天津首棟預(yù)制全裝配式住宅樓在雙青新家園建成

  日前，由天津住宅集團建設(shè)的天津市第一棟預(yù)制全裝配式住宅——雙青新家園榮悅園8號樓主體封頂。這是目前天津預(yù)制裝配率最高的高層住宅樓。

  走進榮悅園小區(qū)的建筑工地，只見塔吊裝置忙碌不停，卻幾乎聽不到任何噪音。小區(qū)內(nèi)道路干凈整潔，空氣質(zhì)量也一如平常，沒有粉塵污染的困擾。如此與傳統(tǒng)建筑工地大相徑庭的現(xiàn)象，都得益于預(yù)制裝配式住宅模式在榮悅園小區(qū)的應(yīng)用。

  預(yù)制裝配式住宅俗稱“拼裝房”，顧名思義，就是將墻體、樓梯、地板、房頂、陽臺、梁柱等構(gòu)件在工廠預(yù)制完成,通過可靠的連接方式在施工現(xiàn)場進行組裝從而建成的住宅。因為整體建造過程與積木游戲十分相似，也被形象地稱之為“搭積木”。由于施工過程主要在于將預(yù)制構(gòu)件進行拼接，避免了傳統(tǒng)建筑工序之間的各種銜接問題，具有提高建房效率、提升房屋質(zhì)量、節(jié)省人力成本、降低粉塵和噪音污染等多項優(yōu)點。

  據(jù)榮悅園項目部副經(jīng)理李凡介紹，與傳統(tǒng)澆筑式住宅采用的外墻、內(nèi)墻、保溫層分步建設(shè)不同，“拼裝房”的外墻部件在工廠生產(chǎn)時，將保溫板夾在墻板中間，做成類似“三明治”的形式。這種改進方式既可以使外墻板更加牢固穩(wěn)定，解決傳統(tǒng)外墻保溫后容易脫落的質(zhì)量問題，又節(jié)省了保溫層單獨施工的時間，大大縮短了施工工期。

  建房效率提高了，住宅的質(zhì)量也得到同步提升。據(jù)了解，由于建設(shè)“拼裝房”的外墻板是在工廠里預(yù)制生產(chǎn)的，而門窗框在外墻板進行混凝土澆搗之前就已安裝在了鋼模中，相比傳統(tǒng)住宅先造墻后安裝門窗框，門窗框與墻體可以實現(xiàn)完美嚙合，避免縫隙的產(chǎn)生。

  人力成本的降低也是“拼裝房”的一大主要特征。據(jù)介紹，榮悅園小區(qū)18棟住宅樓中，8號樓采用全預(yù)制裝配式建造，17號樓采用傳統(tǒng)澆筑式建造，其余16棟樓則采取兩種模式相結(jié)合的建造形式。對比8號樓和17號樓可以明顯發(fā)現(xiàn)，17號樓在建設(shè)過程中，一層樓房需要40-50名建筑工人，而8號樓每層只需不到20人就可以滿足作業(yè)需求，節(jié)約了大量人力成本。

  據(jù)了解，天津住宅集團將把這一模式運用到雙青新家園另外3個地塊的建設(shè)當(dāng)中，進一步推動預(yù)制裝配式住宅這一高效、節(jié)能、環(huán)保的建筑形式在天津市的快速發(fā)展。