閃耀在馬來西亞的“中國名片”—— 記天津水泥工業(yè)設計研究院總承包馬來西亞HUME項目

2017/05/12 09:43 來源:中國建材報 敖娟 張翠翠

今年春天,一紙由業(yè)主簽發(fā)的項目預驗收證書,從21世紀海上絲綢之路“咽喉部”馬來西亞,飛到渤海之濱的天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司(以下簡稱天津院),令承建馬來西亞HUME CEMENT二期5000t/d熟料生產線項目的工作人員倍感欣慰——這張證書,標志著業(yè)主豐隆集團對HUME二期項目的認可。......

  今年春天,一紙由業(yè)主簽發(fā)的項目預驗收證書,從21世紀海上絲綢之路“咽喉部”馬來西亞,飛到渤海之濱的天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司(以下簡稱天津院),令承建馬來西亞HUME CEMENT二期5000t/d熟料生產線項目的工作人員倍感欣慰——這張證書,標志著業(yè)主豐隆集團對HUME二期項目的認可。

  “走出去”的中國水泥技術裝備,以優(yōu)秀的“中國技術”和高速度、高質量的服務,征服了挑剔的海外業(yè)主,又一張“中國名片”閃耀在“一帶一路”上。

 “中國制造”贏得信任

  豐隆集團是馬來西亞很有影響力的華人企業(yè),要得到他們的認可,并不是容易的事情——其水泥板塊管理人員大部分來自拉法基,要求非常嚴格。

  馬來西亞HUME CEMENT二期5000t/d熟料生產線項目,對于豐隆集團來說,是十分重要的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略項目——建成投產后,豐隆旗下的HUME水泥將一躍成為馬來西亞單廠熟料、水泥產能最大的公司,進一步增強其在當地水泥市場的話語權和影響力。因此,豐隆挑選總承包商十分慎重,高標準、嚴要求。

  天津院憑借HUME CEMENT一期5000t/d熟料生產線工程中與豐隆集團的成功合作經歷,贏得業(yè)主信任,二期工程于2014年11月啟動。

  HUME CEMENT廠區(qū)位于馬來西亞霹靂州、怡保市郊的GOPENG鎮(zhèn)附近,二期工程與一期工程并行布置,合同范圍涵蓋從石灰石破碎至水泥包裝發(fā)運系統(tǒng)的完整生產線,總承包服務范圍包括工程設計、設備供貨、土建施工、安裝調試、技術培訓在內全部內容。

  然而,二期合同簽定時,業(yè)主根據一期生產情況中存在的問題,提出了340條改進需求作為合同附件,給項目執(zhí)行提出了更高的要求。

  困難擺在眼前。項目實施難度很大,馬來西亞法律體系健全,法律意識強,設計圖紙要滿足馬來西亞的技術標準,馬來西亞技術標準等同于英國標準;設計圖紙需要得到政府的審批;對項目的安全及環(huán)保要求高,消防系統(tǒng)技術標準高,粉塵排放濃度<30mg/Nm3……

  另外,現場地形復雜雨季施工難度大,二線區(qū)域為池塘回填范圍,多淤泥流沙,地下水層淺,降雨量很大。

  針對種種困難和挑戰(zhàn),天津院拿出一個個精心設計的解決方案,當工程結束之時,一項項優(yōu)秀的成果令業(yè)主再也無法挑剔

  工期提前4個月;經濟效益良好;零安全事故;履行社會責任……尤其是項目采用先進的水泥生產工藝技術,堅持科技創(chuàng)新,突出節(jié)能環(huán)保,各項環(huán)保指標都達到馬來西亞國家標準。

  項目還吸引了馬來西亞、印度尼西亞、巴基斯坦、海德堡等客戶到現場參觀,考察“中國制造”水泥設備的使用狀況及項目實施能力。項目良好的執(zhí)行效果支持了天津院在馬來西亞的市場開拓,目前有多個項目在跟蹤,包括一些多元化的項目。

  在馬來西亞及東南亞市場,HUME項目為中國水泥技術裝備樹立了品牌形象。

  應對市場新挑戰(zhàn)

