒng)也是員工考核的好幫手。為有效控制各個工序的能耗指標(biāo)，公司按照對標(biāo)要求，對各系統(tǒng)人員進(jìn)行考核，使工序能耗指標(biāo)、產(chǎn)品單耗指標(biāo)考核與各級人員的績效工資掛鉤。而這套系統(tǒng)能清晰顯示每個人在崗期間的生產(chǎn)能耗情況，為考核提供了依據(jù)。

  值得一提的是，為降低能源消耗，提高資源的利用率，宜城公司抓科技投入，廣泛引進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，積極研究新規(guī)劃、新方案、新措施，與武漢理工大學(xué)及葛洲壩水泥研發(fā)（技術(shù)）中心建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，切實(shí)推進(jìn)了“產(chǎn)、學(xué)、研”協(xié)調(diào)發(fā)展。

  宜城公司的節(jié)能工作“從頭到尾”，從工序到細(xì)節(jié)，不放過任何一個細(xì)微之處。

  如何前進(jìn)？成為水泥行業(yè)的環(huán)保領(lǐng)跑者

  水泥行業(yè)作為國家環(huán)保規(guī)劃重點(diǎn)治理的行業(yè)之一，國家在新修改的《環(huán)保法》、《水泥工業(yè)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》、《關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)排污權(quán)有償使用和交易試點(diǎn)工作的指導(dǎo)意見》和《碳排放交易管理暫行辦法》等一系列政策標(biāo)準(zhǔn)文件都對水泥工業(yè)環(huán)保工作提出了更高要求。當(dāng)前的水泥行業(yè)節(jié)能減排壓力主要來自于兩個方面。其一，國內(nèi)水泥工業(yè)體量巨大，僅2016年產(chǎn)量就達(dá)24.03億噸，使得資源消耗量和污染物排放總量較大；其二，根據(jù)“國辦34號”文等政策要求，水泥行業(yè)正面臨嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩問題，嚴(yán)控節(jié)能環(huán)保指標(biāo)將成為淘汰過剩產(chǎn)能的重要手段。

  如何在復(fù)雜的形勢下砥礪前行？葛洲壩水泥在環(huán)保方面下足了功夫，通過不斷加強(qiáng)節(jié)能環(huán)?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)，完善節(jié)能環(huán)保“硬件”，保障了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

  “成為水泥行業(yè)的環(huán)保領(lǐng)跑者”是葛洲壩水泥不斷前行的目標(biāo)，通過這幾天的采訪，記者深刻感受到他們是這樣說的，也是這樣做的。

  宜城公司通過全力推進(jìn)清潔生產(chǎn)、切實(shí)減污減排，建設(shè)花園式工廠，吸塵固碳、美化環(huán)境，使公眾正確認(rèn)識建材工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力和潛力，改變社會公眾對建材工業(yè)“高能耗、高污染”的傳統(tǒng)印象。

  這里可以舉幾個例子：一是SNCR（選擇性非催化還原）脫硝項(xiàng)目，通過向分解爐中噴入氨水，大大降低了生產(chǎn)過程中氮氧化物的排放總量及濃度，使氮氧化物的排放濃度降至400mg/m3以下；年可降低氮氧化物排放量860噸。二是投資190萬元對窯頭電除塵進(jìn)行改造，利用先進(jìn)的高頻恒流源技術(shù)對窯頭粉塵進(jìn)行除塵，窯頭顆粒物排放濃度控制在20mg/m3以內(nèi)。這些項(xiàng)目的投入，短時間內(nèi)可能會造成企業(yè)運(yùn)營成本的增加，但是從長遠(yuǎn)來看，卻是企業(yè)永續(xù)發(fā)展的保障。

  在節(jié)能降耗的同時，葛洲壩水泥也在積極擴(kuò)大水泥行業(yè)的附屬價值，實(shí)現(xiàn)社會效益的最大化。

  據(jù)悉，中國水泥工業(yè)每年可對全國50%以上的工業(yè)廢渣，城市垃圾、污泥以及可替代原料進(jìn)行資源綜合利用，對于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有重大意義。水泥窯協(xié)同處理生活垃圾、城市固體廢棄物等新技術(shù)的推廣運(yùn)用，必然促進(jìn)水泥企業(yè)向環(huán)保型、綠色型企業(yè)轉(zhuǎn)型。

  宜城公司相關(guān)負(fù)責(zé)人對記者說道：“在過去的時間里，我們在節(jié)能降耗減排方面做了不少的工作。在未來的日子里，我們會瞄準(zhǔn)水泥行業(yè)一流目標(biāo)，通過不斷的技術(shù)改造和科技創(chuàng)新，在節(jié)能減排上取得新的突破！”