去學水電站——世界第一高瀝青混凝土心墻堆石壩施工紀實

  去學水電站庫區(qū)

  去學水電站世界第一高瀝青混凝土心墻堆石壩

  8日，記者獲悉，去學水電站已完成二期蓄水，標志著項目接近尾聲。

  去學水電站裝機容量246兆瓦，最大壩高164.2米，心墻高度132米，為目前世界上最高的瀝青混凝土心墻堆石壩。

  “積極參與行業(yè)重大科技創(chuàng)新項目和重大工程，在行業(yè)科技創(chuàng)新中占得一席之地”，這是水電七局總經理申茂夏對七局建設者的要求。

  “首次單獨承建瀝青混凝土心墻堆石壩就是世界第一高度”，項目經理趙然回憶起項目起步的艱難，“去學水電站最大壩高164.2m，可借鑒的筑壩經驗很少，施工技術肯定要摸著石頭過河，施工過程必然困難重重”。

  位于碩曲河上的去學大壩處在深切割的高山峽谷地帶，兩岸地形陡峻，基巖裸露，數(shù)十米至數(shù)百米陡壁隨處可見，左岸高差達到300米，總體岸坡坡度直逼90°，右岸上部聳立著高達300米的陡崖，是迄今為止我國所有碾壓式瀝青心墻工程中岸坡最陡的工程。

  “這樣的工程要怎么干？”面對高寒缺氧的氣候環(huán)境、復雜的原始地貌，以及交通運輸?shù)牟槐?，大家腦海里都有了這樣的疑問。

  “進場就意味著沒有退路，沒有退路就必須勇往直前”，這是首批進場的水電七局三分局局長何勇給出的答案。

  “‘去學’電站這個名字就預示著是去學習的，學習多災多難面前磨練堅守的意志，學習復雜情況下積極面對、成功避險的經驗，更要學習困境中尋求技術突破、商務突破的能力?！睂τ谶@幾年在去學水電站的時光，項目部“元老”黃華權有自己的解讀。

  去學水電站壩址區(qū)特殊的深V地形，常被大家戲稱為“世界級高壩，最小深基坑”?；拥撞棵娣e最窄處僅200平米，開挖高差高達50米，橫向寬度僅30米?；用娣e雖小，四周溶洞林立，裂隙遍布，滲水量達到每小時2100立方米；在狹小的深基坑內施工，既要布置開挖道路、施工設備、排水溝、水泵坑以及排水管路，基坑不停開挖下降的同時，更要保證施工安全，施工難度之大可想而知。

  為迎接挑戰(zhàn)，項目部直接拿出了強排水的實施性方案，在材料、設備、人員上給予最大支持，施行早白晚三班制度，建立應急預案?！巴诒每?、理水溝、降泵臺、移水泵、接管子、降水、布道路，形成開挖面，一層層下降，經歷了無數(shù)次循環(huán)，我們最終還是提前完成基坑開挖和基座砼澆筑目標。”當困難變成過去式后，項目總工許天龍再次談起最小基坑施工，仍然能感受到當時施工的不易。

  在去學水電站的峭壁天險中，山體滑坡、崩塌、滾石隨時可能發(fā)生，有的職工甚至感嘆：“有時候都覺得我們是用生命在工作?！睘榱私鉀Q這一難題，年輕的技術骨干們成立課題組，探索高陡崖直立式壩肩刻槽的施工技術，最終確定了以“開挖為主線，支護為重點，嚴格控制爆破，確保開挖質量”的施工原則。由于右岸邊坡陡峭，無法進行設備材料運輸及漿砌石、混凝土擋墻施工，項目部因地制宜，對自然邊坡進行被動防護網防護施工，不僅節(jié)約了工期和成本，也大大降低了施工的安全風險，為后續(xù)大壩安全填筑創(chuàng)造了有利條件。

  面對施工環(huán)境惡劣，高海拔地區(qū)的瀝青心墻的施工同樣困難重重。項目部引入先進的電子設備為工程質量保駕護航，將視頻監(jiān)控系統(tǒng)與工程實際相結合，在堆石壩施工作業(yè)面布置監(jiān)控攝像頭，為每一臺碾壓機裝載GPS定位設備，碾壓軌跡和沉降數(shù)據(jù)都實時監(jiān)控，層層碾壓確保質量受控?！盀r青混凝土心墻從原材料生產到澆筑期間，試驗人員每天都要隨機檢測瀝青混合料出機口溫度5次，出機口外觀檢測5次。原材料從生產到攤鋪，要經過十余次的試驗、對比和篩選”。承建世界級瀝青混凝土大壩，去學建設者對質量的要求很具體。他們與西安理工、天津大學等高校合作，用高標準高要進行工程質量、安全管控，順利通過樣板工地考核，達標投產得分率95%以上。

  “去學就是去學習的”，五年多的時間里，去學團隊除了優(yōu)質履約，也在技術提升方面交出了令人滿意的答卷：兩種實用新型專利，兩個省級工法，同時編制形成《瀝青混凝土心墻施工工法》、《堆石壩填筑施工工法》為類似工程提供參考，承辦大壩施工技術交流會，分享世界級高壩施工經驗。

  在離大壩蓄水、具備發(fā)電條件只剩下不到14個月的時候，去學項目部又遇到了麻煩。要完成132米高的瀝青砼心墻和400多萬方的大壩填筑，工期異常緊張，當所有設備人員到位后，生產填筑材料的瀝青拌合站卻因當?shù)卮迕竦淖韫o法正常運行，盡管項目部考慮環(huán)保因素將原拌合站地址進行了更合理的布局調整，當遠離居民區(qū)的新拌合站搭建完成后，瀝青混凝土生產系統(tǒng)的環(huán)保問題還是讓當?shù)卮迕裥睦餂]底。

  為了打消村民們的疑慮，項目部開創(chuàng)國內瀝青混凝土拌合站施工之先河，采用輕鋼骨架結構圍護、防火復合板圍擋墻面、彩鋼瓦蓋頂對瀝青混凝土生產系統(tǒng)進行三面封閉式圍護。再通過一級慣性除塵加二級布袋除塵器系統(tǒng)和樓體負壓防塵設計，將粉塵吸附，最大限度的降低了粉塵污染?！澳銈兘ㄋ娬臼窃旄２貐^(qū)，我們就怕過程中會改變我們生活的環(huán)境，看到你們的誠意和措施，我們放心了”，項目部通過努力，最終贏得了村民們的理解。

  盡管在深山里從事相對粗獷的水電施工，七局團隊依然在追求經濟效益的同時追求環(huán)保最大化，環(huán)保的瀝青砼生產鏈正常運轉，有效的保證了大壩高峰期填筑進度。