水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的機(jī)遇

  在國(guó)家創(chuàng)新型經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下， 水泥“量”與“價(jià)”的萎靡困擾著眾多生產(chǎn)企業(yè)，行業(yè)面臨著嚴(yán)峻考驗(yàn)，同時(shí)，“霧霾漫天”、“垃圾圍城”等環(huán)境問(wèn)題也日益突出，影響著每個(gè)人的生活。水泥企業(yè)能否將“問(wèn)題”轉(zhuǎn)變?yōu)椤皺C(jī)遇”，通過(guò)利用水泥窯協(xié)同處置廢棄物，實(shí)現(xiàn)廢棄物的“無(wú)害化、資源化、集約化” 處理，進(jìn)而轉(zhuǎn)型升級(jí)，決定著其在未來(lái)的發(fā)展中能否立于不敗之地。為促進(jìn)水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術(shù)的交流與進(jìn)步，中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)工程技術(shù)分會(huì)第一次學(xué)術(shù)交流活動(dòng)——水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術(shù)交流大會(huì)于6月28~30日在北京成功召開。

  此次會(huì)議由中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)工程技術(shù)分會(huì)、建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所共同主辦，北京建筑材料科學(xué)研究總院、北京漢能清源科技有限公司協(xié)辦。參會(huì)人數(shù)150余人，參會(huì)企業(yè)涉及到水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術(shù)裝備研發(fā)、生產(chǎn)及實(shí)際應(yīng)用等產(chǎn)業(yè)鏈上下游，業(yè)界權(quán)威專家、領(lǐng)導(dǎo)群賢畢至，從水泥窯協(xié)同處置廢棄物的政策、技術(shù)、裝備、選址、經(jīng)濟(jì)分析等方方面面進(jìn)行了熱烈的探討與交流。

  水泥窯協(xié)同處置生活垃圾是最好方式

  建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所副所長(zhǎng)兼總工崔源聲對(duì)我國(guó)水泥窯處置垃圾的現(xiàn)狀及問(wèn)題進(jìn)行了分析。他指出，相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2015年，全國(guó)城市垃圾產(chǎn)生量大約1.79億噸，如果仍然按照10%的速度增長(zhǎng)，到2020年將增長(zhǎng)到2.88億噸，2025年為4.64億噸，2030年將高達(dá)7.48億噸。如果2035年實(shí)現(xiàn)人口零增長(zhǎng)，城鎮(zhèn)化基本完成，則垃圾總量相當(dāng)可觀。他表示，水泥窯協(xié)同處置生活垃圾是最好的方式。但是，我國(guó)雖然已經(jīng)開展了10多年，截至目前，也沒有突破替代燃料達(dá)到2%的比例，而發(fā)達(dá)國(guó)家德國(guó)最好的記錄已經(jīng)高達(dá)60%以上，個(gè)別國(guó)家甚至達(dá)到100%的替代率，差距巨大。

  水泥窯協(xié)同處置生活垃圾是目前國(guó)內(nèi)外公認(rèn)的最好方法，但在我國(guó)推廣10多年仍然進(jìn)展緩慢，還處于試點(diǎn)階段。對(duì)此，崔源聲認(rèn)為，這主要因?yàn)橐皇钦芾聿块T和行業(yè)在認(rèn)識(shí)及理念上還有很大的差距，二是國(guó)家缺乏水泥窯協(xié)同處置生活垃圾方面的強(qiáng)制性的行政法規(guī)，三是實(shí)踐差距。

  大量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，目前我國(guó)人均垃圾日產(chǎn)生量1千克左右，全國(guó)年累計(jì)量約1.5億噸；在我國(guó)668座城市中，考慮到人口流動(dòng)帶來(lái)的垃圾增量及城市化管理水平高低，從超大城市到中小城市及大型鄉(xiāng)鎮(zhèn)，其垃圾日產(chǎn)生量從50噸/天到20000噸/天不等。目前國(guó)內(nèi)年產(chǎn)垃圾1.5億噸左右，未經(jīng)處理的存量已達(dá)70多億噸，侵占5億多m2的土地。由于城鎮(zhèn)化不斷發(fā)展，預(yù)計(jì)2015年、2020年將分別達(dá)到2.60億噸和3.23億噸。