  從一期工程到二期項目,天津院全新應對國際水泥市場風云變化。

  在二期工程的合同談判階段,業(yè)主要求將在一期工程建設及生產過程中發(fā)現的問題和一些特殊要求作為二期項目需要改進和澄清的內容列入合同。對此,項目團隊在合同談判之初便抽調參與一期工程的設計和執(zhí)行的骨干人員,對業(yè)主提出的改進需求進行逐項落實,形成可行性方案;對需要澄清的內容也進行耐心的解釋。在達成共識后,形成具有合同效力的文件,令業(yè)主滿意。

  面對更短的工期要求,抓住關鍵合理配置資源。業(yè)主在同等工作量的前提下,合同工期相比一期項目提前了3個月;項目執(zhí)行過程中業(yè)主對水泥粉磨車間進行了重大設計方案調整,并簽訂了新增水泥庫的補充合同,但是最終的目標工期并未調整。項目執(zhí)行團隊在項目策劃階段,仔細分析了工期方面的風險,深挖項目各階段潛能,經過各專業(yè)多次討論商定,制定了一份比合同工期提前6個月的內控計劃,作為項目執(zhí)行計劃進行實施。

  面對更嚴格的政策,統(tǒng)籌規(guī)劃靈活應對。馬來西亞近年加強了建設項目審批程序,安全、環(huán)境等建設認證環(huán)節(jié)復雜,所有設計圖紙都需要滿足馬來西亞當地技術標準,生產線的大部分設備投運前需要經過當地技監(jiān)部門檢驗。項目從設計、采購、施工初始就嚴格按照當地技術標準執(zhí)行。設計采用國內國外、設計報審同步進行,最大程度減少因為圖紙審批造成的進度影響。

  面對更復雜的施工環(huán)境,制訂專項方案保證進度。在現場開工之初根據淤泥流沙,淺水層的地質特點編制了專項施工方案,確保施工過程安全可靠;又對于有深基坑開挖的車間提前開工,保證了在復雜環(huán)境下施工的質量和進度。

  “走出去”的“中國技術”

  二期工程采用了天津院最新的工藝和技術,在生產可靠的前提下,達到節(jié)能減排、低消耗、高產出,提高生產線的社會效益與經濟效益。

  和國產技術配套是國產的裝備,二期工程設備國產化率高達97%,其中所有主機設備全部為天津院自給,其中更有天津院最新一代的大型生料輥式磨、第三代預分解系統(tǒng)、第四代行進式穩(wěn)流冷卻機;對于各車間使用的系統(tǒng)風機、有節(jié)能潛力的設備全部采用先進的變頻節(jié)能技術;在分解爐上設置脫氮裝置;窯尾、窯頭廢氣采用袋式收塵器。這些先進的技術和裝備,將確保該項目節(jié)能減排效果達到國際先進水平。

  技術裝備先進。原料輥式粉磨系統(tǒng)根據本工程原料配料方案,采用天津院生產的TRM大型國產輥式磨。同型號磨機已在國內多個工程使用,實際運行情況證明:該磨機單位電耗達到進口輥磨的同等水平,而且運行更加平穩(wěn),減速機底板的垂直振動只有1.3mm/s左右,成品細度控制非常靈敏,對原料的粒度適應性很強,最大入磨粒度120mm,個別粒度更大。生料均化庫采用天津院最新開發(fā)的TP-3型,該庫集生料儲存、均化與喂料于一體。第四代冷卻機在裝備結構和性能上有大幅提升,它具有獨特的結構,保證冷卻機比第三代冷卻機提高熱回收效率3%~5%,熟料冷卻效率大幅提高,相應冷卻風機電耗降低,篦床壽命成倍增加。

  水泥粉磨系統(tǒng)采用天津院開發(fā)的TRP140-140輥壓機配套Φ4.2x14m 球磨系統(tǒng),同時輥壓機系統(tǒng)和水泥磨系統(tǒng)均具有單獨的循環(huán)。輥壓機配合TVS-8019靜態(tài)選粉機對物料進行預粉磨及初級分選,球磨機配合TES-310動態(tài)選粉機對經過預粉磨及初級分選的物料進行再次粉磨并最終分選得到水泥成品。

