陶瓷研磨體應用前的水泥粉磨系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)化

  在水泥球磨機應用陶瓷研磨體之前，必須要對粉磨系統(tǒng)的設(shè)備進行全面的了解和必要的優(yōu)化。尤其是水泥粉磨設(shè)備大型化后，采用輥壓機-球磨機雙閉路水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，其設(shè)備配置相對復雜，因此對粉磨系統(tǒng)進行不斷優(yōu)化、改進與調(diào)整，保持設(shè)備運行平穩(wěn)、產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，起到事半功倍的效果尤為重要。本文總結(jié)近年來的團隊實戰(zhàn)經(jīng)驗，與同行們分享。

  一、輥壓機系統(tǒng)的技改與調(diào)整

  目前聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機總的做功效率對于整個粉磨系統(tǒng)至關(guān)重要，直接影響到入磨粒度的大小，應該盡量增加料餅中＜2mm顆粒的含量，讓入磨物料易磨性得以改善。

  1.修復輥面

  經(jīng)過一段時間運行后，輥面會出現(xiàn)磨損、運行振動加大、擠壓效果變差的情況，因此要及時堆焊修復磨損嚴重的輥壓機輥面，以增大輥面對物料的牽制能力。

  2.防止邊緣漏料

  邊緣漏料是不易被發(fā)現(xiàn)且經(jīng)常被忽視的地方，往往是側(cè)擋板磨損引起，使輥壓機動靜輥的有效作業(yè)寬度變窄，一部分物料沒有經(jīng)過輥面擠壓而直接進入了下一環(huán)節(jié)，使V選或打散機的負荷、磨損加大，未被輥壓機擠壓的物料還會重新回到穩(wěn)流倉，降低了輥壓機的生產(chǎn)能力。側(cè)擋板修復可采用耐磨性好的合金鋼或軸承鋼制作，以延長使用壽命減少邊部漏料效應。這樣就能顯著提高預粉磨效果，增加細粉量，為后續(xù)的分級創(chuàng)造有利條件。

  3.修復打散棒

  V型選粉機的打散棒是磨損最快、最嚴重的部位，很容易被忽視，起不到預打散作用，尤其是配料水分稍大、料餅形成相對致密的物料。修復時不要使用普通鋼板，一定要使用耐磨材料。

  4.更新入口進料閥

  傳統(tǒng)的輥壓機入口部分進料裝置都是手動調(diào)節(jié)下料量，調(diào)節(jié)插板（棒閥）容易被物料壓死或者堵塞，調(diào)節(jié)螺桿由于進灰容易卡死，一旦突然斷電或者調(diào)節(jié)不當，落料量過大就會造成輥縫撐大輥壓機跳停，這樣又會造成提升機積料，嚴重影響生產(chǎn)。近年來出現(xiàn)一種新型杠桿式的雙進料裝置，該進料裝置能靈活控制調(diào)節(jié)輥壓機的兩輥間物料的多少，即控制輥壓機的通過量，從而可控制兩輥的電流情況（有效做功），并且能提高兩輥做功效率，也能控制物料在兩輥面上的分布情況，從而減輕兩輥的電流偏差，有效地改善了兩輥輥面不同步磨損情況，使用該設(shè)備可提高粉磨系統(tǒng)臺時產(chǎn)量5%～15%。

  二、磨內(nèi)結(jié)構(gòu)調(diào)整

  1.進料方式優(yōu)化

  磨機大型化后，進料部分往往是下料溜子形式，這就形成了物料在一倉磨頭端沖料的現(xiàn)象，0.3～0.5米部分形成“死區(qū)”，沒有物料或者球多料少，球磨機倉位做功區(qū)域縮短、利用率降低。如果改為螺旋進料方式，效果較好。

  2.隔倉板修復

  雙層隔倉板中間的內(nèi)篩篦板也是經(jīng)常不被注意的，很多時候臺時產(chǎn)量大幅下降又找不到原因，就是內(nèi)篩篦板破損、一部分大粒徑的物料進入下一倉造成的。所以，出現(xiàn)篦板的破損一定要及時修復或者更換，不能嫌麻煩圖省事。

  3.活化環(huán)修復

  研磨倉的活化環(huán)出現(xiàn)不完整的情況要及時更換，筆者就遇到一些磨機研磨倉活化環(huán)磨損嚴重的情況，主要是因工作人員認識不到位沒有及時更換，從而使研磨死區(qū)增大，影響粉磨產(chǎn)品質(zhì)量。

  4.磨尾篦板修復

  磨尾出料篦板經(jīng)常堵塞也是困擾磨機運行效率的因素?，F(xiàn)行球磨機隔倉板的篦板結(jié)構(gòu)，很容易讓碎研磨體卡在篦縫內(nèi)，堵塞篦縫，使得球磨機過料能力變差，通風能力減小，直接影響球磨機生產(chǎn)能力和出磨水泥溫度。近年來一種新型防堵篦板，讓出料篦板與揚料板之間設(shè)有一圈篩板，可起到料、球分離的作用，并促使細粉盡快通過篩板進入揚料板區(qū)，不僅有利于出料，同時也減少了研磨體對篦板的磨損，解決出料篦板的堵塞現(xiàn)象。切記：磨尾出料篦板破損后，不能隨意用焊條或鐵板封堵。

  三、及時處理選粉機內(nèi)部積料

  O-Sepa選粉機一、二次風量分配調(diào)節(jié)不平衡、冷風閥開度不合適，會造成選粉機內(nèi)部積料。這種籠式選粉機通風量很大，一旦積料就使得選粉及內(nèi)部風量偏流，嚴重影響選粉效率。一、二次用風要多次反復調(diào)整，找到最佳風閥角度和風量分配，不要輕易改造二、三次風閥的方式和結(jié)構(gòu)，冷風閥開度不能太大（尤其是入磨物料水分變大時），不然會造成細粉黏附導向葉片，影響選粉效率。

  綜上所述，水泥粉磨設(shè)備一些小的環(huán)節(jié)往往不被重視，但是卻會對整個生產(chǎn)系統(tǒng)造成很大影響。所以，生產(chǎn)中的每個環(huán)節(jié)和工序都需要細心并加以重視，通過這些環(huán)節(jié)的優(yōu)化和改進，對水泥粉磨能耗的降低和產(chǎn)品質(zhì)量改善都會起到很好的促進作用。