  面對(duì)“垃圾圍城”，南京水泥設(shè)計(jì)院總工蔡玉良在利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾技術(shù)及環(huán)境控制情況方面，提出了自己的見解。他說(shuō)，利用水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾在污染物擴(kuò)散控制、資源利用、集約化經(jīng)濟(jì)等方面存在優(yōu)勢(shì)。但水泥窯協(xié)同處置生活垃圾預(yù)處理流程不同，其控制目標(biāo)和對(duì)后續(xù)系統(tǒng)影響也不同。如果做好預(yù)處理系統(tǒng)，就能實(shí)現(xiàn)完美對(duì)接，如水泥生產(chǎn)線在協(xié)同處置生活垃圾時(shí)，不會(huì)影響水泥生產(chǎn)穩(wěn)定、產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)滿足城市生活垃圾日常日清的處置要求及環(huán)境保護(hù)控制要求等。他還向與會(huì)者介紹了國(guó)內(nèi)具有代表性的工藝技術(shù)案例——中材國(guó)際預(yù)處理技術(shù)流程與水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的銜接情況經(jīng)濟(jì)分析。

  同時(shí)，蔡玉良指出，在利用水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾方面，對(duì)預(yù)處理系統(tǒng)和接納系統(tǒng)必須做到以下幾方面：一是預(yù)處理廠中各分選設(shè)備的選擇和確定，必須建立在處置物料的物化特性、分解控制目標(biāo)的基礎(chǔ)上進(jìn)行；二是預(yù)處理系統(tǒng)配置和組態(tài)，必須根據(jù)水泥生產(chǎn)系統(tǒng)接納處置控制目標(biāo)要求，進(jìn)行合理匹配配置和協(xié)同調(diào)整；三是接納系統(tǒng)設(shè)置和組態(tài)，必須遵循不影響水泥生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行、產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量不變的原則；四是要針對(duì)滲濾液物化特性要求，選擇合適的工藝材料及密封結(jié)構(gòu)；五是要認(rèn)真分析研究水泥生產(chǎn)系統(tǒng)在接納處置垃圾時(shí)，可能帶來(lái)的參數(shù)變化和操控程序的影響，做到及時(shí)調(diào)整，以滿足是否接納焚燒垃圾的狀態(tài)要求。

  北京建筑材料科學(xué)研究總院首席專家熊運(yùn)貴就協(xié)同處置與熟料煅燒工藝要點(diǎn)和與會(huì)代表進(jìn)行了分享。他強(qiáng)調(diào)，對(duì)于可燃物入窯點(diǎn)要避免廢棄物在無(wú)氧狀態(tài)下與物料直接接觸，分解爐內(nèi)的氧含量與排放相關(guān)，合理設(shè)置分解爐溫度可減少工藝事故，煤粉的不充分燃燒影響水泥性能，同時(shí)，他指出了在煅燒工藝中經(jīng)常出現(xiàn)的預(yù)熱器結(jié)皮堵塞、窯內(nèi)結(jié)圈、窯內(nèi)出大球、窯前飛沙等問(wèn)題及原因。

  熊云貴還就與會(huì)代表提出的問(wèn)題，給出了針對(duì)性的解決方案。他認(rèn)為，采用外掛氣化爐——在分解爐外獨(dú)立燃燒將廢氣接入分解爐，可最大限度減輕處廢對(duì)窯工況的影響，且可大幅降低廢棄物前處理要求；選擇性、小風(fēng)量旁路旋風(fēng)只針對(duì)氯、鉀循環(huán)特征，可以最小放風(fēng)量解決Cl離子問(wèn)題不增加能耗；XYG煅燒優(yōu)化系統(tǒng)實(shí)時(shí)對(duì)操作參數(shù)進(jìn)行診斷糾偏，可使窯系統(tǒng)始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。

  為水泥行業(yè)節(jié)能減排出謀劃策

  相關(guān)資料表明，我國(guó)水泥行業(yè)2015年產(chǎn)量23.5億噸，同比下降4.8%,但總產(chǎn)量仍占世界水泥產(chǎn)量的一半以上,耗煤仍高達(dá)約2億噸,燃料成本約占水泥企業(yè)成本的35%~40%。針對(duì)當(dāng)前水泥行業(yè)節(jié)能減排的重要性和緊迫性,與會(huì)代表紛紛介紹節(jié)能減排方面的新技術(shù)、新措施。