  節(jié)能減排高效。項目大量采用變頻調速系統(tǒng),降低了風機電耗。熟料線中窯尾排風機、窯尾高溫風機、部分熟料冷卻風機、窯頭排風機、煤磨系統(tǒng)風機及水泥磨系統(tǒng)風機均采用變頻調速。項目充分利用燒成系統(tǒng)廢氣的余熱進行原料和原煤的烘干,剩余的熱量可用于純低溫余熱發(fā)電,爭取最大限度地合理利用能源。

  展現強大總承包能力

  天津院項目執(zhí)行團隊在公司雄厚的技術裝備資源的支持下,展現了強大的工程總承包實力。二期工程于2014年11月5日合同開始計時,17個月完成水泥系統(tǒng)投料;19個月燒成系統(tǒng)點火;2016年10月12日整條生產線提前合同3個月完成性能考核。

  二期工程合同約定考核指標共16項,全部一次性考核通過,其中熟料產量5300t/d,水泥產量330t/h;全場熟料綜合電耗50.19kWh/t,優(yōu)于合同指標19%;全場水泥綜合電耗82.63kWh/t,優(yōu)于合同指標21%。燒成系統(tǒng)單位電耗21.85kWh/t,優(yōu)于合同指標22%;水泥系統(tǒng)單位電耗34.16kWh/t,優(yōu)于合同指標10%;性能考核結束后3個月運轉率達到98%。

  除了項目各項技術指標外,項目執(zhí)行團隊在工程管理的各個方面表現也都近乎完美。

  首先,在項目實施初期組建了和諧、高效的項目執(zhí)行團隊,建立分工明確的組織機構,制定項目管理的各種規(guī)章制度。通過反復研讀合同、了解設計方案,制定詳盡的項目實施規(guī)劃,確定項目的進度、質量、費用、安全的目標,統(tǒng)一項目管理團隊思想,項目后續(xù)的籌備工作全部圍繞項目目標進行。

  項目實施階段通過對進度、質量、費用、安全方面的全面監(jiān)控,及時發(fā)現項目實施與初期規(guī)劃的偏差,尋找原因,制定糾偏措施,將項目拉回正軌。

  進度管理方面,項目進度控制嚴格按照工期節(jié)點進行管理。對整個項目形勢進行準確的判斷,合理調整項目各種資源,局部利益服從大局利益,確保優(yōu)勢資源始終圍繞關鍵路徑進行調配。項目所有規(guī)劃的過程節(jié)點全部按計劃完成,項目所有合同要求工期全部提前完成。

  建設質量方面,項目制定嚴格的QCP計劃和質量檢查程序,并落實到每個檢查環(huán)節(jié),落實到每個項目員工。項目整個執(zhí)行期間未發(fā)生一起質量事件,并且在工程建設結束后,一次性通過業(yè)主、第三方檢測機構、政府部門的三方驗收。

  費用管理方面,合理利用合同中付款規(guī)則,調整現場項目執(zhí)行重點,收款力爭“早收”“多收”。在項目執(zhí)行過程中,也充分了解業(yè)主需求、想法,在不影響天津院項目總體利益的前提下,盡量滿足業(yè)主要求。在對分包商付款方面在不違反合同的前提下,通盤考慮,保持實際進度與付款的合理比例關系。充分利用現有資源,避免增加無效開支,達到投入產出比最大化。

  安全管理方面,在二期工程的建設過程中,項目在事關安全的投入上毫不吝惜,事關安全的問題上毫不讓步,將“安全第一”的管理方針確實落到實處。

  項目團隊在項目建設期間,不忘承擔社會責任。當馬來西亞當地受到洪災的影響,項目部第一時間伸出救援之手,到周邊村莊慰問村民,給予力所能及的幫助和關懷。在了解到當地華人學校維系艱難的時候,主動提出進行資助,并看望受到資助的兒童。通過這些善意的行動,天津院希望公司不僅將先進的技術裝備、優(yōu)秀的承建能力作為中國企業(yè)展現自己的名片,而且將更多的中國和平、友善、共贏的發(fā)展觀念帶給世界。

  天津院相關負責人表示,公司將繼續(xù)加強精細化管理,不斷提升項目管理能力,加大項目實施的本土化力度,迎接新的挑戰(zhàn),成為一流的國際工程公司。天津院有信心使用“中國技術”與“中國制造”,參與國際市場競爭,面對最高端的客戶,樹立中國水泥技術裝備的新優(yōu)勢。

編輯:俞垚伊

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