南京天加：ORC低溫發(fā)電系統(tǒng) 推進(jìn)余溫發(fā)電升級(jí)

  說(shuō)起余熱發(fā)電，水泥行業(yè)一定不會(huì)陌生，作為節(jié)能減排和降低運(yùn)行成本的“良方”早已深入人心。余熱發(fā)電系統(tǒng)也成為了水泥生產(chǎn)線的標(biāo)配。目前，水泥行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩形勢(shì)嚴(yán)峻，企業(yè)的生存同樣面臨考驗(yàn)，在此情況下，深度挖潛，降本增效是企業(yè)尋求出路的有效措施之一。水泥企業(yè)都在不斷尋找著節(jié)能降耗的新方法，然而，看似成熟的余熱發(fā)電系統(tǒng)卻常常被忽視。那么，余熱發(fā)電在企業(yè)的節(jié)能降耗方面還有哪些“余熱”可以發(fā)揮嗎？答案是肯定的。

  目前，我國(guó)70%的水泥生產(chǎn)線都配有余熱發(fā)電系統(tǒng)，300℃以上的余熱已經(jīng)有較成熟的利用方式，但限于技術(shù)上的壁壘，低于300℃的中低溫余熱利用效率不高。“新一代‘Pure Cycle-ORC’低溫發(fā)電系統(tǒng)采用‘有機(jī)朗肯循環(huán)’技術(shù)（以下簡(jiǎn)稱“ORC”），在中低溫條件下可以獲得較高的蒸氣壓力，推動(dòng)膨脹機(jī)做功，從而將低品位熱能轉(zhuǎn)換為高品位的電能?！苯衲?月舉行的第四屆中國(guó)水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會(huì)上，來(lái)自南京天加熱能技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“南京天加”）的代表向與會(huì)嘉賓介紹了他們最新引進(jìn)的余熱發(fā)電技術(shù)。

  水泥企業(yè)在選擇一款余熱發(fā)電系統(tǒng)時(shí)大多從效率、運(yùn)行的可靠性、維修的穩(wěn)定性、集約化程度以及控制便利程度等方面考慮。“ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)在這幾個(gè)方面都有明顯的優(yōu)勢(shì)。第一，可靠性高。該系統(tǒng)采用透平發(fā)電機(jī)一體化設(shè)計(jì)，無(wú)工質(zhì)泄露，控制系統(tǒng)具有多重保護(hù)，系統(tǒng)故障率低，在國(guó)外的平均運(yùn)行率達(dá)到98%以上；第二，該系統(tǒng)采用模塊化拼裝，集約程度高。多機(jī)并聯(lián)，提高發(fā)電量，節(jié)約空間；第三，自動(dòng)并網(wǎng)。發(fā)電機(jī)自動(dòng)追蹤電網(wǎng)參數(shù)，可直接同步并網(wǎng)；第四，高發(fā)電效率。系統(tǒng)效率可達(dá)10%-20%；第五，高度集成。系統(tǒng)可輕松實(shí)現(xiàn)一鍵啟停，操作簡(jiǎn)單；遠(yuǎn)程控制。該系統(tǒng)可通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)或者本地局域網(wǎng)