  北京漢能清源科技有限公司副總裁陳立新為大家?guī)?lái)了他們?cè)谒喔G爐富氧煅燒控制系統(tǒng)上的大膽創(chuàng)新與應(yīng)用。他介紹，水泥企業(yè)目前多采用SNCR方法降低氮氧化物，但噴氨成本較高，熟料成本增加3~6元。在當(dāng)前多數(shù)水泥企業(yè)不景氣，環(huán)保治理投資及運(yùn)行費(fèi)用增加的情況下，水泥企業(yè)舉步維艱，漢能清源依據(jù)水泥爐窯的工藝技術(shù)特點(diǎn)，使用CFD技術(shù)，分析水泥企業(yè)煅燒工況和煤粉、三次風(fēng)對(duì)氮氧化物形成的影響和還原規(guī)律，通過(guò)調(diào)整分解爐還原和再燃區(qū)域，無(wú)需噴入還原劑，就能控制氮氧化物的形成，達(dá)到降低氮氧化物的目的。佳木斯北方水泥的分級(jí)燃燒系統(tǒng)經(jīng)公司改造，氮氧化物降低了33%。

  作為國(guó)家發(fā)改委、財(cái)政部備案的合同能源管理運(yùn)營(yíng)商，浙江湖州中贏節(jié)能科技有限公司致力于整合打造水泥整體節(jié)能解決方案，并可提供技術(shù)加資金的服務(wù)模式，公司總經(jīng)理李國(guó)平給大家打來(lái)了這方面的前瞻理念。他表示，截至目前，中贏節(jié)能以國(guó)外先進(jìn)離心風(fēng)機(jī)技術(shù),可實(shí)現(xiàn)噸熟料綜合電耗下降4千瓦時(shí)以上；使用新型節(jié)能研磨體，可實(shí)現(xiàn)噸水泥綜合粉磨電耗4度電以上的下降；高效節(jié)能汽輪機(jī)增效技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)余熱發(fā)電系統(tǒng)同等工況下多發(fā)10%以上電量；智能變頻加直驅(qū)系統(tǒng)概念的原創(chuàng)和應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)輸送、提升機(jī)整體20%~50%節(jié)能，同時(shí)采用EMC（合同能源管理）多贏合作模式及整體節(jié)能解決方案和技術(shù)加資金服務(wù)，助力5000噸熟料水泥標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)年節(jié)能增加效益1000萬(wàn)元以上。

  中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)工程技術(shù)分會(huì)會(huì)長(zhǎng)于興敏在會(huì)議總結(jié)中表示，工程技術(shù)分會(huì)作為“行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新智庫(kù)、企業(yè)品質(zhì)提升助手”，在當(dāng)前形勢(shì)下開展此次技術(shù)交流活動(dòng)是十分及時(shí)必要的，未來(lái)平臺(tái)將繼續(xù)致力于成為行業(yè)所需的優(yōu)質(zhì)的工程技術(shù)交流與分享平臺(tái)，為企業(yè)提供切切實(shí)實(shí)的服務(wù)。他指出，目前國(guó)內(nèi)已有多家水泥企業(yè)通過(guò)協(xié)同處置廢棄物更名為“環(huán)保科技公司”，成為未來(lái)城市發(fā)展離不開的廢棄物處理高科技企業(yè)，水泥已然成為“副產(chǎn)品”，這為其他還在尋求轉(zhuǎn)型升級(jí)的水泥企業(yè)提供了很好的選項(xiàng)。他希望，參會(huì)水泥企業(yè)能夠通過(guò)此次會(huì)議對(duì)協(xié)同處置廢棄物相關(guān)的國(guó)家政策、技術(shù)裝備、具體應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)等有更深入的了解，為企業(yè)提供更寬廣的發(fā)展思路，促進(jìn)行業(yè)技術(shù)發(fā)展進(jìn)步。

  除了上述專家和企業(yè)代表，工信部原材料司副巡視員呂桂新在會(huì)上對(duì)水泥窯協(xié)同處置廢棄物政策進(jìn)行了解讀；北京建筑材料科學(xué)研究總院專家顧軍、陳曉東、李春萍；中國(guó)聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司總工袁亮國(guó)；日本太平洋水泥專家包勤立、失沼憲一等嘉賓也做了精彩報(bào)告。與會(huì)者一致認(rèn)為，經(jīng)過(guò)我國(guó)相關(guān)科研工作者多年的不懈努力，利用新型干法水泥窯協(xié)同處置廢棄物已經(jīng)非常成熟可靠，并探索出了符合中國(guó)國(guó)情的多種處置技術(shù)，在實(shí)現(xiàn)廢棄物的“無(wú)害化、資源化、集約化” 處理的同時(shí)，取得了可觀的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益，是水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大好機(jī)遇。