金牛水泥：環(huán)保節(jié)能新升級(jí) 化“?！睘闄C(jī)添動(dòng)能

4月29日晚，位于將樂縣古鏞鎮(zhèn)的福建金牛水泥正式重啟2號(hào)生產(chǎn)線。利用因疫情而“暫?！钡臅r(shí)間空檔，金牛水泥著力夯實(shí)自身基礎(chǔ)，內(nèi)抓管理促技改、外拓市場(chǎng)強(qiáng)服務(wù)，正搶抓時(shí)間推動(dòng)企業(yè)達(dá)產(chǎn)超產(chǎn)，公司產(chǎn)能現(xiàn)已全面恢復(fù)。

受新冠肺炎疫情影響，目前國內(nèi)水泥市場(chǎng)價(jià)格出現(xiàn)較為明顯波動(dòng)，作為我市制造業(yè)龍頭企業(yè)，金牛水泥在生產(chǎn)因疫情“遇阻”的情況下，搶抓停產(chǎn)空檔，投入5000多萬元，進(jìn)行環(huán)保設(shè)施提升和節(jié)能降耗改造，自加壓力提高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，為后期實(shí)現(xiàn)超低排放做足“功課”。

此次實(shí)施的技改項(xiàng)目，對(duì)位于將樂的兩條生產(chǎn)線進(jìn)行了除塵設(shè)備的更換升級(jí)，將原有的電收塵裝置升級(jí)為性能更加穩(wěn)定可控的袋除塵設(shè)備。因受生產(chǎn)工況影響，電收塵裝置在開窯斷電的情況下可能出現(xiàn)排放波動(dòng)，盡管也符合每立方米30毫克的國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，但在更換安全性、過濾性更好的新式袋除塵設(shè)備后，煙塵排放效果能夠穩(wěn)定達(dá)到小于每立方米20毫克的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，通過采用優(yōu)化設(shè)計(jì)及高性能濾袋，更為后期實(shí)現(xiàn)超低排放提供基礎(chǔ)。

在進(jìn)行除塵設(shè)備更換的同時(shí)，金牛水泥還對(duì)這兩條生產(chǎn)線上的5個(gè)風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造升級(jí)，通過對(duì)風(fēng)機(jī)管道的優(yōu)化調(diào)整，實(shí)現(xiàn)風(fēng)阻減小，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。據(jù)測(cè)算，通過升級(jí)改造，噸熟料綜合電耗下降4度，年可節(jié)約用電680萬度。此外，金牛水泥還對(duì)原來的第三代熟料篦冷機(jī)進(jìn)行升級(jí)改造，有效提高熟料熱量回收水平，降低煤耗，改善熟料性能。

自覺踐行“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，金牛水泥通過開展自我提升的綠色革命，使企業(yè)步入良性發(fā)展軌道。公司年均投入超5000萬元，推動(dòng)升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，噸水泥可比電耗由80多度降至50度左右，熟料可比標(biāo)煤耗從130公斤降至105公斤以內(nèi)，煙塵排放20毫克以下，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。

“當(dāng)前，水泥行業(yè)不可避免地受到疫情的沖擊和影響，對(duì)此，我們更要自我加壓、化危為機(jī)，通過不斷提高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，為打造福建省綠色工廠先行企業(yè)而努力?！备＝ń鹋Ｋ喔笨偨?jīng)理陸繼平表示。