金隅詠寧水泥向綠色發(fā)展要效益

  隨著環(huán)保壓力越來越大，邢臺金隅詠寧水泥公司主動適應新的發(fā)展環(huán)境，通過技改創(chuàng)新和設備升級，目前不但達到了新的環(huán)保要求，而且最大程度地實現(xiàn)了節(jié)能降耗，初步嘗到了綠色發(fā)展的甜頭。

  為適應國家綜合電耗核算新制度，今年上半年金隅詠寧逐步實施了生料磨節(jié)能改造項目，投入大量人力物力財力提升生料磨臺時產(chǎn)量。目前，該項目第一期工程已經(jīng)投入試運行。通過調(diào)試，已達設計臺時270t以上，工序電耗降低8kWh以上，節(jié)能降耗明顯。

  像這樣的技術升級改造在金隅詠寧公司還有很多。通過技術創(chuàng)新，他們恢復了停用近十年的堆取料機，年節(jié)約燃煤約3000噸；對石灰石破碎系統(tǒng)進行優(yōu)化升級，從過去每小時200噸的破碎產(chǎn)量提升至430噸；恢復并升級了原有水泥發(fā)散系統(tǒng)，輸送能力由原來的220t/h提升為400t/h；將火車發(fā)散系統(tǒng)6個散裝口改造為汽車散裝口，發(fā)散能力達到8000噸以上。僅2015年，他們就推出水泥磨輥壓機系統(tǒng)、收塵器改造等技改技措60多項。通過一系列的技改創(chuàng)新，金隅詠寧成本管控水平大幅提升，目前該公司各項能耗明顯降低，可比熟料綜合煤耗同比降低3.02kgce/t，可比水泥綜合電耗同比降低4.56kWh/t，提高了核心競爭力，為在激烈的市場競爭中生存發(fā)展奠定了堅實基礎。

  在設備升級改造、提產(chǎn)降耗的同時，金隅詠寧還注重從資源綜合利用中挖掘效益增長點。今年金隅詠寧投入使用了水泥磨混料機，使用后，P·C32.5R出磨水泥顏色更加均勻， P·C32.5R和P·O42.5水泥礦粉配比摻加量均提高4%~5%，水泥變異系數(shù)進一步降低。此外，他們還使用鐵尾礦砂代替部分礦渣配料，在不影響水泥易磨性、標準稠度、強度的情況下，實現(xiàn)水泥成本下降。該公司利用當?shù)孛喉肥Y源豐富的優(yōu)勢，使用黑煤矸石替代鋁礬土作為鋁質(zhì)校正材料。使用以來，生料質(zhì)量和窯系統(tǒng)的煅燒熱工穩(wěn)定，煤耗降低3.9kg/t，標煤耗降低3kg/t，初步估算使用黑矸石年可節(jié)約生產(chǎn)成本300多萬元。金隅詠寧還進行了煙煤和無煙煤混合試燒，現(xiàn)已將混合比例提高到7:3，年可節(jié)省費用900萬元。通過一系列做法，金隅詠寧不但提升了資源綜合利用水平，還降低了生產(chǎn)成本。

  綠色發(fā)展不但是目的，而且是重要的發(fā)展途徑。面對新的市場形勢，邢臺金隅詠寧水泥公司表示，將切實擔負起“政府的好幫手，城市的凈化器”的社會責任，進一步加快窯協(xié)同處置垃圾、危廢處理等項目的建設步伐，向著節(jié)能環(huán)保、成本領先、和諧高效的“三型”企業(yè)目標不斷邁進。